Bogen 45° IVAR.IVN422 – press x press, Edelstahl AISI 304, 35 mm
Artikelnummer: IVN422.35Produktdetailbeschreibung
Der Bogen IVAR.IVN422 – 35 mm aus dem System IVAR aus rostfreiem Stahl AISI 304 (1.4301) besitzt an beiden Enden Pressmuffen mit EPDM-O-Ring. Er verbindet zwei Rohre mit einem Durchmesser von 35 mm im Winkel von 45°, die Maße ändern sich darin nicht. Er hält einen Druck bis zu PN 16 und Temperaturen von -20 °C bis +120 °C aus.
Anwendung
Geschlossene Heizungs- und Kühkreisläufe, Solarsysteme, Druckluft- und Unterdruckleitungen, inerte und technische Gase, technische und Betriebsflüssigkeiten, industrielle Anwendungen, Abwasser und Regenwasser. Das Formstück ist nicht für Trinkwasser geeignet – das wird auch durch das Symbol an seinem Körper hervorgehoben.
Montage
Schneiden Sie das Rohr mit einem Schneidgerät oder einer feinkörnigen Säge (nicht mit einer Schleifscheibe oder Flamme) rechtwinklig zur Achse ab, entfetten Sie es innen und außen und schieben Sie es bis zum Anschlag in die Muffe; markieren Sie die Einsetztiefe mit einem Stift. Pressen Sie mit Klemmen mit Profil M, bei der Größe 35 mm einzeln. Die Verbindung wird nur einmal gepresst – wiederholtes Pressen kann die Dichtung beschädigen.
Beim Pressen reißt der orangefarbene Streifen, wodurch eine nicht gepresste Verbindung auf den ersten Blick erkennbar ist. Der O-Ring LBP (Leak Before Press) lässt zudem bei der Druckprüfung eine nicht gepresste Verbindung durch.
Vor dem Inbetriebnehmen spülen Sie den gesamten Kreislauf aus und folgen Sie den Montageanweisungen des Systemherstellers. Falls Sie an einer Seite einen Schiebeanschluss benötigen, greifen Sie zum Typ IVAR.IVN423 gleicher Größe.
Technische Daten
| Kennzeichnung | IVN422.35 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN422 |
| Ausführung | Bogen 45°, Pressmuffe x Pressmuffe |
| Rohrdurchmesser (d) | 35 mm |
| Material | rostfreier Stahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung | EPDM-O-Ring, Typ LBP |
| Presseindikator | ja, orangefarbener Streifen |
| Max. Betriebsdruck | PN 16 |
| Max. Unterdruck | -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +120 °C |
| Presszangen | Profil M, Einzelzangen |
| Kältemittelgemisch | max. 50 % |
| Maße gemäß Zeichnung | L 49 mm, Z 22 mm |
| Trinkwasser | nicht geeignet |
Häufige Fragen
Kann das Formstück IVAR.IVN422 für Trinkwasser verwendet werden?
Nein. Der rostfreie Stahl AISI 304 wird vom Hersteller nicht für Trinkwasser freigegeben, was auch durch das Symbol am Formstücksignalisiert wird. Es ist für Heizung, Klima, Solarsysteme und Leitungen für technische Medien vorgesehen.
Welche Presszangen benötige ich für die Größe 35 mm?
Zangen mit Profil M. Bei Durchmessern von 15 bis 35 mm werden laut Herstelleranleitung Einzelzangen verwendet.
Wie erkenne ich eine Verbindung, die ich vergessen habe zu pressen?
Beim nicht gepressten Formstück bleibt der orangefarbene Streifen unbeschädigt, der beim Pressen reißt. Zudem lässt der O-Ring LBP eine nicht gepresste Verbindung bei der Druckprüfung durch, wodurch der Fehler noch vor Inbetriebnahme erkannt wird.
Kann im Kreislauf mit diesem Bogen ein Kältemittelgemisch sein?
Ja, der Hersteller erlaubt ein Kältemittelgemisch mit maximaler Konzentration von 50 %. Der Temperaturbereich beträgt -20 °C bis +120 °C.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | IVAR.IVN22 - 45°-Bögen FF PRESS |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | IVN422.35 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN422 |
| Ausführung: | Bogen 45°, Pressmuffe x Pressmuffe |
| Rohrdurchmesser (d): | 35 mm |
| Werkstoff: | Edelstahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung: | O-Ring EPDM, LBP-Ausführung |
| Pressindikator: | ja, orangefarbener Streifen |
| Max. Betriebsdruck: | PN 16 |
| Max. Unterdruck: | -0,8 bar (Absolutdruck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +120 °C |
| Pressbacken: | M-Kontur, Pressbacken |
| Frostschutzmittel: | max. 50 % |
| Maße laut Zeichnung: | L 49 mm, Z 22 mm |
| Trinkwasser: | nicht geeignet |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
