Bogen 45° mit einem eingeschobenen Ende IVAR.IVN423 – Edelstahl AISI 304, 108 mm
Artikelnummer: IVN423.108Produktdetailbeschreibung
Der Bogen IVAR.IVN423 – 108 mm aus dem System IVAR aus rostfreiem Stahl AISI 304 (1.4301) besitzt an einem Ende ein Pressrohr mit EPDM-O-Ring für Rohr 108 mm. Das andere Ende ist ein Steckende mit Rohrdurchmesser – es wird direkt in das Pressrohr einer anderen Fitting mit gleicher Größe eingesteckt und spart somit ein Zwischenrohr. Er ändert die Richtung um 45°, verträgt Druck bis PN 16 und Temperaturen von -20 °C bis +120 °C.
Anwendung
Geschlossene Heiz- und Kühkreise, Solaranlagen, Druckluft- und Unterdruckleitungen, inerte und technische Gase, technische und Betriebsflüssigkeiten, industrielle Anwendungen, Abwasser und Regenwasser. Der Fitting ist nicht für Trinkwasser geeignet – das wird auch durch das Symbol auf dem Fitting hervorgehoben.
Montage
Schneiden Sie das Rohr rechtwinklig mit einer Schere oder einer feinkörnigen Säge (nicht mit einem Schleifgerät oder Flamme), entfetten Sie es innen und außen und stecken Sie es bis zum Anschlag in das Pressrohr; markieren Sie die Einstecktiefe mit einem Stift. Das Steckende wird in das Pressrohr einer anderen Fitting auf die gleiche Weise eingesteckt und gepresst. Der Durchmesser 108 mm wird mit Kettenschlitzpresszangen mit Profil M (mindestens 3 Segmente, meist mit Adapter) gepresst; Einzelzangen werden vom Hersteller nicht anerkannt. Der Montagehinweis empfiehlt, Rohre und Fitting vor dem Pressen mit Halteklammern zu fixieren, damit sie exakt in der Achse sind. Die Verbindung wird nur einmal gepresst – wiederholtes Pressen kann die Dichtung beschädigen.
Der Farbmarkierung und der LBP-O-Ring werden nur bei Durchmessern 15 bis 54 mm geliefert. Bei Durchmesser 108 mm ist das Pressen abgeschlossen, sobald die Endflächen der Zangensegmente aufeinandertreffen.
Vor der Inbetriebnahme spülen Sie den gesamten Kreislauf und folgen Sie den Montagehinweisen des Systemherstellers. Die Version mit Pressrohr an beiden Enden ist Typ IVAR.IVN422.
Technische Daten
| Kennzeichnung | IVN423.108 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN423 |
| Ausführung | Bogen 45°, Pressrohr x Steckende |
| Rohrdurchmesser (d) | 108 mm |
| Material | rostfreier Stahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung | EPDM-O-Ring |
| Presseindikator | nein (nur bei 15–54 mm) |
| Max. Betriebsdruck | PN 16 |
| Max. Unterdruck | -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +120 °C |
| Presszange | Profil M, Kettenschlitz, mindestens 3 Segmente |
| Gefrostete Mischung | max. 50 % |
| Maße nach Zeichnung | L 139 mm, H 158 mm, Z 62 mm |
| Trinkwasser | nicht geeignet |
Häufige Fragen
Wofür dient das Steckende des Bogens IVAR.IVN423?
Das Steckende hat den Rohrdurchmesser, also 108 mm, und wird direkt in das Pressrohr einer anderen Fitting mit gleicher Größe eingesteckt, mit der es gepresst wird. Der Bogen wird somit an den Fitting angeschlossen, ohne dass ein Zwischenrohr erforderlich ist.
Kann der Fitting IVAR.IVN423 für Trinkwasser verwendet werden?
Nein. Der rostfreie Stahl AISI 304 wird vom Hersteller nicht für Trinkwasser freigegeben, was auch durch das Symbol auf dem Fitting signalisiert wird. Er ist für Heizung, Kälte, Solaranlagen und Leitungen für technische Medien vorgesehen.
Welche Presszange benötige ich für den Durchmesser 108 mm?
Kettenschlitzpresszangen mit Profil M mit mindestens drei Segmenten, meist mit Adapter. Einzelzangen werden vom Hersteller bei Durchmessern von 42 bis 108 mm nicht anerkannt.
Besitzt der Fitting im Durchmesser 108 mm einen Presseindikator?
Nein, der Farbstreifen und der LBP-O-Ring werden nur bei Durchmessern 15 bis 54 mm geliefert. Das Pressen ist abgeschlossen, sobald die Endflächen der Zangensegmente aufeinandertreffen.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | IVAR.IVN23 - 45° MF PRESS Bögen |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | IVN423.108 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN423 |
| Ausführung: | Bogen 45°, Pressmuffe x Einsteckende |
| Rohrdurchmesser (d): | 108 mm |
| Werkstoff: | Edelstahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung: | O-Ring EPDM |
| Pressindikator: | nein (nur 15–54 mm) |
| Max. Betriebsdruck: | PN 16 |
| Max. Unterdruck: | -0,8 bar (Absolutdruck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +120 °C |
| Pressbacken: | M-Kontur, Presskette, mind. 3 Segmente |
| Frostschutzmittel: | max. 50 % |
| Maße laut Zeichnung: | L 139 mm, H 158 mm, Z 62 mm |
| Trinkwasser: | nicht geeignet |
Produktbewertung
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Diskussion
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
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Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
