Bogen 45° mit einem Schneckenende IVAR.IVN423 – Edelstahl AISI 304, 42 mm
Artikelnummer: IVN423.42Produktdetailbeschreibung
Der Bogen IVAR.IVN423 – 42 mm aus dem System IVAR aus rostfreiem Stahl AISI 304 (1.4301) hat an einem Ende ein Pressrohr mit EPDM-O-Ring für die Rohrleitung 42 mm. Das andere Ende ist ein Steckende mit Rohrdurchmesser – Sie stecken es direkt in das Pressrohr einer anderen Formstückes gleicher Größe ein und sparen sich somit das Zwischenrohr. Er ändert die Richtung um 45°, verträgt Druck bis PN 16 und Temperaturen von -20 °C bis +120 °C.
Anwendung
Geschlossene Heiz- und Kühkreise, Solarsysteme, Druckluft- und Unterdruckleitungen, inerte und technische Gase, technische und Betriebsflüssigkeiten, industrielle Anwendungen, Abwasser und Regenwasser. Das Formstück ist nicht für Trinkwasser geeignet – das signalisiert auch das Symbol auf seinem Körper.
Montage
Schneiden Sie das Rohr rechtwinklig mit einer Schere oder einer feinkörnigen Säge (nicht mit einer Feile oder Flamme), entfetten Sie es innen und außen und stecken Sie es bis zum Anschlag in das Rohr ein; markieren Sie die Einfügetiefe mit einem Stift. Das Steckende wird in das nächste Formstück auf die gleiche Weise eingeführt und gepresst. Die Größe 42 mm wird mit Kettenschlitzpresszangen mit Profil M (mindestens 3 Segmente, meist mit Adapter); Einzelzangen werden vom Hersteller nicht anerkannt. Die Verbindung wird nur einmal gepresst – wiederholtes Pressen kann die Dichtung beschädigen.
Beim Pressen reißt der orangefarbene Streifen, so dass eine ungepresste Verbindung auf den ersten Blick erkennbar ist. Der O-Ring LBP (Leak Before Press) lässt zudem eine ungepresste Verbindung bei der Druckprüfung durch.
Vor dem Inbetriebnehmen spülen Sie den gesamten Kreislauf aus und folgen Sie den Montageanweisungen des Systemherstellers. Die Version mit Pressrohr an beiden Enden ist Typ IVAR.IVN422.
Technische Daten
| Kennzeichnung | IVN423.42 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN423 |
| Ausführung | Bogen 45°, Pressrohr x Steckende |
| Rohrdurchmesser (d) | 42 mm |
| Material | rostfreier Stahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung | EPDM-O-Ring, Typ LBP |
| Presseindikator | ja, orangefarbener Streifen |
| Max. Betriebsdruck | PN 16 |
| Max. Unterdruck | -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +120 °C |
| Presszange | Profil M, Kettenschlitz, mindestens 3 Segmente |
| Kältemischung | max. 50 % |
| Maße gemäß Zeichnung | L 57 mm, H 66 mm, Z 25 mm |
| Trinkwasser | nicht geeignet |
Häufig gestellte Fragen
Wofür dient das Steckende des Bogens IVAR.IVN423?
Das Steckende hat den Rohrdurchmesser, also 42 mm, und wird direkt in das Pressrohr eines anderen Formstückes gleicher Größe eingeführt, mit dem es gepresst wird. Der Bogen kann so an einen Fitting ohne Zwischenrohr angeschlossen werden.
Kann das Formstück IVAR.IVN423 für Trinkwasser verwendet werden?
Nein. Der rostfreie Stahl AISI 304 wird vom Hersteller nicht für Trinkwasser freigegeben, was auch das Symbol auf dem Formstück signalisiert. Es ist für Heizung, Klima, Solarsysteme und Leitungen für technische Medien vorgesehen.
Welche Presszange benötige ich für die Größe 42 mm?
Kettenschlitzpresszangen mit Profil M mit mindestens drei Segmenten, meist mit Adapter. Bei Durchmessern von 42 bis 108 mm werden Einzelzangen vom Hersteller nicht anerkannt.
Wie erkenne ich eine Verbindung, die ich vergessen habe zu pressen?
Bei einer ungepressten Formstück bleibt der orangefarbene Streifen unversehrt, der beim Pressen reißt. Zudem lässt der O-Ring LBP eine ungepresste Verbindung bei der Druckprüfung durch, so dass der Fehler noch vor Inbetriebnahme erkannt wird.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | IVAR.IVN23 - 45° MF PRESS Bögen |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | IVN423.42 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN423 |
| Ausführung: | Bogen 45°, Pressmuffe x Einsteckende |
| Rohrdurchmesser (d): | 42 mm |
| Werkstoff: | Edelstahl AISI 304 (1.4301) |
| Dichtung: | O-Ring EPDM, LBP-Ausführung |
| Pressindikator: | ja, orangefarbener Streifen |
| Max. Betriebsdruck: | PN 16 |
| Max. Unterdruck: | -0,8 bar (Absolutdruck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +120 °C |
| Pressbacken: | M-Kontur, Presskette, mind. 3 Segmente |
| Frostschutzmittel: | max. 50 % |
| Maße laut Zeichnung: | L 57 mm, H 66 mm, Z 25 mm |
| Trinkwasser: | nicht geeignet |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
