Nietrogbolzendichtung aus Edelstahl BRA.06.623 ohne Feder – DN 250, L = 38 mm
Artikelnummer: I06623250Produktdetailbeschreibung
Spätneschieber für engen Platz
Der Schieber BRA.06.623 wird zwischen Flansche DN 250 (PN 6, PN 10, PN 16 und ANSI 150) montiert und beansprucht dabei nur 38 mm. Er eignet sich für Heizung und Klimaanlage (HVAC), Wasserleitungen, Druckluft, Öle und Kohlenwasserstoffe, chemische und Lebensmittelindustrie; er kann auch Wasser mit bis zu 50 % Glykol enthalten und besitzt eine Trinkwasserzulassung. Er ist nicht für Dampf geeignet.
Konstruktion
- Gehäuse, Schließeisen und Deckel aus rostfreiem Stahl ASTM A351 CF8M
- ohne Feder – das Schließeisen wird durch Gegendruck geschlossen, der minimale Gegendruck zum Schließen beträgt 0,3 bar
- Dichtung aus PTFE – laut Hersteller ist bei der Montage keine zusätzliche Dichtung erforderlich
- Ausrichtungsprofil, Positionierbohrung und Transportöse erleichtern die Montage
- abgerundetes Schließeisen mit Anschlag an der Rohrwand für maximale Öffnung und geringen Druckverlust, Kv 1670 m³/h
- Gewicht 12,4 kg
Druck, Temperatur und Montage
Für Wasser und sichere Flüssigkeiten beträgt der maximale Druck 25 bar, für sichere Gase in DN 250 16 bar; für gefährliche Gase ist der Schieber nicht geeignet. Der Temperaturbereich der PTFE-Dichtung beträgt -20 bis +200 °C, mit steigender Temperatur nimmt der zulässige Druck ab. Der Schieber ist einseitig – er wird entsprechend der Pfeilrichtung am Gehäuse montiert, in einen geraden Abschnitt so weit wie möglich von Bögen, Knicke und Pumpen entfernt. Die Schrauben werden kreuzweise nachziehen; Demontage oder Wartung dürfen nicht unter Druck erfolgen. Wenn Sie eine Montage in beliebiger Position benötigen, wählen Sie das Federmodell BRA.M6.623 PR (Artikelnummer M6623250).
Technische Daten
| Artikelnummer | I06623250 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | BRA.06.623 |
| Dimension | DN 250 |
| Baumaß | 38 mm |
| Ausführung | ohne Feder |
| Max. Druck | 25 bar (Wasser, sichere Flüssigkeiten) |
| Temperaturbereich | -20 °C bis +200 °C |
| Montage zwischen Flanschen | PN 6 / PN 10 / PN 16, ANSI 150 |
| Material Gehäuse und Schließeisen | rostfreier Stahl ASTM A351 CF8M |
| Dichtung | PTFE |
| Min. Gegendruck zum Schließen | 0,3 bar |
| Kv | 1670 m³/h |
| Gewicht | 12,4 kg |
| Zertifizierung | Trinkwasserzulassung |
Häufig gestellte Fragen
Kann der Schieber ohne Feder in ein vertikales Rohr montiert werden?
Das Datenblatt erlaubt eine horizontale und vertikale Installation, der minimale Öffnungsdruck hängt jedoch von der Dimension und der Montageposition ab. Wenn Sie eine vollständig freie Position benötigen, wählen Sie die Federausführung BRA.M6.623 PR.
In welche Flansche passt der Schieber DN 250?
Das Ausrichtungsprofil ermöglicht die Montage zwischen Flanschen PN 6, PN 10, PN 16 und ANSI 150. Der Schieber wird zwischen die Flansche gelegt und mit Schrauben befestigt.
Eignet sich der Schieber für ein System mit Glykol?
Ja, der Hersteller nennt Wasser mit bis zu 50 % Glykol. Er ist nicht für Dampf und gefährliche Gase geeignet.
Wo im Rohr soll der Schieber montiert werden?
In einen geraden Abschnitt so weit wie möglich von Bögen, Knicke und Umwälzpumpen entfernt, um Turbulenzen vor dem Schieber zu vermeiden.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | BRA.06.623, BRA.M6.623 PR - Rückschlagventile - horizontale Edelstahl |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 12.4 kg |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | I06623250 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | BRA.06.623 |
| Nennweite: | DN 250 |
| Baulänge: | 38 mm |
| Ausführung: | ohne Feder |
| Max. Druck: | 25 bar (Wasser, ungefährliche Flüssigkeiten) |
| Temperaturbereich: | -20 °C bis +200 °C |
| Einbau zwischen Flanschen: | PN 6 / PN 10 / PN 16, ANSI 150 |
| Werkstoff Gehäuse und Scheibe: | Edelstahl ASTM A351 CF8M |
| Dichtung: | PTFE |
| Min. Schließgegendruck: | 0,3 bar |
| Kv-Wert: | 1670 m³/h |
| Gewicht: | 12,4 kg |
| Zulassung: | Trinkwasser |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.