Nippel PRESS Edelstahl AISI 304 – 35 mm – IVAR.IVN410
Artikelnummer: IVN410.35Produktdetailbeschreibung
IVAR.IVN410 – 35 mm (Artikelnummer IVN410.35) ist ein nicht reduzierter Rohrabgang mit zwei Pressanschlüssen (PRESS × PRESS), mit dem Sie zwei Abschnitte Edelstahlrohre mit gleichem Durchmesser von 35 mm verbinden können. Die Verbindung entsteht durch mechanisches Pressen der Formteile.
Für welche Anwendungen eignet sich das
- abgeschlossene Heizungs- und Kühlsysteme, Solaranlagen
- Kompressoren- und Unterdrucksysteme
- inert und technische Gase, technische und Betriebsflüssigkeiten
- industrielle Anwendungen, Abwasser- und Regenwasser
Achtung: nicht für Trinkwasser geeignet. Auf dem Formteil ist das Logo AISI 304, das die Ungeeignetheit für Trinkwasser symbolisiert, sowie die Maße und der Kontrollcode angegeben.
Technische Daten
- Material: Edelstahl AISI 304 (W.Nr. 1.4301), Dichtung aus EPDM mit Profil LBP
- maximaler Betriebsdruck PN 16, Unterdruck bis -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar)
- Betriebstemperatur -20 °C bis +85 °C, maximal +120 °C
- Anteil Frostschutzmittel im System maximal 50 %
- Länge L 72 mm und Maß Z 18 mm gemäß technischem Zeichnung
Montage
Schneiden Sie das Rohr mit einem Schneidgerät oder einer feinkörnigen Säge senkrecht zur Achse ab und reinigen Sie es sorgfältig von innen und außen. Markieren Sie mit einem Stift die Einsetztiefe, prüfen Sie die Position des O-Rings und schieben Sie das Formteil mit leichten Drehbewegungen bis zum Anschlag entlang der Achse – Sie können Wasser verwenden, um das Eindringen zu erleichtern, Öl oder Fett sind nicht erlaubt. Für den Durchmesser 35 mm verwenden Sie einstückige Presszangen mit Kontur M. Pressen Sie nur einmal, wiederholtes Pressen kann die Dichtung beschädigen.
Die Kontrolle wird durch doppelte Sicherheit vereinfacht: Der orangefarbene Streifen am Hals wird beim Pressen gerissen, und der O-Ring LBP (Leak Before Press) mit gebrochenem Profil sorgt dafür, dass ein nicht gepresster Anschluss bei der Druckprüfung nicht leckt.
Bevor Sie das System in Betrieb nehmen, spülen Sie es gemäß den Herstellerhinweisen durch; für die Inbetriebnahme der IVAR-Heizung empfiehlt der Hersteller das Präparat GEL.LONG LIFE 100. Beim Einbau beachten Sie bitte die Montage- und Betriebsanleitung des IVAR.PRESS-Systems.
Technische Parameter
| Artikelnummer | IVN410.35 |
| Hersteller | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN410 |
| Art | Abgang PRESS × PRESS, nicht reduziert |
| Rohrdurchmesser d | 35 mm |
| Länge L / Maß Z | 72 / 18 mm |
| Max. Betriebsdruck | PN 16 |
| Max. Unterdruck | -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +85 °C, max. +120 °C |
| Material | Edelstahl AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Dichtung | O-Ring EPDM, Profil LBP |
| Presszange | Kontur M, einstückig |
| Presseindikation | orangefarbener Streifen |
| Frostschutzmittel | max. 50 % |
| Trinkwasser | nicht geeignet |
Häufig gestellte Fragen
Kann der Rohrabgang IVAR.IVN410 für den Trinkwasseranschluss verwendet werden?
Nein. Das Formteil aus Edelstahl AISI 304 ist nicht für Trinkwasser vorgesehen, was auch durch das Symbol auf seiner Oberfläche angezeigt wird. Es kann beispielsweise in abgeschlossenen Heizungs- und Kühlschleifen, Solaranlagen oder Druckluftverteilern verwendet werden.
Welche Presszange benötige ich für den Durchmesser 35 mm?
Die Zange muss die Kontur M haben. Bei einem Durchmesser von 35 mm reichen einstückige Zangen aus, die dem Maß des Formteils entsprechen.
Wie erkenne ich, dass ich einen Anschluss vergessen habe zu pressen?
Der orangefarbene Streifen am Hals wird beim Pressen gerissen, sodass ein unverändeter Streifen auf einen nicht gepressten Anschluss hinweist. Zudem sorgt der O-Ring LBP mit gebrochenem Profil dafür, dass ein nicht gepresster Anschluss bei der Druckprüfung nicht leckt.
Kann im System Frostschutzmittel enthalten sein?
Ja, der Anteil des Frostschutzmittels darf maximal 50 % betragen. Die Betriebstemperatur beträgt -20 °C bis +85 °C, maximal +120 °C, bei einem Druck bis zu PN 16.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | IVAR.IVN10,IVN11 - Muffe |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | IVN410.35 |
| Hersteller: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN410 |
| Ausführung: | Muffe PRESS × PRESS, nicht reduziert |
| Rohrdurchmesser d: | 35 mm |
| Länge L / Maß Z: | 72 / 18 mm |
| Max. Betriebsdruck: | PN 16 |
| Max. Unterdruck: | -0,8 bar (absoluter Druck 0,2 bar) |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +85 °C, max. +120 °C |
| Werkstoff: | Edelstahl AISI 304 (W.-Nr. 1.4301) |
| Dichtung: | O-Ring EPDM, LBP-Profil |
| Pressbacken: | Kontur M, einteilig |
| Pressindikator: | orangefarbener Farbstreifen |
| Frostschutzmittel: | max. 50 % |
| Trinkwasser: | nicht geeignet |
Produktbewertung
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
