Protherm Thermolink Select
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Produktdetailbeschreibung
Raumthermostat Protherm Thermolink Select (SRT 50/2) mit witterungsgeführter Regelung
Thermolink Select (SRT 50/2) Raumregelung mit witterungsgeführter Regelung (bei Anschluss eines äußeren Sensors) und eBus-Kommunikation ermöglicht die Einstellung einer Heizwasser-, einer Warmwasser- und einer witterungsgeführten Betriebsart. Er ist leicht bedienbar, benötigt keine Batterien – die Regelung wird vom Kessel versorgt. Für alle Protherm-Kessel geeignet.
Regelung eBus Equitherm (Raumthermostat Thermolink Select (SRT 50/2) und äußere Sensor-Set) ermöglicht die Einstellung der Raumtemperatur, der witterungsgeführten Kurve und der Warmwassertemperatur. Gemäß der gewählten Heizkurve passt sich dann der gesamte Kesselleistungsregelungsprozess den Änderungen der Außentemperatur und der gewünschten Temperatur des beheizten Raums an. Diese witterungsgeführte Regelung zeichnet sich vor allem durch eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger Erhaltung eines hohen Temperaturregulierungsstandards aus
| Thermolink Select (SRT 50/2) | |
|---|---|
| Steuerungskommunikationsschnittstelle | eBus |
| Funkbetrieb | nein |
| Anzahl der Temperaturwechsel pro Tag | - |
| Temperaturbereich im Raum | 5 – 30 °C |
| Warmwassertemperatur einstellbar | Ja |
| Temperaturbereich Warmwasser | 38 – 65 °C |
| Programmieroptionen | ohne Programmierung |
| Regelcharakteristik | stetig |
| Zeitanzeige | Nein |
| Anzeige schwacher Batterie | vom Kessel versorgt |
Häufig gestellte Fragen
- Wie genau wählt man die Leistung des PROTHERM Brennwertkessels aus? Grundlage ist die berechnete Wärmeverlustleistung des beheizten Objekts (zuverlässigste Quelle ist die Projektunterlage oder das Energieausweis). Falls kein Projekt vorhanden ist, kann grob mit ca. 60–100 W/m² Grundfläche bei einem normal isolierten Haus gebaut nach 2000, bzw. 100–150 W/m² bei einem älteren, nicht isolierten Haus gerechnet werden – die genaue Zahl variiert jedoch je nach Anzahl der Stockwerke, Raumhöhe, Anzahl und Qualität der Fenster und Gebäudeausrichtung. Ein überdimensionierter Kessel schaltet häufiger ein und aus (sog. Cyclying), was seine Lebensdauer verkürzt und den Wirkungsgrad verringert; ein unterdimensionierter Kessel hingegen kann bei frostigen Tagen das Haus nicht ausreichend beheizen.
- Warum ist ein Brennwertkessel sparsamer als ein konventioneller? Der Brennwertkessel nutzt zusätzlich die in der bei der Gasverbrennung entstehenden Wasserdampf enthaltene Wärme – diese verlässt beim konventionellen Kessel ungenutzt den Schornstein, kondensiert beim Brennwertkessel unter dem sogenannten Taupunkt und gibt die freigesetzte Wärme zurück in den Heizkreislauf. Dadurch erreichen Brennwertkessel einen Wirkungsgrad von ca. 105–110 % bezogen auf die Heizwert des Gases, gegenüber 85–92 % bei konventionellen Kesseln.
- Welcher Abgasanschluss benötigt dieser Kessel? Die meisten modernen Brennwertkessel sind sogenannte Turbo-Kessel (mit geschlossenem Brennraum) und benötigen einen koaxialen (konzentrischen) oder getrennten Abgasanschluss und Zuluftanschluss durch die Außenwand oder das Dach – sie benötigen also keinen funktionierenden Schornstein. Der genaue Typ und die maximale Länge des Abgasanschlusses (je nach Durchmesser 60/100 oder 80/125 mm) finden Sie in der technischen Dokumentation des konkreten Modells, alternativ können Sie sich an unseren Kundenservice wenden.
- Was bedeutet die angegebene Energieeffizienzklasse ErP beim Kessel? Es handelt sich um eine verpflichtende Kennzeichnung der Effizienz von Heizgeräten gemäß der EU-Richtlinie ErP (Ecodesign), vergleichbar mit den Energielabels bei Kühlschränken. Brennwertkessel erreichen in der Regel die Klasse A, gegebenenfalls höher in Kombination mit Raumregelung (z. B. A+ bei Verwendung einer witterungsgeführten Regelung und eines Raumthermostats).
- Kann ich diesen Kessel selbst montieren und anschließen? Nein. Die Anschlussarbeiten an Gasnetz, Stromnetz und Abgasanschluss unterliegen gesetzlich der Ausführung durch eine Person mit entsprechender Berechtigung (meist ein autorisierter Service-Techniker der Marke oder ein Gasprüfer). Nach der Installation muss der Kessel vom autorisierten Hersteller-Service in Betrieb genommen werden, was in der Regel auch eine Voraussetzung für die Geltendmachung der Garantie ist.
- Wie ist es mit Service und Garantie? Die meisten Hersteller verlangen eine jährliche Wartung durch einen autorisierten Service, um die Garantie auch nach deren Ablauf zu erhalten (eine verlängerte Garantie bei regelmäßiger Wartung ist bei Marken wie Vaillant, Protherm, Viessmann üblich). Die genauen Garantiebedingungen finden Sie im Garantiezettel, der mitgeliefert wird.
- Was ist im Lieferumfang dieses konkreten Produkts enthalten? Der genaue Lieferumfang (Kessel selbst, ggf. Warmwasserspeicher, Raumregelung und weiteres Zubehör im Fall einer Komplettanlage) ist im Produktnamen und in den technischen Parametern weiter oben auf dieser Seite angegeben.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Protherm Regelungen |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 0.18 kg |
Produktbewertung
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Pavel Janotka
Diskussion
Diskussionsübersicht
Réka
ATRIA.SK
Über das Unternehmen
Das Unternehmen Protherm Production gehört dem Konzern Vaillant Group an und ist Hersteller von Heizungstechnik für viele Länder Europas, Asiens und Afrikas. Für den tschechischen Markt produziert es Heizgeräte der Marken Vaillant und Protherm. Protherm Production ist nicht nur eine Produktionsstätte. Ein Teil davon ist auch das modernste Entwicklungscenter, das Testzentrum und das Distributions- und Logistikzentrum für Mitteleuropa und Osteuropa.
Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1991, als es als Händler für Heizungstechnik in Prag tätig war. Die Produktion in Skalitz wurde zunächst in der Firma Didaktik in Betrieb genommen, wo sie 1999 in die Räumlichkeiten der heutigen Produktionsstätte verlegt wurde. Seit 2001 ist sie Teil des deutschen Konzerns Vaillant Group.
Drei tschechische Unternehmen: Der Konzern Vaillant Group beschäftigt in der Tschechischen Republik mehr als 1800 Mitarbeiter. Neben der Produktionsstätte in Skalitz gehört auch das Unternehmen Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianske Stankovce, das Hydromodule und Rohre herstellt, zum Konzern. Der Vertrieb für den tschechischen Markt wird durch das Unternehmen Vaillant Group Slovakia abgedeckt, das auch die weitere Betreuung der Kunden und den Service der angebotenen Produkte übernimmt.
Der Konzern Vaillant Group hat eine über 140-jährige Geschichte und mehr als 2000 Patente. Er ist Marktführer und Pionier im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Weltweit besitzt er zehn Produktionsstätten (acht in Europa, eine in der Türkei und eine in China) und beschäftigt mehr als 12000 Mitarbeiter. Er produziert Geräte der Marken Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm und Hermann.
Milesteine in Protherm Production2017 – Rekord: 500000 Produkte im Jahr 2017 produziert
2016 – Eröffnung des neuen Besucherszentrums
2015 – Eröffnung des neuen Testzentrums
2013 – Entstehung des zentralen logistischen Lagers East Hub
2011 – Start der Produktion von aufgehängten nicht kondensierenden Heizkesseln
2005 – Spezialisierung auf alle stationären Heizkessel
2001 – Eingliederung in den deutschen Konzern Vaillant Group
2000 – Beginn der Produktion mit drei Montagelinien
Produktion
Das Unternehmen Protherm Production produziert eine breite Palette an Heizkesseln und Geräten zur Warmwasserbereitung. Es handelt sich um aufgehängte und stationäre, kondensierende und nicht kondensierende Heizkessel, Elektroheizkessel, elektrische Warmwasserbereiter und Inneneinheiten von Wärmepumpen. In der Produktionsstätte in Skalitz entstehen Produkte der Marken:
In Protherm Production werden die modernsten elektronischen Arbeitsabläufe eingesetzt, wodurch sich die Heizgeräte auf den Produktionslinien vergleichsweise leicht montieren lassen. Der Arbeitsablauf auf den LCD-Bildschirmen begleitet die Mitarbeiter durch den gesamten Montageprozess, in Text- und Bildform. Dieses intelligente elektronische System erleichtert die Produktion und hilft, Fehler zu vermeiden. Bei falscher Verwendung von Bauteilen warnt uns das System und stoppt die Montage des Produkts auf der Linie.
Die Produktionshallen der Fabrik in Skalitz sind helle, saubere und geräuscharme Räume. Das Ziel von Protherm Production ist es, eine grüne Produktion zu werden, weshalb erhebliche finanzielle Mittel in ökologische Lösungen, Innovationen und Energieeinsparung investiert werden.
Entwicklungscenter
Ein Teil von Protherm Production ist eines der modernsten Entwicklungscenter Europas. Das Unternehmen kann sich auf ein Spitzenentwicklungscenter mit leistungsstarken Arbeitsplätzen, modernem Labor und qualitativ hochwertiger Technik rühmen. Die Mitglieder des Entwicklungs-Teams sind primär an Innovationen der aktuellen Heizkessel und der Einführung neuer leistungsfähigerer Module beteiligt. In diesem Center entstehen Ideen für neue effizientere Produkte, der Designprozess wird optimiert, um die Qualität zu erhöhen, wobei der Preis entweder beibehalten oder gesenkt wird, unter Berücksichtigung neuer Technologien und deren Implementierung. Zudem werden bestehende Heizkessel innerhalb der gesamten Vaillant-Gruppe weiter verbessert.
Die Hauptaufgaben des Entwicklungscenters der Fabrik Protherm Production sind die Entwicklung von Hydromodulen für Heizkessel, kondensierende und nicht kondensierende Gasheizkessel und Elektroheizkessel. Hier befinden sich auch das Team für nachhaltiges Engineering (Sustaining Engineering) und das Team für Projekt- und Produktmanagement. Die endgültige Form des Produkts entsteht durch die enge Zusammenarbeit der Entwicklungsmitarbeiter des Unternehmens Protherm Production mit den Entwicklern anderer Unternehmen des Konzerns.
Im Rahmen des Entwicklungscenters wurden kürzlich auch neue Abteilungen eingerichtet. Eine davon ist die Abteilung für geistiges Eigentum, deren Aufgabe die Registrierung neuer Patente ist. Wir haben auch die Gruppe der Simulationsingenieure erweitert, die aus Spezialisten für CAE-Simulationen besteht.
Das Entwicklungscenter beschäftigt derzeit 63 Mitarbeiter. Ein Teil davon ist auch eine erweiterte Prototypenwerkstatt und ein modernes Testzentrum. Was unsere Entwickler entwerfen, wird in der Prototypenwerkstatt zusammengebaut, im Labor getestet und schließlich in die Serienproduktion eingeführt.
