UV-Sterilisationslampe IVAR.UV LIGHT KIT MAX IVA.HA380 – 2", 10 200 l/h, 120 W
Artikelnummer: IVA.HA380Produktdetailbeschreibung
Wie ein UV-Sterilisator funktioniert
Im polierten Edelstahlgehäus aus AISI 304 ist die UV-Entladungslampe in einem Quarzglasgehäuse untergebracht. Die Niederdrucklampe emittiert monochromatisches UVC-Licht mit einer Wellenlänge von 254 nm, das die RNA und DNA der Mikroorganismen schädigt, sodass sie sich nicht vermehren können. Die Strahlendosis beträgt mehr als 40 mJ/cm².
Modell FC-45
- max. Durchfluss 10 200 l/h
- Anschluss 2" BSP M (Außengewinde)
- Leistungsaufnahme 120 W, 230 V / 50 Hz
- Gehäusedurchmesser 160 mm, Gesamtlänge 1235 mm, zentrales Abstand zwischen Anschlüssen 983 mm
- max. Druck 7 bar, Betriebstemperatur +5 bis +40 °C
- Steuerkäfig mit Elektronik, Betriebsstundenzähler, Schalter und LED-Fehleranzeige, Schutzklasse IP43
Das Modell FC-45 erlaubt die Anschluss eines Schließventils mit Elektromagnetventil.
Wartung und Montage
- Quarzrohre alle 3–6 Monate mit Alkohol oder spezieller Reinigungsmittel reinigen und nach 24 Monaten ersetzen
- O-Ring alle 9–12 Monate ersetzen
- UV-Lampe nach 10 000 Betriebsstunden (etwa 9–12 Monate) ersetzen
Installieren Sie den Sterilisator an einem gut zugänglichen Ort, an dem keine Vereisung auftritt (min. +5 °C). Montage und elektrische Verkabelung darf nur eine fachlich kompetente Person durchführen. UV-Licht schadet der Haut und den Augen und Quarzglas ist spröde – bei der Handhabung sind Vorsichtsmaßnahmen erforderlich.
Technische Daten
| Kennzeichnung | IVA.HA380 |
| Marke | IVAR |
| Typ | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modell | FC-45 |
| Max. Durchfluss | 10 200 l/h |
| Anschluss | 2" BSP M (2") |
| Leistungsaufnahme | 120 W |
| Betriebsspannung | 230 V / 50 Hz |
| Wellenlänge | 254 nm (UVC) |
| Strahlendosis | > 40 mJ/cm² |
| Max. Druck | 7 bar |
| Gehäusematerial | AISI 304 |
| Abmessungen | Ø 160 mm, Länge 1235 mm |
| Lampenlebensdauer | ca. 10 000 h |
| Ersatzteile | Lampe HA516, Quarzrohr HA542, O-Ring HA552 |
Häufig gestellte Fragen
Welchen Durchfluss kann die UV-Lampe IVA.HA380 bewältigen?
Das Modell FC-45 verarbeitet bis zu 10 200 l/h bei einem Anschluss von 2" und ist das leistungsstärkste Modell der Serie IVAR.UV LIGHT KIT MAX.
Wie oft muss die UV-Lampe ersetzt werden?
Nach etwa 10 000 Betriebsstunden, was ungefähr 9–12 Monate entspricht. Danach sinkt die Wirkungsgrad des germiciden Lichts rapide ab, obwohl die Lampe weiterhin leuchtet.
Wie ist die Wartung des Quarzrohres?
Reinigen Sie es alle 3–6 Monate in Abhängigkeit von der Wasserqualität mit Alkohol oder speziellen Mitteln und ersetzen Sie es nach 24 Monaten. Der O-Ring wird alle 9–12 Monate ersetzt.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | UV-Leuchten und Umkehrosmose |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Verfügbarkeit: | Auf Lager oder beim Lieferanten |
| Artikelnummer: | IVA.HA380 |
| Marke: | IVAR |
| Typ: | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modell: | FC-45 |
| Max. Durchfluss: | 10 200 l/h |
| Anschluss: | 2" BSP M (2") |
| Leistungsaufnahme: | 120 W |
| Stromversorgung: | 230 V / 50 Hz |
| Wellenlänge: | 254 nm (UVC) |
| Bestrahlungsdosis: | > 40 mJ/cm² |
| Max. Druck: | 7 bar |
| Material der Kammer: | AISI 304 |
| Abmessungen: | Ø 160 mm, Länge 1235 mm |
| Lebensdauer der Lampe: | ca. 10 000 h |
| Ersatzteile: | Lampe HA516, Quarzrohr HA542, O-Ring HA552 |
Produktbewertung
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all „Made in Italy“.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
„Made in Italy“ adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all „Made in Italy“.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
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Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.