Vaillant Abgasrohrverlängerung Ø130 mm, Länge 2,0 m
Artikelnummer: 0020042770Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Vaillant Abgasrohrverlängerung Ø130 mm, Länge 2,0 m
Die zweimetrische gerade Abgasrohrverlängerung Ø130 mm ist die längere Variante des Grundbausteins des Abgasrohrsystems von Vaillant für Brennwertkessel und ist insbesondere für die Überbrückung längerer gerader Abschnitte der Abgasführung vorgesehen – typischerweise in höheren Schornsteinschächten, bei längeren horizontalen Trassen, die durch die Maschinenhalle oder den Technikboden geführt werden, oder in Kaskadenheizungen, bei denen die Sammeltrasse mehrere Kessel über größere Distanzen verbindet. Aus Polypropylen (PP) gefertigt, das gegenüber Kondensat und Abgastemperaturen aus kondensativer Betriebsweise beständig ist, ist dieses Bauteil Teil der abgestimmten Reihe an Zubehörteilen Ø130 mm, zu der auch kürzere 1,0 m Verlängerungen, Kehlen mit verschiedenen Winkeln, ein Wartungst-Stück, Anschluss- und Erweiterungssätze (S1, S2, S3) sowie Distanzhalter gehören.
Technische Daten
- Nenndurchmesser: Ø130 mm
- Länge: 2,0 m
- Material: Polypropylen (PP), beständig gegen Kondensat und Abgastemperaturen aus kondensativer Betriebsweise
- Betriebsart: Überdruck (Typ C), geeignet für Brennwertkessel mit gezwungenem Abzug
- Maximale Betriebstemperatur: ca. bis 120 °C
- Typ der Verbindung: Steckverbindung (Muffe), mit Gummidichtung an beiden Enden
- Anwendung: Überbrückung längerer gerader Abschnitte der Abgasführung mit minimalem Anzahl an Verbindungen
- Hersteller: Vaillant Group
- Garantie: 2 Jahre
Warum die 2,0 m-Lösung statt mehrerer kürzerer?
Beim Entwurf längerer gerader Abschnitte der Abgasführung (z. B. eine hohe Schornsteinschacht in einem Mehrfamilienhaus oder eine lange horizontale Sammeltrasse in einer Kaskadenheizung) ist es aus technischer und praktischer Sicht vorteilhafter, möglichst wenige längere Bauteile anstelle einer größeren Anzahl kürzerer zu verwenden. Jede zusätzliche Verbindung im System bedeutet:
- ein weiteres potenzielles Risiko für Leckagen durch ungenaue Montage oder Verschleiß der Dichtung,
- zusätzlichen Arbeitsaufwand bei der Montage (mehr Verbindungen = mehr Zeit für die Montage und Dichtigkeitsprüfung),
- etwas höheren Gesamtwiderstand des Abgasstroms aufgrund der leichten Querschnittsverengung bei jeder Steckverbindung.
Durch die Verwendung von 2,0 m Verlängerungen anstelle der doppelten Anzahl an 1,0 m Bauteilen reduziert sich die Anzahl der Verbindungen auf der Trasse exakt auf die Hälfte, was zu einer schnelleren Montage, geringerem Leckagerisiko und etwas strömungsgünstigeren Abgasverhältnissen führt. Eine Kombination aus 2,0 m Bauteilen (für die Haupttrassenlänge) und gegebenenfalls einem 1,0 m Bauteil (für die feine Anpassung der verbleibenden Distanz) ermöglicht es, fast jede gewünschte Gesamtlänge eines geraden Abschnitts effizient abzudecken.
Besonderheiten bei der Montage des längeren Bauteils
Die Montage der 2,0 m Verlängerung unterscheidet sich im Prinzip nicht von der kürzeren Variante, erfordert jedoch aufgrund der größeren Länge und Masse des Bauteils etwas mehr Sorgfalt bei der Handhabung und mechanischen Befestigung:
- Beim Umgang mit dem zweimetrischen Bauteil (insbesondere bei der Montage in einer vertikalen Schacht oder über dem Kopf bei Deckenmontage) ist es sinnvoll, mit zwei Personen zu arbeiten, um unbeabsichtigte Berührungen der dichtenden Flächen oder Schäden am Bauteil zu vermeiden.
- Die mechanische Unterstützung durch Distanzhalter ist bei dem längeren Bauteil umso wichtiger – wir empfehlen, die Halter in regelmäßigen Abständen entlang der gesamten Länge zu verteilen, um ein Durchbiegen des Rohres aufgrund seiner eigenen Masse, insbesondere bei horizontaler Führung, zu vermeiden.
- Die Einhaltung des richtigen Neigungswinkels (min. 3° in Richtung des Ablaufpunktes) ist bei dem längeren Bauteil aufgrund der Montagegenauigkeit anspruchsvoller als bei kürzeren Abschnitten – wir empfehlen, den Neigungswinkel während der gesamten Montage kontinuierlich mit dem Wasserwaage zu überprüfen, nicht nur am Anfang und Ende des Abschnitts.
- Bei vertikaler Montage in einem Schacht ist es zudem wichtig, die thermische Ausdehnung des längeren Rohrabschnitts bei Temperaturschwankungen der Abgase zu berücksichtigen – die Steckverbindungen des Systems sind für diese Ausdehnung ausgelegt, es ist jedoch sinnvoll, das Bauteil nicht in einem extrem angespannten Zustand ohne minimale Spielraum an der Verbindung zu installieren.
Typische Anwendungsszenarien
Die zweimetrische Verlängerung wird am häufigsten in folgenden Situationen eingesetzt:
- Hohe Schornsteinschächte – bei der Durchführung des Abgasrohres durch mehrere Stockwerke eines Gebäudes bis zum Dachausgang, wo eine beträchtliche Höhe mit minimaler Anzahl an Verbindungen überbrückt werden muss.
- Lange horizontale Trassen – beispielsweise bei der Führung der Abgasführung durch die Maschinenhalle oder den Technikboden zu einem weiter entfernt liegenden Schacht oder Fassadenausgang.
- Kaskaden-Sammeltrassen – bei der Verbindung mehrerer Kessel in einer Reihe an eine gemeinsame Sammeltrasse, bei der die Distanz zwischen den einzelnen Kesseln und dem zentralen vertikalen Abschnitt mehrere Meter betragen kann.
- Sanierungen und Kesselaustausch – bei der Austauschung eines alten atmosphärischen Kessels gegen einen neuen Vaillant-Brennwertkessel, bei dem eine neue Abgasführung entlang der ursprünglichen Schachttrasse gebaut werden muss.
Kompatibilität
Die zweimetrische Verlängerung Ø130 mm ist mit der gesamten Reihe an Abgasrohrzubehörteilen Vaillant mit gleichem Durchmesser voll kompatibel – mit der kürzeren 1,0 m Verlängerung, Kehlen in Winkeln von 87°, 45°, 30° und 15°, dem Wartungst-Stück, Distanzhaltern sowie Anschluss- und Erweiterungssätzen (S1, S2, S3 inklusive Reduzierung Ø150/130 mm für ecoCRAFT-Kessel). Dank des einheitlichen Steckverbindungssystems können die Bauteile frei kombiniert werden, um eine Abgasführung mit exakt der erforderlichen Länge für die konkrete Installation zusammenzustellen.
Wartung und Kontrolle längerer Abschnitte
Längere gerade Abschnitte erfordern bei den regelmäßigen Wartungen (durch einen qualifizierten Schornsteinfeger) etwas gründlichere Kontrollen als kürzere Bauteile, einfach weil die Wahrscheinlichkeit lokaler Probleme aufgrund der größeren Länge höher ist (z. B. unzureichende Befestigung in der Mitte eines langen horizontalen Abschnitts). Bei der Kontrolle wird insbesondere überprüft:
- die Dichtigkeit der beiden Endverbindungen des Bauteils,
- der Zustand und die Verteilung der mechanischen Befestigung (Distanzhalter) entlang der gesamten Länge,
- die Einhaltung des richtigen Neigungswinkels über die gesamte Länge des Abschnitts (Kontrolle des Durchbiegens),
- der allgemeine visuelle Zustand der Rohroberfläche (mechanische Beschädigungen, Verformungen).
Warum das originale Bauteil von Vaillant?
Gleich wie bei der kürzeren 1,0 m Variante ist auch bei der zweimetrischen Verlängerung die Verwendung des originalen Bauteils von Vaillant entscheidend, um die Gasdichtigkeit und Kompatibilität mit anderen Systemkomponenten zu gewährleisten. Bei dem längeren Bauteil spielt zudem die Materialqualität hinsichtlich der mechanischen Steifigkeit eine Rolle – ein nicht ausreichend steifes Material könnte sich bei einer zweimetrischen Länge bei unvollständiger mechanischer Befestigung stärker durchbiegen, als dies bei einem kürzeren Stück der Fall wäre. Das originale Bauteil von Vaillant ist so dimensioniert, dass es bei empfohlener Verteilung der Distanzhalter zuverlässig der eigenen Masse und den Betriebsbeanspruchungen über die gesamte Lebensdauer des Systems standhält.
Häufig gestellte Fragen
Wann ist die Verwendung des 2,0 m-Bauteils statt zweier 1,0 m-Bauteile vorteilhafter?
Immer, wenn der Platz es zulässt – das 2,0 m-Bauteil reduziert die Anzahl der Verbindungen auf der Trasse auf die Hälfte im Vergleich zu zwei 1,0 m-Bauteilen, wodurch die Montage beschleunigt und das Leckagerisiko verringert wird. Kürzere Bauteile sind sinnvoll in beengteren räumlichen Bedingungen oder bei der Notwendigkeit einer feineren Längenanpassung.
Benötige ich mehr Distanzhalter für das 2,0 m-Bauteil als für das 1,0 m-Bauteil?
Ja, aufgrund der größeren Länge und Masse des Bauteils empfehlen wir, die Distanzhalter in regelmäßigen, etwas dichteren Abständen entlang der gesamten Länge zu verteilen, um ein Durchbiegen des Rohres, insbesondere bei horizontaler Führung, zu vermeiden.
Ist die Montage des 2,0 m-Längenrohres aufwendiger?
Der Montageprinzip (Steckverbindung mit Gummidichtung) ist identisch mit kürzeren Rohren, jedoch aufgrund der größeren Länge und Masse empfehlen wir die Handhabung in der Doppeldurchführung, insbesondere bei der Montage in vertikalen Schächten oder über Kopf.
Beeinflusst die Länge des Rohres die thermische Ausdehnung?
Ein längeres Rohr weist bei Temperaturschwankungen der Abgase selbstverständlich eine größere absolute thermische Ausdehnung auf, doch die Steckverbindungen des Systems sind für diese Ausdehnung ausgelegt. Wir empfehlen lediglich, das Rohr nicht in einem extrem angespannten Zustand ohne minimale Spielraum an der Verbindung zu montieren.
Kann das 2,0 m-Verlängerungsrohr auch in Kaskaden-Verteilungsleitungen verwendet werden?
Ja, gerade bei Kaskadeninstallationen mit größerem Abstand zwischen den einzelnen Kesseln werden 2,0 m-Verlängerungen häufig in Verteilungsleitungen verwendet, zusammen mit Erweiterungssätzen (z. B. S3) und anderen Zubehörteilen des Systems.
Ist bei der Wartung die Prüfung auf Rohrverbiegung erforderlich?
Ja, bei der regelmäßigen Wartung der Abgasleitung (durch einen berechtigten Schornsteinfeger) sollte auch der Zustand der mechanischen Befestigung und etwaiger Verbiegungen längerer horizontaler Abschnitte geprüft werden, da diese den Gefälledurchfluss und damit den Abfluss des Kondensats negativ beeinflussen könnten.
Normen und Gesetzgebung
Wie bei allen Rohren dieser Baureihe ist auch die Montage des 2,0 m-Verlängerungsrohres den geltenden Normen (STN 73 4201, STN EN 1856, STN EN 14471) zu unterziehen und muss durch eine fachkundige Person durchgeführt werden, gefolgt von der Prüfung durch einen berechtigten Schornsteinfeger vor Inbetriebnahme des Kessels. Bei längeren Abschnitten ist es zudem sinnvoll, besondere Aufmerksamkeit auf die Anforderungen an die Mindestabstände zu brennbaren Konstruktionen zu richten, die bei einer längeren Leitung an mehreren Stellen relevant sein können.
Materialvergleich – warum kein metallisches Abgasrohr für lange Leitungen
Bei längeren geraden Abschnitten der Abgasleitung könnte man zunächst denken, dass ein metallisches (rostfreies) Rohr vorteilhaft wäre, da dieses an sich steifer und weniger anfällig für Verbiegungen ist. In der Praxis erzeugen jedoch Brennwertkessel einen dauerhaften sauren Kondensat, dem das Material des Abgasrohres langfristig standhalten muss, ohne Korrosionsrisiken – und gerade in diesem Punkt hat Polypropylen gegenüber normaler Edelstahllegierung den Vorteil einer vollständigen chemischen Unveränderlichkeit gegenüber Kondensat, ohne Risiko einer allmählichen Korrosion an Verbindungsstellen oder Rohrinnenwänden im Laufe der Betriebsdauer. Zudem ist die geringere Masse des Kunststoffrohres eine deutliche Erleichterung bei der Handhabung von 2,0 m-Rohren während der Montage, insbesondere in Höhen oder in engen Schächten, wo die Handhabung eines gleich langen, aber schwereren Metallrohres erheblich aufwendiger wäre. Die geringfügig geringere mechanische Steifigkeit des Kunststoffs gegenüber Metall wird durch eine empfohlene dichtere Verteilung der Halterungen an längeren Abschnitten kompensiert, wodurch eine gleichwertige mechanische Stabilität ohne Kompromisse in der chemischen Beständigkeit erreicht wird.
Trassenplanung – praktisches Beispiel
Stellen Sie sich eine typische Situation vor: eine Kesselraum in der Kellerebene eines Mehrfamilienhauses, von dem die Abgasleitung über eine vertikale Schachtaufwärts durch sechs Stockwerke zum Dachabgang führt, mit einer insgesamt erforderlichen Höhe von etwa 18 Metern. Statt 18 Einzelrohren mit je 1,0 m (was 17 zusätzliche Verbindungen bedeuten würde) ist es deutlich effizienter, neun 2,0 m-Verlängerungsrohre zu verwenden, wodurch sich die Anzahl der Verbindungen auf diesem Abschnitt um die Hälfte reduziert. Bei einer nicht exakt passenden Gesamthöhe (z. B. 18,5 m) kann der fehlende 0,5 m-Überstand durch Kombination mit einem kürzeren 1,0 m-Rohr oder durch Anpassung der Länge der Anschlusssätze am Anfang oder Ende der Leitung ausgeglichen werden. Dieser Ansatz – maximale Nutzung der längeren Rohre mit Ausgleich der Differenz durch kürzere Rohre – ist bei der Planung von Abgasrohrsystemen dieses Typs eine gängige Praxis.
Lagerung und Transport
Wegen der Länge von 2,0 m ist beim Transport und der Lagerung dieses Rohres darauf zu achten, dass es über die gesamte Länge abgestützt wird, um eine dauerhafte Verformung bereits vor der eigentlichen Montage zu vermeiden. Lagern Sie das Rohr an einem trockenen Ort, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, idealerweise in waagerechter Position mit mehreren Stützpunkten.
Wann stattdessen auf das kürzere 1,0 m-Rohr zurückgreifen
Trotz aller Vorteile des längeren Rohres gibt es Situationen, in denen es sinnvoller ist, auf das kürzere 1,0 m-Verlängerungsrohr zurückzugreifen – typischerweise in räumlich stark beengten technischen Räumen, in denen die Handhabung des 2,0 m-Rohres physisch nicht möglich ist, oder bei der notwendigen Feinabstimmung der verbleibenden Länge am Ende einer ansonsten aus 2,0 m-Rohren zusammengestellten Leitung. Wir empfehlen daher, bei der Bestellung beide Rohrgrößen so zu kombinieren, dass die resultierende Summe der Längen möglichst exakt der tatsächlich gemessenen Distanz vor Ort entspricht, wobei die längeren 2,0 m-Rohre dort Vorrang erhalten sollen, wo die räumlichen Bedingungen dies zulassen.
Bestellungen für Servicefirmen und Großkunden
Heizungs- und Servicefirmen, die regelmäßig Montage- oder Wartungsarbeiten an Vaillant-Abgasrohrsystemen durchführen, halten die 2,0 m-Verlängerungsrohre in der Regel in größeren Mengen auf Lager, da es sich hierbei um ein fast bei jeder größeren Installation oder Kesselraum-Renovierung benötigtes Bauteil handelt. Bei der Planung der Lagerbestände ist nicht nur der aktuelle Arbeitsauftrag, sondern auch der erwartete Bedarf bei Wartungsarbeiten zu berücksichtigen, bei denen eine schnelle Austauschung beschädigter Abschnitte ohne Wartezeit auf Lieferung erforderlich sein kann.
Zusammenfassung
Das 2,0 m-Verlängerungsrohr Ø130 mm ist eine effiziente Lösung für die Überbrückung längerer gerader Abschnitte der Abgasleitung mit minimalem Anzahl an Verbindungen, was eine schnellere Montage und ein geringeres Leckagerisiko im Vergleich zur Verwendung mehrerer kürzerer Rohre mit sich bringt. In Kombination mit anderen Bauteilen der Baureihe Ø130 mm (Ecken, T-Stücke, Anschlusssätze, Erweiterungssätze, Halterungen) ermöglicht es, eine komplette Abgasleitung exakt nach der Kesselraum-Disposition zusammenzustellen, wobei die volle Kompatibilität und Dichtheit des Systems auch bei längeren Leitungen gewährleistet bleibt. Wir empfehlen stets, originale Vaillant-Bauteile zu erwerben, die Kombination der Längen sorgfältig nach der tatsächlichen Maßnahme vor Ort zu planen und die Montage sowie die regelmäßige Wartung fachkundigen und berechtigten Personen anzuvertrauen, mit besonderem Augenmerk auf die Einhaltung der geltenden technischen Normen während der gesamten Realisierung.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 10 kg |
| Länge: | 2,0 m |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Betriebsart: | Überdruckbetrieb (Typ C) |
| Kompatibilität: | Reihe Vaillant Abgasrohr-Zubehör Ø130 mm |
| Hersteller: | Vaillant Group |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU (Vaillant Group) |
| Garantie: | 2 Jahre |
| Artikeltyp: | Gerade Abgasrohrverlängerung |
| Nennaußendurchmesser: | Ø130 mm |
| Maximale Betriebstemperatur: | ca. 120 °C |
| Anschlusstyp: | Steckfederanschluss mit Gummidichtung |
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.
Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.
Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.
