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Vaillant Anschlussrohr DN100 für PHE C über 360 kW

Artikelnummer: 0020107887
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Vykurovacia technika Vaillant pripojovacie potrubie DN100 pre PHE C nad 360 kW
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Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Vaillant Anschlussrohr DN100 für PHE C über 360 kW

Die Wärmetauscher der Baureihen PHE S und PHE C von Vaillant zählen zu den zentralen Komponenten großer industrieller Heizkammern, Kaskadenanlagen mit Brennwertkesseln und industriellen Heizstationen. Ihre Aufgabe ist es, den primären Kreis (Wärmequelle – Kessel, Kaskade, Wärmepumpe) vom sieundären Kreis (Vertriebsnetz, Fußbodenheizung, Heizkörperkreise, Warmwasserbereitung) hydraulisch und thermisch abzugrenzen, wobei die Wärmeübertragung ausschließlich über die Systeme von Edelstahlplatten erfolgt – ohne direkte Vermischung der Medien. Dieses Prinzip wird überall dort eingesetzt, wo es notwendig ist, das gegenseitige hydraulische Einwirken der Kreislaufpumpen der einzelnen Kreise zu verhindern, unterschiedliche Durchflüsse auszugleichen oder Kreise mit unterschiedlicher Qualität, Druck oder Zusammensetzung des Wärmeträgers (z. B. Glykolgemische im Solar- oder Wärmepumpenkreislauf von der normalen Heizwasserzirkulation im Vertriebsnetz) voneinander zu trennen.

Das Anschlussrohr DN100 ist ein originelles Flanschteil von Vaillant, das zur Anbindung der Wärmetauscher der Baureihe PHE C über 360 kW (PHE C 480-90, PHE C 600-120 und PHE C 720-170) an das Rohrleitungssystem der Heizkammer dient. Es handelt sich um ein vorgefertigtes Formstück mit der Hauptflanschanschlussstelle und mehreren seitlichen Anschlussstutzen, die das direkte Anbringen zusätzlicher Armaturen – wie Entlüftungsventil, Ablaufhahn, Temperatur- oder Drucksensor – direkt an der Anschlussstelle des Wärmetauschers ermöglichen, ohne dass zusätzliche T-Stücke oder Abzweigungen im Hauptrohrleitungssystem erforderlich sind.

Technische Daten

Bestellnummer0020107887
NennweiteDN100
Anwendung (Modelle PHE C)PHE C 480-90, PHE C 600-120 und PHE C 720-170
Leistungsbereichüber 360 kW
MaterialStahl, Oberflächenbehandlung (schwarz)
AnschlusstypFlanschanschluss mit seitlichen Anschlussstutzen für zusätzliche Armaturen
Maximaler Betriebsdruck (entspricht dem von PHE C)0,6 MPa (6 bar)
HerstellerVaillant GmbH, Deutschland
Vertrieb für SKWINTNER s.r.o.
Garantie2 Jahre

Übersicht der gesamten PHE-Baureihe Vaillant (offizielle technische Daten des Herstellers)

ModellMax. LeistungAnzahl PlattenGewicht PrimärvolumenSekundärvolumenMax. Betriebsdruck
PHE S 120-70120 kW7010,70 kg2,21 l2,28 l3,0 MPa (30 bar)
PHE C 240-40240 kW4040,80 kg4,20 l4,42 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 360-70360 kW7057,00 kg7,51 l7,74 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 480-90480 kW9070,92 kg9,72 l9,95 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 600-120600 kW12087,12 kg13,04 l13,26 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 720-170720 kW170114,12 kg18,56 l18,79 l0,6 MPa (6 bar)

Material der Platten: Edelstahl. Betriebstemperatur (Materialbereich der Platten): -196 °C bis +200 °C. Das Modell PHE S besitzt eine Schraubverbindung (Gewindeanschluss) 1 1/4", die Modelle PHE C besitzen eine Flanschverbindung. Quelle: Montageanleitung Vaillant „Externer Plattenwärmetauscher PHE S, PHE C“, Dokument 0020196730_00.

Konstruktion und Funktion der seitlichen Anschlussstutzen

Abgesehen von der Hauptflanschanschlussstelle zum Wärmetauscher und zum Hauptrohrleitungssystem enthält das Anschlussrohr DN100 auch mehrere seitliche Anschlussstutzen mit kleinerer Nennweite. Diese werden in der Praxis genutzt, um Entlüftungsventile (erforderlich beim Befüllen und Entlüften des Systems gemäß den Vorgaben im Kapitel Inbetriebnahme), Ablaufhähne (erforderlich bei der Wartung und Entleerung des Wärmetauschers) sowie ggf. Temperatur- oder Drucksensoren für die Regelung und Überwachung der Heizkammer anzubringen. Dank der integrierten Anschlussstutzen im Anschlussrohr entfällt die Notwendigkeit, zusätzliche Bohrungen oder Schnitte im Hauptrohrleitungssystem an der Anschlussstelle des Wärmetauschers vorzunehmen.

Montage

Grundsätze der Montage (gemäß offizieller Montageanleitung Vaillant 0020196730_00)

  • Installation ausschließlich in Räumen ohne Gefahr des Einfrierens.
  • Stellen Sie ausreichend Platz für Wartung, Service, Entlüften und Entleeren des Wärmetauschers sicher.
  • Die Anschlüsse werden immer seitlich, niemals von unten am Wärmetauscher angebracht.
  • Um Druckverluste zu minimieren, wird empfohlen, die vertikale Montageposition zu wählen.
  • Das Modell PHE C wird immer zusätzlich an eine Bodenhalterung mit höhenverstellbaren Füßen (10 – 55 mm) befestigt – es darf niemals nur an den Rohrleitungsanschlüssen befestigt sein.
  • Der Durchfluss des primären und sekundären Kreises erfolgt in Gegenstrom – dies gewährleistet die höchste Wärmeübertragungseffizienz.
  • Maximale zulässige Kräfte und Momente an den Anschlüssen: Zugkraft T, Querkraft F, Biegemoment Mb und Torsionsmoment Mv – siehe Tabelle unten, um mechanische Schäden an den Anschlüssen während der Rohrleitungsmontage zu vermeiden.

Warum ein vorgefertigtes Anschlussstück wählen statt aus Einzelteilen zusammenzubauen

Als Alternative zur Verwendung des originalen Anschlussrohrs DN100 wäre das Zusammensetzen einer äquivalenten Anordnung aus einzelnen Formstücken (Kehlstücke, T-Stücke, Reduzierungen, Flanschadapter) von verschiedenen Herstellern vor Ort möglich. Dieser Prozess ist nicht nur zeitintensiver, sondern birgt auch ein höheres Risiko von Undichtigkeiten an jedem einzelnen Verbindungspunkt der Anordnung und benötigt in der Regel mehr Platz als das kompakte, einstückig gegossene oder geschweißte originale Teil. Das vorgefertigte Teil von Vaillant hingegen kommt als ein kompaktes Ganzes mit bereits überprüter Geometrie und Maßen der seitlichen Anschlussstutzen, was die Montagezeit erheblich verkürzt und die Anzahl der potenziellen Undichtigkeitsstellen in der gesamten Anordnung reduziert.

Vergleich der Varianten DN65 und DN100

EigenschaftDN65 (Artikelnummer 0020107886)DN100 (Artikelnummer 0020107887)
Bestimmte Modelle PHE C240-40, 360-70480-90, 600-120, 720-170
Leistungsbereichbis 360 kWüber 360 kW
NennweiteDN65DN100
Empfohlene IsolierungArtikelnummer 0020248930Artikelnummer 0020248930

Typisches Einsatzszenario

Ein typisches Einsatzszenario sind große Heizkammern mit Kaskaden, die eine Leistung von über 360 kW überschreiten – Hotels, Krankenhäuser, Einkaufszentren, Industriegebäude oder Fernwärmezentralen mit den Modellen PHE C 480-90, PHE C 600-120 oder PHE C 720-170. Die höhere Nennweite DN100 entspricht den höheren Durchflüssen der Medien, die diese leistungsstärkeren Modelle verarbeiten.

Inbetriebnahme

  1. Während des Befüllens des Heizsystems mit Heizwasser wird der Wärmetauscher kontinuierlich über die Entlüftungsventile der Zufuhr- und Rückleitung entlüftet.
  2. Um Wasserschläge durch eingeschlossene Luft zu vermeiden, werden die Pumpen zunächst gegen geschlossene Absperrhähne der Zufuhr- und Rückleitung gestartet.
  3. Die Absperrhähne der Zufuhr- und Rückleitung werden gleichzeitig und langsam geöffnet, bis die Betriebstemperatur erreicht ist.
  4. Als Erstes wird immer der primäre Kreis in Betrieb genommen.
  5. Nach dem Start wird überprüft, ob auf den Wärmetauscher Druckschläge einwirken – bei Bedarf werden beruhigende (ruhende) Abschnitte in die Rohrleitung eingefügt und die Absperrhähne geschlossen.

Service, Reinigung und Pflege

Bei Anzeichen von Kalk- oder Schmutzablagerungen (typisch bei hartem oder verschmutztem Wasser) wird der Wärmetauscher wie folgt gereinigt: Das System wird aus dem Betrieb genommen, der Wärmetauscher entleert und abmontiert. Für die Reinigung werden ausschließlich Mittel verwendet, die für Edelstahl und Kupfer geeignet sind – ungeeignete Reinigungsmittel können den Wärmetauscher unwiderruflich beschädigen. Die Spülung mit Reinigungslösung erfolgt gegen den normalen Strömungsrichtung, danach wird der Wärmetauscher mit klarem Wasser gespült, erneut montiert und vor dem erneuten Start wird empfohlen, die Wasserhärte zu überprüfen. Bei hoher Wasserhärte wird empfohlen, das Heizwasser entsprechend der Dokumentation anderer Systemkomponenten zu behandeln – atria.sk bietet in der Kategorie chemische und physikalische Wasserbehandlung beispielsweise Inhibitoren der Korrosion und Reinigungspräparate der Serien SENTINEL und ULTIMA an, die die Lebensdauer des Wärmetauschers und der gesamten Heizkammer verlängern.

Bei vorübergehender Stilllegung (Reparatur, Wartung, längerer Ausfall) wird empfohlen, den Wärmetauscher vollständig zu entleeren und zu reinigen, um Schäden durch Frost, aggressive Medien oder biologische Ablagerungen zu vermeiden. Bei endgültiger Stilllegung wird zuerst der primäre Kreis abgeschlossen, dann der sekundäre, gefolgt von der Entleerung und Demontage.

Kompatibilität und zugehörige Zubehör

Das Anschlussrohr DN100 ist für die Modelle PHE C 480-90, PHE C 600-120 und PHE C 720-170 vorgesehen. Um die gesamte Anschlussanordnung (nicht nur das Wärmetauschergehäuse, sondern auch das angrenzende Rohrleitungssystem) vollständig zu isolieren, empfehlen wir, die originale Isolierung des Anschlussrohrs (Artikelnummer 0020248930) und die Wärmedämmung des entsprechenden Wärmetauschermodells (Artikelnummern 0020248923 bis 0020248927 je nach konkretem Modell) hinzuzufügen – alles separat in dieser Kategorie auf atria.sk erhältlich.

Warum das originale Anschlussrohr von Vaillant wählen

  • Präzise dimensionierte und flanschförmige Ausführung, die den konkreten Modellen der Baureihe PHE C entspricht.
  • Integrierte seitliche Anschlussstutzen für zusätzliche Armaturen ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Eingriffe in die Rohrleitung.
  • Einfachere und schnellere Montage im Vergleich zum Einzelteilkombinieren mit universellen Formstücken.
  • Erhaltung der Garantiebedingungen der gesamten Anordnung bei Verwendung des originalen Zubehörs.

Zusammenfassung

Das Anschlussrohr DN100 ist eine praktische Lösung für Installateure und Planer, die den Plattenwärmetauscher PHE C 480-90, PHE C 600-120 und PHE C 720-170 an das Hauptrohrleitungssystem der Heizkammer schnell, zuverlässig und mit minimalem Anschlussaufwand anbinden möchten. In Kombination mit der Wärmedämmung des Wärmetauschers und des Rohrleitungssystems entsteht eine vollständige, sichere und energieeffiziente Anordnung, die den Empfehlungen des Herstellers für professionelle Betriebe entspricht.

Bestellung und Planungsvorbereitung

Bei der Planung einer Heizkammer mit einem Wärmetauscher der Baureihe PHE C empfehlen wir, das Anschlussrohr DN100 bereits in der Planungsphase in die Projektunterlagen einzubeziehen, nicht erst während der Realisierung – dies ermöglicht eine präzisere Planung der räumlichen Anforderungen in der Maschinenhalle (einschließlich des Bedienraums für die seitlichen Armaturen) und vermeidet improvisierte Lösungen direkt auf der Baustelle. Das Teil wird separat nach dem genauen Typbezeichnung des Wärmetauschers bestellt, der an das Rohrleitungssystem angeschlossen werden soll – bei Unklarheiten bei der Auswahl der richtigen Variante (DN65 vs. DN100) empfehlen wir, die geplante Kaskadenleistung der Kessel im Vergleich zum Grenzwert von 360 kW zu überprüfen oder sich an den technischen Support des Lieferanten WINTNER s.r.o. oder direkt an den Kundenservice von atria.sk zu wenden, der bei der Auswahl der richtigen Variante nach dem konkreten Projekt und der Typbezeichnung des geplanten Wärmetauschers beraten kann.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Wärmetauschermodelle ist das Rohr DN100 vorgesehen?

Das Anschlussrohr DN100 ist für die Modelle PHE C 480-90, PHE C 600-120 und PHE C 720-170 der Baureihe PHE C vorgesehen, also für den Leistungsbereich über 360 kW.

Aus welchem Material ist das Anschlussrohr hergestellt?

Es handelt sich um ein stahlernes, oberflächenbehandeltes (schwarzes) Flanschteil mit seitlichen Anschlussstutzen zur Anbringung zusätzlicher Armaturen (Entlüften, Entleeren, Temperatur- und Druckmessung).

Ist das Rohr Teil der Lieferung des Wärmetauschers?

Nein, es handelt sich um ein separat geliefertes original Zubehör, das nach Bedarf der konkreten Installation und der Art der Anbindung an das bestehende Heizkammerrohrleitungssystem bestellt wird.

Kann dieses Rohr mit Wärmedämmung kombiniert werden?

Ja, zur vollständigen Isolierung der gesamten Anschlussanordnung empfehlen wir, auch die Wärmedämmung des Anschlussrohrs (Artikelnummer 0020248930) hinzuzufügen, die separat in dieser Kategorie erhältlich ist.

Welcher ist der Unterschied zwischen DN65 und DN100?

Der Unterschied liegt in der Nennweite (Durchmesser) des Flanschanschlusses und der entsprechenden Durchlässigkeit für den Mediumdurchfluss – DN65 wird bei Modellen bis 360 kW verwendet, DN100 bei leistungsstärkeren Modellen über 360 kW, bei denen ein höherer Massendurchfluss des Wärmeträgers erforderlich ist.

Ist das Rohr vor der Montage irgendwie zu verändern?

Das Teil wird als fertig bearbeitetes und oberflächenbehandeltes Komponent geliefert, das für die direkte Montage bereitsteht. Vor der Montage wird empfohlen, lediglich die Unversehrtheit der Dichtflächen des Flanschs und die Reinheit der inneren Kanäle von eventuellen Verschmutzungen durch Transport oder Lagerung visuell zu überprüfen.

Ist bei der Montage spezielles Werkzeug erforderlich?

Die Montage erfordert das Standardwerkzeug eines professionellen Heizungsfachmanns für Flanschverbindungen – ein Drehmomentenschlüssel zur gleichmäßigen Anzugsdrehung der Flanschschrauben, ein geeignetes Dichtmaterial zwischen den Flanschen und Standardwerkzeug zur Anbringung der Armaturen in die seitlichen Anschlussstutzen.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Hydraulische Trenner
Garantie: 2 Jahre
Marke: Vaillant
Durchmesser der Anschlussstelle: DN100
Bestimmung (Modelle): PHE C 480-90, PHE C 600-120 und PHE C 720-170
Leistungsbereich: über 360 kW
Material: Stahl, Oberflächenbehandlung (schwarz)
Typ der Anschlussstelle: Flansch + seitliche Halsen
Max. Betriebsdruck: 0,6 MPa (6 bar)
Hersteller: Vaillant GmbH, Deutschland
Lieferant für SK: WINTNER s.r.o.
Garantie: 2 Jahre

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Über das Unternehmen

Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.

Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.

Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.

Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant

Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.

Geschichte des Unternehmens Vaillant 

1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.

1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.

1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.

1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.

1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.

1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.

1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.

1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.

1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.

1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.

1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.

1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.

2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.

2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.

2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.

2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.

Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens

Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil

Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.

Nachhaltigkeit 

Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.

Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

 

 

 

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