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Vaillant Anschlussrohr DN65 für PHE C bis 360 kW

Artikelnummer: 0020107886
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Vykurovacia technika Vaillant pripojovacie potrubie DN65 pre PHE C do 360 kW
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Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Vaillant Anschlussrohr DN65 für PHE C bis 360 kW

Die Wärmetauscher der Baureihe PHE S und PHE C von Vaillant zählen zu den zentralen Komponenten großer professioneller Heizkammern, Kaskadenanlagen mit Brennwertkesseln und industriellen Heizstationen. Ihre Aufgabe ist es, den primären Kreis (Wärmequelle – Kessel, Kaskade, Wärmepumpe) vom siebenären Kreis (Verteilsystem, Fußbodenheizung, Heizkreise, Warmwasserbereitung) hydraulisch und thermisch zu trennen, wobei die Wärmeübertragung ausschließlich über das System aus Edelstahlplatten erfolgt – ohne direktes Mischen der Medien. Dieser Prinzip wird überall dort angewandt, wo es notwendig ist, das gegenseitige hydraulische Einflussnahme der Kreislaufpumpen der einzelnen Kreise zu verhindern, unterschiedliche Durchflüsse auszugleichen oder Kreise mit unterschiedlicher Qualität, Druck oder Zusammensetzung des Wärmeträgers (z. B. Glykolgemische in Solar- oder Wärmepumpenkreisen von der normalen Heizwasser in der Verteilung) zu trennen.

Das Anschlussrohr DN65 ist ein originaler Flanschteil von Vaillant, der zur Anschluss der Wärmetauscher der Baureihe PHE C bis 360 kW (PHE C 240-40 und PHE C 360-70) an das Rohrleitungssystem der Heizkammer dient. Es handelt sich um einen vorgefertigten Formteil mit der Hauptflanschanschluss und mehreren seitlichen Anschlüssen, die das direkte Anbringen zusätzlicher Armaturen – Entlüftungsventil, Ablaufhahn, Temperatur- oder Drucksensor – direkt an der Anschlussstelle des Wärmetauschers ermöglichen, ohne dass zusätzliche T-Stücke oder Abzweigungen im Hauptrohrleitungssystem notwendig sind.

Technische Daten

Bestellnummer0020107886
Nennweite der AnschlussstelleDN65
Anwendung (Modelle PHE C)PHE C 240-40 und PHE C 360-70
Leistungsbereichbis 360 kW
MaterialStahl, Oberflächenbehandlung (schwarz)
AnschlusstypFlanschanschluss mit seitlichen Anschlüssen für zusätzliche Armaturen
Maximaler Betriebsdruck (entspricht PHE C)0,6 MPa (6 bar)
HerstellerVaillant GmbH, Deutschland
Vertrieb für SKWINTNER s.r.o.
Gewährleistung2 Jahre

Übersicht über die gesamte Baureihe Vaillant PHE (offizielle technische Daten des Herstellers)

ModellMax. LeistungAnzahl PlattenGewicht PrimärvolumenSekundärvolumenMax. Betriebsdruck
PHE S 120-70120 kW7010,70 kg2,21 l2,28 l3,0 MPa (30 bar)
PHE C 240-40240 kW4040,80 kg4,20 l4,42 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 360-70360 kW7057,00 kg7,51 l7,74 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 480-90480 kW9070,92 kg9,72 l9,95 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 600-120600 kW12087,12 kg13,04 l13,26 l0,6 MPa (6 bar)
PHE C 720-170720 kW170114,12 kg18,56 l18,79 l0,6 MPa (6 bar)

Material der Platten: Edelstahl. Betriebstemperatur (Materialbereich der Platten): -196 °C bis +200 °C. Das Modell PHE S besitzt eine Schraubverbindung (Gewindeanschluss) 1 1/4", die Modelle PHE C besitzen eine Flanschverbindung. Quelle: Montageanleitung Vaillant „Externer Plattenwärmetauscher PHE S, PHE C“, Dokument 0020196730_00.

Konstruktion und Funktion der seitlichen Anschlüsse

Abgesehen vom Hauptflanschanschluss zum Wärmetauscher und zum Hauptrohrleitungssystem enthält das Anschlussrohr DN65 auch mehrere seitliche Anschlüsse mit geringerer Nennweite. Diese werden in der Praxis genutzt, um einen Entlüftungsventil (erforderlich beim Befüllen und Entlüften des Systems gemäß dem Verfahren im Kapitel Inbetriebnahme), einen Ablaufhahn (erforderlich bei der Wartung und Entleerung des Wärmetauschers) sowie ggf. Temperatur- oder Drucksensoren für die Regelung und Überwachung der Heizkammer anzubringen. Dank der integrierten seitlichen Anschlüsse im Anschlussrohr entfällt die Notwendigkeit, zusätzliche Bohrungen oder Schnitte in das Hauptrohrleitungssystem an der Anschlussstelle des Wärmetauschers vorzunehmen.

Montage

Grundsätze der Montage (gemäß offizieller Montageanleitung Vaillant 0020196730_00)

  • Installation ausschließlich in Räumen ohne Gefahr des Einfrierens.
  • Sicherstellen Sie ausreichend Platz für Bedienung, Wartung, Entlüften und Entleeren des Wärmetauschers.
  • Die Anschlüsse werden immer seitlich, niemals von unten am Wärmetauscher angebracht.
  • Um Druckverluste zu minimieren, wird empfohlen, die senkrechte Montageposition zu wählen.
  • Das Modell PHE C wird immer zusätzlich an eine Bodenkonsol mit höhenverstellbaren Füßen (10 – 55 mm) angebracht – niemals darf es nur an den Rohrleitungsanschlüssen hängen bleiben.
  • Der Durchfluss der primären und sekundären Seite erfolgt in Gegenstrom – das gewährleistet die höchste Wärmeübertragungseffizienz.
  • Maximale zulässige Kräfte und Momente an den Anschlüssen: Zugkraft T, Querkraft F, Biegemoment Mb und Torsionsmoment Mv – siehe Tabelle unten, um mechanische Schäden an den Anschlüssen während der Rohrleitungsmontage zu vermeiden.

Warum den vorgefertigten Anschlussbauteil gegenüber dem Zusammensetzen aus Einzelteilen wählen

Als Alternative zur Verwendung des originalen Anschlussrohrs DN65 wäre das Zusammensetzen einer äquivalenten Anordnung aus einzelnen Formteilen (Kehlstücke, T-Stücke, Reduzierungen, Flanschadapter) von verschiedenen Herstellern vor Ort möglich. Dieser Vorgang ist nicht nur zeitintensiver, sondern birgt auch ein höheres Risiko von Leckagen an jedem einzelnen Anschluss der Anordnung und erfordert in der Regel mehr Platz als der kompakte, einstückig gegossene oder geschweißte originale Bauteil. Der vorgefertigte Bauteil von Vaillant kommt hingegen als ein kompakter Einheit mit vorab überprüfter Geometrie und Maßen der seitlichen Anschlüsse, wodurch die Montagezeit erheblich verkürzt und die Anzahl der potenziellen Leckstellen in der gesamten Anordnung reduziert wird.

Vergleich der Varianten DN65 und DN100

EigenschaftDN65 (Artikelnummer 0020107886)DN100 (Artikelnummer 0020107887)
Bestimmte Modelle PHE C240-40, 360-70480-90, 600-120, 720-170
Leistungsbereichbis 360 kWüber 360 kW
Nennweite der AnschlussstelleDN65DN100
Empfohlene IsolierungArtikelnummer 0020248930Artikelnummer 0020248930

Typisches Einsatzszenario

Ein typisches Einsatzszenario ist eine Heizkammer mit einer Kaskade, die eine Leistung bis zu 360 kW erreicht – beispielsweise ein Wohnhaus, ein Verwaltungsgebäude oder eine Schule mit dem Modell PHE C 240-40 oder PHE C 360-70. Das Anschlussrohr DN65 dient in dieser Anordnung als Übergang und Verteiler zwischen dem Flansch des Wärmetauschers und dem Hauptrohrleitungssystem, wobei die seitlichen Anschlüsse das Anbringen zusätzlicher Armaturen ermöglichen, ohne dass zusätzliche Eingriffe in das Hauptrohr erforderlich sind.

Inbetriebnahme

  1. Während des Befüllens des Heizsystems mit Heizwasser wird der Wärmetauscher kontinuierlich über die Entlüftungsventile an der Zufuhr und Rücklauf entlüftet.
  2. Um Wasserschläge durch eingeschlossene Luft zu vermeiden, werden die Pumpen zunächst gegen geschlossene Absperrhähne an der Zufuhr und Rücklauf gestartet.
  3. Die Absperrhähne an der Zufuhr und Rücklauf werden gleichzeitig und langsam geöffnet, bis die Betriebstemperatur erreicht ist.
  4. Als Erstes wird immer der primäre Kreis in Betrieb genommen.
  5. Nach dem Start wird überprüft, ob auf den Wärmetauscher Druckschläge einwirken – bei Bedarf werden in das Rohrleitungssystem Beruhigungsabschnitte eingefügt und die Absperrhähne geschlossen.

Wartung, Reinigung und Pflege

Bei Anzeichen von Kalk- oder Schmutzablagerungen (typisch bei hartem oder verschmutztem Wasser) wird der Wärmetauscher wie folgt gereinigt: Das System wird aus dem Betrieb genommen, der Wärmetauscher wird entleert und abmontiert. Für die Reinigung werden ausschließlich Mittel verwendet, die für Edelstahl und Kupfer geeignet sind – ungeeignete Reinigungsmittel können den Wärmetauscher unwiderruflich beschädigen. Die Spülung mit Reinigungsflüssigkeit erfolgt gegen den normalen Strömungsrichtung, danach wird der Wärmetauscher mit klarem Wasser gespült, erneut montiert und vor der erneuten Inbetriebnahme wird empfohlen, die Wasserhärte zu überprüfen. Bei hoher Wasserhärte wird empfohlen, das Heizwasser entsprechend der Dokumentation anderer Systemkomponenten zu behandeln – auf atria.sk in der Kategorie chemische und physikalische Wasserbehandlung werden beispielsweise Inhibitoren und Reinigungspräparate der Baureihe SENTINEL und ULTIMA angeboten, die die Lebensdauer des Wärmetauschers und der gesamten Heizkammer verlängern.

Bei vorübergehender Stilllegung (Reparatur, Wartung, längerer Ausfall) wird empfohlen, den Wärmetauscher vollständig zu entleeren und zu reinigen, um Schäden durch Frost, aggressive Medien oder biologische Ablagerungen zu vermeiden. Bei endgültiger Stilllegung wird zuerst der primäre Kreis abgeschlossen, dann der sekundäre, gefolgt von der Entleerung und Demontage.

Kompatibilität und zugehörige Zubehör

Das Anschlussrohr DN65 ist für die Modelle PHE C 240-40 und PHE C 360-70 vorgesehen. Um die gesamte Anschlussanordnung (nicht nur das Wärmetauschergehäuse, sondern auch das angrenzende Rohrleitungssystem) vollständig zu isolieren, empfehlen wir, die originale Isolierung des Anschlussrohrs (Artikelnummer 0020248930) und die Wärmedämmung des entsprechenden Wärmetauschermodells (Artikelnummern 0020248923 bis 0020248927 je nach konkretem Modell) hinzuzufügen – alles ist einzeln in dieser Kategorie auf atria.sk erhältlich.

Warum das originale Anschlussrohr von Vaillant wählen

  • Präzise dimensions- und flanschmäßige Ausführung, die den konkreten Modellen der Baureihe PHE C entspricht.
  • Integrierte seitliche Anschlüsse für zusätzliche Armaturen ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Eingriffe in das Rohrleitungssystem.
  • Einfachere und schnellere Montage im Vergleich zum Zusammensetzen aus universellen Formteilen.
  • Erhaltung der Garantiebedingungen der gesamten Anordnung bei Verwendung des originalen Zubehörs.

Zusammenfassung

Das Anschlussrohr DN65 ist eine praktische Lösung für Installateure und Planer, die den Plattenwärmetauscher PHE C 240-40 und PHE C 360-70 an das Hauptrohrleitungssystem der Heizkammer schnell, zuverlässig und mit minimaler Anzahl an zusätzlichen Verbindungen anschließen möchten. In Kombination mit der Wärmedämmung des Wärmetauschers und des Rohrleitungssystems entsteht eine vollständige, sichere und energieeffiziente Anordnung, die den Empfehlungen des Herstellers für professionelle Betriebe entspricht.

Bestellung und Planungsvorbereitung

Bei der Planung einer Heizkammer mit Wärmetauscher der Baureihe PHE C empfehlen wir, das Anschlussrohr DN65 bereits im Planungsstadium in die Planungsunterlagen einzubeziehen, nicht erst während der Realisierung – dies ermöglicht eine präzisere Planung der räumlichen Anforderungen in der Maschinenkammer (einschließlich des Bedienraums für die seitlichen Armaturen) und vermeidet improvisierte Lösungen direkt auf der Baustelle. Der Bauteil wird einzeln nach dem genauen Typbezeichnung des Wärmetauschers bestellt, der an das Rohrleitungssystem angeschlossen werden soll – bei Unsicherheiten bei der Auswahl der richtigen Variante (DN65 vs. DN100) empfehlen wir, die Leistung der geplanten Kaskade mit der Grenzwert von 360 kW zu überprüfen, wie oben angegeben, oder sich an den technischen Support des Lieferanten WINTNER s.r.o. oder direkt an den Kundenservice von atria.sk zu wenden, der bei der Auswahl der richtigen Variante nach dem konkreten Projekt und der Typbezeichnung des geplanten Wärmetauschers beraten kann.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Wärmetauschermodelle ist das Rohr DN65 vorgesehen?

Das Anschlussrohr DN65 ist für die Modelle PHE C 240-40 und PHE C 360-70 der Baureihe PHE C vorgesehen, also für den Leistungsbereich bis 360 kW.

Aus welchem Material ist das Anschlussrohr gefertigt?

Es handelt sich um einen stahlgefertigten, oberflächenbehandelten (schwarzen) Flanschteil mit seitlichen Anschlüssen für das Anbringen zusätzlicher Armaturen (Entlüften, Entleeren, Temperatur- und Druckmessung).

Ist das Rohr Teil der Lieferung des Wärmetauschers?

Nein, es handelt sich um ein separat geliefertes Originalzubehör, das nach Bedarf der konkreten Installation und der Art der Anschluss an das bestehende Rohrleitungssystem der Heizkammer bestellt wird.

Kann dieses Rohr mit Wärmedämmung kombiniert werden?

Ja, um die gesamte Anschlussanordnung vollständig zu isolieren, empfehlen wir, auch die Wärmedämmung des Anschlussrohrs (Artikelnummer 0020248930) hinzuzufügen, die einzeln in dieser Kategorie erhältlich ist.

Welcher ist der Unterschied zwischen der Variante DN65 und DN100?

Der Unterschied besteht in der Nennweite (Durchmesser) des Flanschanschlusses und der entsprechenden Durchlässigkeit für den Mediumdurchfluss – DN65 wird bei Modellen bis 360 kW verwendet, DN100 bei leistungsstärkeren Modellen über 360 kW, bei denen ein höherer Massendurchfluss des Wärmeträgers erforderlich ist.

Ist es notwendig, das Rohr vor der Montage irgendwie zu verändern?

Der Bauteil wird als fertig bearbeiteter und oberflächenbehandelter Komponente geliefert, der für die direkte Montage bereitsteht. Vor der Montage wird empfohlen, lediglich die Unversehrtheit der Dichtflächen des Flanschs und die Reinheit der inneren Kanäle von eventuellen Verschmutzungen durch Transport oder Lagerung visuell zu überprüfen.

Ist bei der Montage spezielles Werkzeug erforderlich?

Die Montage erfordert das gewöhnliche Werkzeug eines professionellen Heizungsfachmanns für Flanschverbindungen – ein Drehmomentenschlüssel für die gleichmäßige Anzugsdrehung der Flanschschrauben, ein geeignetes Dichtmaterial zwischen den Flanschen und Standardwerkzeug für das Anbringen von Armaturen an den seitlichen Anschlüssen.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Hydraulische Trenner
Garantie: 2 Jahre
Marke: Vaillant
Durchmesser der Anschlussstelle: DN65
Bestimmung (Modelle): PHE C 240-40 und PHE C 360-70
Leistungsbereich: bis 360 kW
Material: Stahl, Oberflächenbehandlung (schwarz)
Typ der Anschlussstelle: Flansch + seitliche Halsen
Max. Betriebsdruck: 0,6 MPa (6 bar)
Hersteller: Vaillant GmbH, Deutschland
Lieferant für SK: WINTNER s.r.o.
Garantie: 2 Jahre

Produktbewertung

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Über das Unternehmen

Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.

Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.

Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.

Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant

Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.

Geschichte des Unternehmens Vaillant 

1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.

1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.

1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.

1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.

1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.

1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.

1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.

1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.

1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.

1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.

1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.

1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.

2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.

2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.

2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.

2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.

Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens

Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil

Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.

Nachhaltigkeit 

Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.

Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

 

 

 

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