Vaillant Gerades Stück mit Prüföffnung, Ø 200 mm
Artikelnummer: 0020095562Produktdetailbeschreibung
Gerade Stück mit Prüföffnung Ø 200 mm ist ein Originalbauteil des Abgasrohrs von Vaillant DN 200 PP, das in ansonsten gerader Abgasrohrführung einen Abschnitt mit Zugang zur Prüf-/Reinigungsöffnung einfügt, der durch eine dichtende Abdeckung verschlossen ist. Dank dieses Abschnitts ist es möglich, regelmäßig die Rohrinnenseite zu kontrollieren, etwaige Ablagerungen zu entfernen und die Durchgängigkeit der Leitung zu prüfen, ohne dass eine teilweise Demontage des Abgasrohrs erforderlich ist.
Das Abgasrohr DN 200 PP von Vaillant ist ein Originalkomponentensystem zur Abgasführung von Brennwertkesseln der Baureihe ecoCRAFT exclusiv (und in einigen Projekten auch von Kaskadenanlagen mit mehreren Brennwertkesseln Vaillant, die an einen gemeinsamen Abgasanschluss angeschlossen sind). Es handelt sich um ein einlagiges Kunststoffrohr aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP), das aufgrund der niedrigen Abgastemperaturen der Brennwerttechnik (typischerweise bis ca. 80 °C) eine vollwertige und kostengünstigere Alternative zu den bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Wärmeerzeugern verwendeten Edelstahlrohren darstellt. Prüföffnungen sind eine verpflichtende Bestandteil jeder Abgasführung und ihre Anordnung muss den geltenden technischen Normen sowie dem Projekt der konkreten Installation entsprechen – dieses gerade Stück ist gerade für die Stellen der Leitung gedacht, an denen ein Prüf-/Reinigungszugang erforderlich ist, aber keine Richtungsänderung des Abgasrohrs notwendig ist. In unserem Sortiment finden Sie auch das Prüfknie 87°, das beide Funktionen in einem Bauteil gleichzeitig erfüllt.
Technische Daten
- Material – Polypropylen (PP), beständig gegen Kondensat der Brennwerttechnik
- Nenndurchmesser – DN 200, für das System ecoCRAFT exclusiv
- Ausführung – gerades Bauteil mit seitlicher Prüf-/Reinigungsöffnung und dichtender Abdeckung
- Bestellnummer des Herstellers – 0020095562
- Funktion – Kontrolle der Durchgängigkeit, Reinigung von Ablagerungen, ggf. Probenentnahme bei Messungen
- Typ der Verbindung – Halsverbindung mit Dichtungsring, kompatibel mit anderen Bauteilen DN 200 PP
- Empfohlene Montage – an der Basis einer vertikalen Leitung, vor und nach langen geraden Abschnitten gemäß Projekt
Montage und Einsatz in der Abgasrohrführung
Prüf-/Reinigungsöffnungen werden in die Abgasrohrführung an den im Projekt der Abgasführung vorgesehenen Stellen eingesetzt – typischerweise an der Basis einer vertikalen Leitung (wo sich am meisten Kondensat und ggf. Ablagerungen ansetzen), vor und nach längeren geraden Abschnitten oder in der Nähe des Kessels, damit der Schornsteinschauer oder Service-Techniker einen einfachen Zugang für die regelmäßige Kontrolle hat. Dieses gerade Stück wird genauso wie ein normales gerades Rohrabschnitt mit Halsverbindung und Dichtungsring montiert, wobei die Prüföffnung nach der Montage frei zugänglich bleiben muss – sie darf nicht durch Bauteile, Verkleidungen oder andere dauerhafte Elemente verdeckt sein, ohne dass eine Demontage möglich ist. Die eigentliche Installation muss allein durch eine fachlich kompetente Firma mit Berechtigung zur Montage von Abgasanlagen durchgeführt werden.
Kompatibilität und Einbindung in das System
Das Bauteil ist mit allen anderen Komponenten des Systems DN 200 PP voll kompatibel – mit Kniestücken in Winkeln 30°/45°/87°, Verlängerungen unterschiedlicher Längen und Abstandsstützen, die Sie in der Übersichtstabelle unten finden. In der Praxis wird es in der Abgasrohrführung mit dem Prüfknie 87° kombiniert, das eine Prüföffnung direkt an der Stelle der Richtungsänderung integriert – die Wahl zwischen geradem Prüfstück und Prüfknie hängt davon ab, ob an der betreffenden Stelle der Leitung gleichzeitig eine Richtungsänderung des Abgasrohrs erforderlich ist.
Abgasrohrkontrollen in der Slowakei – was besagt die Vorschrift
Die Kontrolle, Reinigung und Prüfung der Abgasführung in der Slowakei unterliegen entsprechenden technischen Normen und Vorschriften über die Brandsicherheit von Gebäuden, die unter anderem auch die Frequenz der obligatorischen Kontrollen je nach Typ und Leistung des Verbrauchers festlegen. Bei Groß-Brennwertkesseln wie der Baureihe ecoCRAFT exclusiv wird die Kontrolle und Reinigung der Abgasführung regelmäßig durch eine fachlich kompetente Person durchgeführt – meistens durch einen Schornsteinschauer mit entsprechender Berechtigung oder einen Service-Techniker des Herstellers. Ein Teil dieser Kontrolle ist auch das Öffnen und Prüfen aller Prüf-/Reinigungsöffnungen entlang der Leitung.
Die Anwesenheit einer ausreichenden Anzahl von Prüfzugängen an den richtigen Stellen der Leitung ist eine der Bedingungen, die bei der Inbetriebnahme der Kesselanlage und bei den folgenden regelmäßigen Kontrollen überprüft werden – deren Abwesenheit oder falsche Anordnung kann Grund für die Ablehnung der Betriebsgenehmigung der Kesselanlage oder für eine Anforderung an zusätzliche Änderungen an der Leitung sein. Aus diesem Grund lohnt es sich, bereits bei der ersten Planung und Realisierung der Abgasführung in ausreichender Anzahl originale Prüfbauteile einzubauen, anstatt nach einer erfolglosen Kontrolle zusätzliche Änderungen vorzunehmen.
Abgesehen von der gesetzlichen Verpflichtung haben Prüfzugänge auch eine rein praktische Bedeutung für den Betreiber der Kesselanlage – sie ermöglichen es, das schrittweise Anhaufen von Ablagerungen oder Kondensat frühzeitig zu erkennen, bevor diese den Abgasstrom und damit die Effizienz und Sicherheit des Kessels beeinträchtigen. Die regelmäßige Kontrolle durch diese Öffnungen ist somit eine Investition in die langfristige Zuverlässigkeit des gesamten Heizsystems.
Bei Kaskadenanlagen mit mehreren ecoCRAFT exclusiv Kesseln wird empfohlen, einen separaten Prüfzugang zu jeder Verbindung des Einzelkessels an den gemeinsamen Abgasanschluss einzubauen, nicht nur an der Hauptabgasleitung. Dadurch ist es bei der Kontrolle möglich, präzise zu bestimmen, welche konkrete Verzweigung ggf. vermehrte Ablagerungen oder andere Probleme aufweist, ohne dass die gesamte Kesselanlage während der Kontrolle aller angeschlossenen Kessel abgeschaltet werden muss.
Die Investition in eine ausreichende Anzahl hochwertiger Prüfelemente lohnt sich in der Praxis wiederholt auch rein wirtschaftlich – das frühe Erkennen eines sich anbahnenden Problems bei der jährlichen Kontrolle ist in der Regel eine deutlich günstigere Lösung als die Beseitigung der Folgen eines langfristig unentdeckten Verstopfungs- oder Schadensfalls an der Leitung, der sich erst durch eine Kesselfehlermeldung oder eine Notabschaltung bemerkbar macht.
Wartung, Service und Kontrolle
Dieses Bauteil ist ein zentrales Element der jährlichen Kontrolle der Abgasführung, die von Schornsteinschauern oder Service-Technikern durchgeführt wird. Bei der Kontrolle wird die Abdeckung der Prüföffnung geöffnet, die Innenseite des Rohres visuell und ggf. mit Messgeräten geprüft, die Durchgängigkeit der Leitung und die Menge des angesammelten Kondensats oder Ablagerungen. Nach der Kontrolle ist es unbedingt notwendig, die Abdeckung wieder ordnungsgemäß und dicht zu schließen, gemäß den Herstellerangaben, um den Austritt der Abgase außerhalb der vorgeschriebenen Leitung zu verhindern. Der Dichtungsring der Abdeckung sollte bei jeder Kontrolle überprüft und bei Anzeichen von Verschleiß (Verhärtung, Risse) durch einen neuen ersetzt werden.
Warum das originale Bauteil von Vaillant wählen
Prüföffnungen sind nicht nur eine formale Vorschrift – in der Praxis ermöglichen sie es, Ablagerungen, Schäden an den Rohren oder Verbrennungsprobleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie sich in Kesselfehlern oder Sicherheitsrisiken bemerkbar machen. Das originale Bauteil von Vaillant hat präzise definierte Maße der Öffnung sowie eine Dichtungsqualität der Abdeckung, die der Zertifizierung des gesamten Systems entsprechen – die Verwendung eines nicht originalen oder improvisierten Ersatzteils könnte eine Undichtigkeit gerade an der Stelle bedeuten, die konstruktiv am stärksten durch wiederholte Öffnungen bei Kontrollen beansprucht wird. Als autorisierter Lieferant originaler Bauteile von Vaillant (WINTNER s.r.o.) können wir Ihnen die Herkunft und Qualität dieses Komponenten einschließlich des Dichtungsringes der Abdeckung garantieren.
Übersicht des gesamten Systems Vaillant DN 200 PP
Unten finden Sie eine Übersicht aller Komponenten des Abgasrohrs DN 200 PP, die wir aktuell im Sortiment auf atria.sk führen, damit Sie sich bequem eine komplette Abgasrohrleitung für Ihren ecoCRAFT exclusiv Heizkessel oder Kaskade zusammenstellen können.
| Komponente des Systems Vaillant DN 200 PP | Preis inkl. MwSt. | Bemerkung |
|---|---|---|
| Abstandshalter (1 Stück) | 34,50 € | rostfreier Halter, Einzelstück für einen Befestigungspunkt |
| Abstandshalter (4 Stück) | 120,00 € | Set für eine kürzere vertikale Abgasrohrleitung |
| Abstandshalter (10 Stück) | 280,00 € | Großpackung für lange Leitungen, Kaskaden und Montagefirmen |
| Gerader Abschnitt mit Kontrollöffnung | 270,00 € | Gerades Teil mit Kontroll-/Reinigungsöffnung ← dieser Artikel |
| Kontrollwinkel 87° | 345,00 € | Winkelstück 87° mit Kontroll-/Reinigungsöffnung |
| Winkel 87° | 230,00 € | Winkelstück 87° ohne Kontrolle, für durchgehende Leitungen |
| Winkel 45° | 220,00 € | sanftere Richtungsänderung um 45° |
| Winkel 30° | 200,00 € | kleinste gängige Richtungsänderung um 30° |
| Verlängerung des Abgasrohrs 0,5 m | 105,00 € | Kurze Verlängerung zur Ergänzung der Leitung |
| Verlängerung des Abgasrohrs 1,0 m | 145,00 € | Standardverlängerung für übliche Höhenüberbrückung |
| Verlängerung des Abgasrohrs 2,0 m | 240,00 € | Längste Verlängerung, minimale Anzahl von Verbindungen bei langen Leitungen |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen - Vaillant Gerader Abschnitt mit Kontrollöffnung, Ø 200 mm
Wie oft muss die Kontrollöffnung geöffnet und kontrolliert werden?
Die Häufigkeit der Kontrolle ergibt sich aus der geltenden Rechtsverordnung und der Planung der Abgasleitung, in der Regel handelt es sich um eine jährliche Pflichtkontrolle und Reinigung der Abgasleitung durch eine fachlich kompetente Person (Kaminfeger oder Service-Techniker).
Kann ich die Kontrollöffnung selbst öffnen und kontrollieren oder muss das ein Fachmann übernehmen?
Kontrolle und ggf. Reinigung sollten von einer fachlich kompetenten Person durchgeführt werden, da bei der Kontrolle auch der technische Zustand der Leitung beurteilt und die Klappe korrekt wieder abgedichtet werden muss – eine falsche Dichtung könnte zu einem Abgasaustritt führen.
Wo genau in der Leitung sollte dieser Kontrollabschnitt montiert werden?
Die genaue Position ergibt sich aus der Planung der Abgasleitung, meist in der Basis der vertikalen Leitung oder in der Nähe des Heizkessels, dort wo ein freier Zugang zur Kontrolle und Reinigung gewährleistet ist.
Gibt es einen Unterschied zwischen geradem Kontrollabschnitt und Kontrollwinkel?
Ja, der gerade Kontrollabschnitt wird in geraden Abschnitten der Leitung ohne Richtungsänderung verwendet, während der Kontrollwinkel eine Richtungsänderung (z. B. um 87°) mit Kontroll-/Reinigungsöffnung in einem Teil kombiniert – die Wahl hängt von der konkreten Geometrie der Leitung ab.
Was passiert, wenn die Kontrollöffnung nach der Kontrolle nicht ordnungsgemäß abgedichtet wird?
Eine undichte Klappe der Kontrollöffnung kann zu einem Abgasaustritt außerhalb der vorgeschriebenen Leitung führen, was ein Sicherheitsrisiko darstellt – daher muss die erneute Abdichtung nach der Kontrolle ausschließlich durch eine fachlich kompetente Person gemäß den Herstellerangaben erfolgen.
Kann man über diesen Abschnitt bei der Wirkungsgradmessung Abgasproben entnehmen?
In vielen Fällen ja, Kontroll-/Reinigungsöffnungen werden in der Praxis auch als Messstellen für Abgasparameter bei der regelmäßigen Kesselkontrolle genutzt, der genaue Ablauf ergibt sich jedoch vom Techniker je nach Gerätetyp und Messgeräteart sowie Planung.
Ist es notwendig, mehrere solcher Kontrollabschnitte in der Leitung zu haben?
Ja, bei längeren oder komplexeren Leitungen legt die Planung der Abgasleitung in der Regel mehrere Kontroll-/Reinigungsstellen entlang der gesamten Länge fest, um die Kontrolle und Reinigung an kritischen Stellen (Basis der Leitung, lange gerade Abschnitte, Richtungsänderungen) zu gewährleisten.
Wie wird das Innere des Rohres über die Kontrollöffnung gereinigt?
Die Reinigung erfolgt mit geeignetem Werkzeug (Bürsten, Kratzer) entsprechend dem Durchmesser DN 200 oder ggf. mit Industrievakuationsgeräten zur Entfernung von Ruß oder Ablagerungen – der genaue Ablauf und das Intervall hängen vom Gerätetyp und den Empfehlungen des Service-Technikers ab.
Kann sich die Klappe der Kontrollöffnung im Laufe der Zeit abnutzen und muss sie ausgetauscht werden?
Ja, der Dichtungsring der Klappe ist ein Verschleißteil, der sich bei wiederholtem Öffnen im Laufe der Zeit abnutzen kann – bei Anzeichen von Verhärtung, Rissen oder Verlust der Elastizität empfehlen wir, die Dichtung auszutauschen, um die Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant |
| Typbezeichnung: | Revisionselement DN 200 PP |
| Bestellnummer: | 0020095562 |
| Nennweite (DN): | 200 mm |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Ausführung: | Gerades Stück mit Prüf- und Reinigungsöffnung und Abdeckung |
| Bestimmung: | Abgasrohr-System ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Funktion: | Ermöglicht die Kontrolle, Reinigung und Ableitung von Kondenswasser ohne Demontage des Verlaufs |
| Typ der Verbindung: | Muffe-/Halsverbindung mit Dichtungsring |
| Herkunftsland: | Deutschland |
| Lieferant: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 Jahre |
Produktbewertung
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.
Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.
Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.
