Vaillant Grundset für 2 Kessel in Reihe mit Kondensat-Abscheider, Ø 200 mm
Artikelnummer: 0020106428Produktdetailbeschreibung
Grundset für Kaskade aus 2 Heizkesseln in Reihe, Ø 200 mm – Herzstück einer größeren Kaskadenheizung
Dieser Set ist der grundlegende, startende Baustein bei der Planung einer Kaskadenheizung mit höherer Gesamtleistung, bei der die einzelnen Kessel (typischerweise aus der Reihe Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5, also Kessel mit Leistungen im Bereich von ca. 80 bis 120 kW pro Einheit) in Reihe – also nebeneinander an einer Wand der Technikraums – angeordnet sind. Der Set löst die Anschlussung der ersten beiden Kessel der Kaskade an ein gemeinsames Sammelrohr mit einem Durchmesser von 200 mm, das weiter als einheitliche Abgasführung zum Schornstein oder zur Fassaden- / Dachausführung führt.
Unverzichtbares Element des Grundsets ist auch der Kondensatentferner – eine Armatur, die den sauren Kondensat, der im gemeinsamen Sammelrohr entsteht (nicht nur direkt in den Kesseln), auffängt und sicher außerhalb der Abgasrohrtrasse ableitet, meist in die Kanalisation über einen Neutralisierungsbehälter. Ohne dieses Element könnte sich Kondensat im gemeinsamen Rohr an den tiefsten Stellen ansetzen und im laufenden Betrieb Betriebsprobleme verursachen.
Abgasanlagen für Vaillant Kaskadenheizungen
Wenn ein einziges Brennwertkessel nicht ausreicht, um den Wärmebedarf eines Objekts – eines Mehrfamilienhauses, Hotels, Produktionshalle, Verwaltungsgebäude oder einer größeren technischen Heizung – zu decken, wird dies in der Regel nicht mit einem einzigen großen Kessel, sondern mit paralleler Anschlussung mehrerer kleinerer oder mittlerer Brennwertkessel Vaillant gelöst. Der Vorteil der Kaskadenlösung ist eine höhere Betriebssicherheit (der Ausfall eines Kessels bedeutet nicht den Ausfall der gesamten Heizung des Gebäudes), bessere Leistungsregelung nach aktuellem Bedarf (die Anzahl der laufenden Kessel und die Leistung jedes einzelnen Kessels kann moduliert werden) und eine einfachere spätere Erweiterung der Heizung um weitere Kessel bei steigendem Wärmebedarf.
Jeder Kessel in der Kaskade hat sein eigenes Austrittsrohr für Abgase und Ansaugung von Verbrennungsluft, doch aus praktischen, wirtschaftlichen und baulichen Gründen werden die Abgase aller Kessel in der Regel über einem gemeinsamen Sammelrohr (Kollektor) mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm in einen Schornstein oder durch eine einheitliche Dach- / Fassadenausführung abgeführt. Genau zu diesem Zweck dienen die unten beschriebenen Komponenten – es handelt sich um Bauteile eines separaten (nicht konzentrischen) Abgasrohrsystems mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm, das an die Austrittsrohre der einzelnen Kessel angeschlossen wird und diese in ein einziges gemeinsames Rohr zusammenführt.
Das System ist modular – es besteht aus Grundanschlusssets (für die ersten beiden Kessel der Kaskade inklusive der erforderlichen Armaturen zur Kondensatabführung), Erweiterungssets (für jeden weiteren Kessel, der der Kaskade hinzugefügt wird), einzelnen Kniestücken in verschiedenen Winkeln zur Umfahrung von Hindernissen und zur Richtungsänderung der Trasse, Verlängerungen in verschiedenen Längen zur Überbrückung der Distanz zwischen den Kesseln und der Schornsteinaufstieg, und schließlich einem Set zur Anschlussung der gesamten Anlage an eine gemauerte Schornsteinschacht.
Warum ist dieses Set „Grundset“ und was enthält es genau
Die Bezeichnung „Grundset“ drückt aus, dass es sich um den ersten, unverzichtbaren Baustein jeder Kaskade mit der Konfiguration „in Reihe“ – also um ein Set handelt, an das die Anschlussung der ersten beiden Kessel erfolgt und an das bei einer eventuellen Erweiterung der Kaskade um weitere Kessel (dritten, vierten und weitere in Reihe) über separate Erweiterungssets (Art.-Nr. 0020106429, jeweils für einen weiteren Kessel) angeschlossen wird. Die Komponenten enthalten die erforderlichen Verbindungs- und Sammelrohrstücke mit einem Durchmesser von 200 mm zusammen mit den Anschlüssen an die einzelnen Kesselrohre und dem bereits erwähnten Kondensatentferner.
Das Set ist als geschlossenes funktionales Ganzes für genau zwei Kessel konzipiert – für eine Kaskade mit einer größeren Anzahl von Einheiten ist immer die entsprechende Anzahl von Erweiterungssets gemäß der Gesamtanzahl der Kessel in der jeweiligen Leitung zu erwerben.
Material und Konstruktion – warum Polypropylen (PP)
Alle Teile dieser Baureihe werden aus Polypropylen (PP) gefertigt – ein Kunststoff, der in Abgasrohrsystemen von Brennwertkesseln gerade deshalb eingesetzt wird, weil er sich hervorragend gegen chemisch aggressiven Kondensat wehrt, der bei der Betriebsweise von Brennwerttechnik natürlich entsteht. Ein Brennwertkessel nutzt nämlich im Gegensatz zu einem klassischen (nicht-brennwertigen) Kessel auch das latente Wärme, das in der Wasserdampf der Abgase enthalten ist – dieser kondensiert im Abgaswärmetauscher unter dem Taupunkt ab und der entstandene Kondensat ist leicht sauer (pH ca. 3 – 5, abhängig vom Brennstofftyp und Betriebsbedingungen). Metallische (z. B. Edelstahl-) Abgasrohre können diese Belastung zwar ebenfalls aushalten, doch Kunststoff-PP-Systeme sind leichter in der Handhabung, schneller im Montageprozess dank der Verbindungen mit Dichtungsringen ohne Schweißen oder spezielles Werkzeug, und bei vergleichbarer Qualität kommen sie in der Regel auch preislich günstiger.
Die Betriebstemperatur der Abgase bei Brennwertkesseln ist relativ niedrig (im Bereich von ca. 80 – 120 °C, abhängig vom Betriebsmodus und der Kesselleistung) – genau deshalb ist die Verwendung von PP-Rohren anstelle von klassischen metallischen Abgasrohren (wie z. B. bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Kesseln üblich) nicht nur möglich, sondern aus Sicht der Kondensatabwehr sogar vorteilhafter. Das System ist zertifiziert und von Hersteller direkt für die Zusammenarbeit mit Vaillant Brennwertkesseln entsprechender Leistungsklasse und Anschlussrohrbezeichnung dimensioniert.
Die Verbindungen der einzelnen Bauteile erfolgen durch Einstecken mit Gummiringdichtung (sog. Socket-Verbindung) – diese Konstruktion ermöglicht eine einfache, dichte und dennoch demontierbare Montage ohne Kleben oder Schweißen, was spätere Änderungen der Trasse, Austausch beschädigter Teile oder Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel erheblich vereinfacht.
Beispiel aus der Praxis
Vorstellen wir uns eine Heizkammer eines Mehrfamilienhauses, in der aus Gründen des höheren Wärmebedarfs eine Kaskade aus drei Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 Brennwertkesseln in Reihe an einer Wand des Technikraums vorgesehen ist. Die Montage beginnt genau mit diesem Grundset, mit dem die ersten beiden Kessel in ein gemeinsames Sammelrohr Ø 200 mm mit Kondensatentferner verbunden werden. Der dritte Kessel wird anschließend über ein separates Erweiterungsset (Art.-Nr. 0020106429) angeschlossen, das an das bestehende Sammelstück dieses Grundsets ansetzt. Auf diese Weise kann die Kaskade auch in Zukunft schrittweise erweitert werden, falls sich die Notwendigkeit einer weiteren Leistungssteigerung der Heizung zeigt.
Vergleich mit der Konfiguration „Rücken an Rücken“ und weitere Schritte bei der Erweiterung
Neben diesem Set für die Anschlussung „in Reihe“ bietet Vaillant auch ein analoges Grundset für die Konfiguration „Rücken an Rücken“ (Art.-Nr. 0020106430) an – bestimmt für Heizkammern, in denen die Kessel nicht nebeneinander an einer Wand, sondern an zwei gegenüberliegenden Wänden angeordnet sind. Die Wahl zwischen beiden Konfigurationen erfolgt bereits in der Projektphase der Heizung gemäß der realen Raumaufteilung und kann nicht nachträglich geändert werden, ohne das gesamte Grundset auszutauschen.
Bestellung: Bei der Bestellung dieses Sets empfehlen wir, mindestens eine vorläufige Planung oder Disposition der Heizkammer (Anzahl der Kessel, geplante Anordnung) vorzulegen, damit wir bestätigen können, dass die gewählte Konfiguration „in Reihe“ Ihrem Raum entspricht, und gleichzeitig die erforderliche Anzahl der angeschlossenen Erweiterungssets planen können.
Montage und Installation
Die Montage von Abgasanlagen für Gasgeräte (einschließlich Kaskadenheizkammern) in der Slowake unterliegt den Anforderungen der Norm STN EN 1443 (Schornsteine), STN 73 4201 (Schornsteine und Abgasrohre) und den zugehörigen gaswirtschaftlichen Technischen Prüfvorschriften (TPP) und muss von einer berechtigten und fachlich kompetenten Person durchgeführt werden – einem autorisierten Service-Techniker oder einer Montagefirma mit der entsprechenden Berechtigung zur Montage von Gasgeräten und deren Abgasanlagen. Ein Bestandteil der Inbetriebnahme der Heizkammer ist auch die Schornstein- / Abgasrohrprüfung durch eine Schornsteinsanierungsfirma und die Ausstellung des entsprechenden Prüfberichts.
Bei der Planung der Trasse des Kaskadenabgasrohrs ist besonders zu berücksichtigen: die Gesamt-Nennwärmeleistung aller Kessel in der Kaskade (davon hängt der erforderliche Durchmesser des Sammelrohrs ab – 160 mm oder 200 mm), die maximale zulässige Länge der Trasse und die Anzahl der Kniestücke (der Hersteller gibt äquivalente Längen für die einzelnen Rohrformstücke an), die Neigung der waagrechten Abschnitte zurück zum Kessel oder zum Kondensatentferner (typischerweise mindestens 3°, damit sich der Kondensat selbstständig abfließen kann und nicht im Rohr stauen bleibt), ausreichende Befestigung des Rohrs durch Distanzhalter in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 1 – 1,5 m), um nicht zu einem Durchbiegen oder übermäßigem Belasten der Anschlussverbindungen zu kommen, und die Sicherstellung des Zugangs zu den Prüföffnungen und Prüfkniestücken für die regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Durchgängigkeit.
Bei der Kaskadierung mehrerer Kessel in ein gemeinsames Abgasrohr ist es unerlässlich, sowohl die Reihenfolge als auch die Einbaurichtung der einzelnen Zweige gemäß den Montageanweisungen des Herstellers einzuhalten (einschließlich der empfohlenen Verwendung von Rückstauklappen bei Kaskaden mit drei oder mehr Kesseln, um bei Abschaltung eines Kessels ein Rückfließen der Abgase aus den laufenden Kesseln in den abgeschalteten Kessel zu verhindern) und die vorgeschriebene Mindestüberhöhung sowie die Ausrichtung zum gemeinsamen Schornstein oder zur Fassaden-/Dachaustrittsöffnung einzuhalten.
Pflege des Kondensatsabscheiders im Set
Der Kondensatsabscheider ist diejenige Komponente, die innerhalb der gesamten Anlage am häufigsten Wartung erfordert – bei der jährlichen (in einigen Betriebsarten sogar häufigeren) Wartung wird seine Durchlässigkeit, etwaige Ablagerungen und die Funktion des Kondensatabflusses in die Kanalisation über den Neutralisierungsbehälter geprüft. Ein verstopfter oder defekter Kondensatsabscheider kann zu einem Rückstau des Kondensats in das Sammelrohr führen, weswegen seine Kontrolle bereits im Montagehandbuch des Herstellers besondere Aufmerksamkeit erhält.
Service, Reinigung und Haltbarkeit
Die regelmäßige Kontrolle und Reinigung des Abzugssystems ist Teil der standardmäßigen jährlichen Wartung einer Brennwertkesselanlage. Dank der Prüföffnungen und Prüfkrümmer in der Anlage ist es möglich, einzelne Rohrabschnitte zu kontrollieren und gegebenenfalls (z. B. bei Ablagerungen) zu reinigen, ohne eine komplette Demontage der gesamten Leitung notwendig zu machen. Der Kondensatsabscheider, sofern er Teil der Anlage ist, muss regelmäßig kontrolliert und gegebenenfalls entleert/gespült werden, um ein Verstopfen und ein Rückstauen des Kondensats in das Rohr zu verhindern.
Die Lebensdauer eines qualitativ hochwertigen PP-Abzugssystems, das direkt kompatibel mit der entsprechenden Kesselreihe ist, ist bei korrekter Montage und regelmäßiger Wartung mit der Lebensdauer des Kessels selbst vergleichbar – also im Bereich von 15 oder mehr Betriebsjahren. Bei späterer Erneuerung oder Ergänzung einzelner Komponenten (z. B. bei Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel) ist es sinnvoll, originäre Komponenten desselben Herstellers und gleichen Durchmessers zu verwenden, um die volle Kompatibilität der Verbindungen und die Gültigkeit der Garantie für das gesamte Abzugssystem zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Muss ich immer mit dieser Grundausstattung beginnen, wenn ich eine Kaskade in Reihe plane?
Ja, die Grundausstattung für 2 Kessel in Reihe ist der unverzichtbare erste Baustein dieser Konfiguration – Erweiterungssätze für weitere Kessel werden an den bereits bestehenden Sammelrohrabschnitt dieser Grundausstattung angeschlossen, nicht jedoch isoliert.
Warum ist gerade der Kondensatsabscheider ein Bestandteil, und nicht etwa bei der Variante für 1 Kessel?
Der Kondensatsabscheider ist bereits bei der Verbindung von zwei oder mehr Kesseln in ein gemeinsames Abgasrohr erforderlich, da sich darin Kondensat aus mehreren Quellen gleichzeitig ansammelt – bei einem einzigen, isolierten Kessel übernimmt in der Regel der Kessel selbst die Ableitung des Kondensats.
Kann dieses Set auch für Kessel mit geringerem Leistungsumfang als die Reihe VC 806-1206/5-5 verwendet werden?
Das Set ist dimensioniert und mit einem Durchmesser von 200 mm für eine höhere Gesamtleistung der Kaskade ausgelegt – für Kessel mit geringerem Leistungsumfang oder einer geringeren Anzahl von Einheiten ist in der Regel eine Reihe mit einem Durchmesser von 160 mm (siehe Zubehör Ø 160 mm) besser geeignet. Die genaue Empfehlung hängt jedoch von der konkreten Leistung und Anzahl der Kessel ab, wir beraten Sie gerne.
Was, wenn ich unsicher bin, ob meine Heizungskammer die Konfiguration „in Reihe“ oder „Rücken an Rücken“ benötigt?
Die Wahl hängt von der tatsächlichen Anordnung der Kessel im Raum ab – planen Sie, die Kessel an einer gemeinsamen Wand nebeneinander zu platzieren, handelt es sich um eine Konfiguration in Reihe; planen Sie, sie an zwei gegenüberliegenden Wänden zu platzieren, handelt es sich um eine Konfiguration Rücken an Rücken. Gerne helfen wir Ihnen bei der Beurteilung anhand der Grundrissplanung Ihrer Heizungskammer.
Kann dieses Set nachträglich in eine Konfiguration Rücken an Rücken gewechselt werden, wenn sich die Anordnung der Heizungskammer ändert?
Nicht direkt – es handelt sich um eine andere Geometrie der Sammelrohrformteile, ein Wechsel würde eine komplette Austauschung der Grundausstattung einschließlich bereits montierter Komponenten bedeuten, weswegen wir empfehlen, die Konfiguration bereits vor der Bestellung sorgfältig zu prüfen.
Wie oft muss der Kondensatsabscheider in diesem Set kontrolliert und gereinigt werden?
Der Zeitraum wird vom Service-Techniker je nach Betriebsbedingungen der jeweiligen Heizungskammer festgelegt, in der Regel handelt es sich jedoch mindestens um eine jährliche Kontrolle im Rahmen der Wartung der gesamten Kaskadenanlage.
Handelt es sich bei diesem Bauteil um Originalzubehör von Vaillant oder um ein universelles Bauteil?
Es handelt sich um ein Originalbauteil aus dem Produktionsprogramm des Herstellers Vaillant, das unter der genannten Bestellnummer direkt im Herstellerkatalog des Zubehörs geführt wird – nicht jedoch um eine universelle Ersatzlösung von Drittanbietern.
Kann ich die Montage oder Erweiterung der Kaskade selbst durchführen?
Nein. Der Abzug der Abgase eines Gasgeräts ist ein geschütztes technisches Gerät, dessen Montage, Änderung und Erweiterung nur durch eine fachlich qualifizierte Person mit entsprechender Berechtigung durchgeführt werden dürfen, gefolgt von einer Schornstein-/Abgasrohrprüfung.
Was, wenn ich nicht genau bestimmen kann, welches Bauteil aus der Reihe 160/200 mm ich benötige?
Gerne helfen wir Ihnen bei der Auswahl des richtigen Bauteils – es genügt, uns mitzuteilen, welche Art und Anzahl an Kesseln in der Kaskade verbaut sind, ggf. zusammen mit der Projektunterlage der Heizungskammer oder dem ursprünglichen Entwurf des Abgasrohrs.
Warum dieses Zubehör von Vaillant bei ATRIA.SK kaufen
Wenn Sie eine Kaskadenheizung mit mehreren leistungsstarken Vaillant-Kesseln in Reihe planen, ist dieses Grundset der unverzichtbare erste Schritt der gesamten Anlage – zögern Sie nicht, uns mit den Parametern Ihrer Heizungskammer zu kontaktieren, wir beraten Sie gerne bei der Planung der vollständigen Zusammenstellung der benötigten Bauteile einschließlich der Erweiterungssätze.
Bei der Bestellung eines beliebigen Bauteils des Abzugssystems beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination an Komponenten für Ihre konkrete Heizungskammer – es genügt, uns die Informationen über Art und Anzahl der Kessel, ggf. auch die Projektunterlagen zu übermitteln. Die Ware wird in der Regel innerhalb von 24 – 48 Stunden nach Bestellung versendet, bei größeren Anlagen informieren wir Sie im Bedarfsfall vorab über den Liefertermin.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Marke: | Vaillant |
| Bestellnummer des Herstellers: | 0020106428 |
| Typ des Teils: | Grundset für Kaskadenanschluss (erste 2 Kessel) |
| Kesselkonfiguration: | In Reihe (nebeneinander) |
| Durchmesser des Sammelrohrs: | 200 mm |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Enthaltene Komponente: | Kondensat-Abscheider |
| Kompatibilität: | Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 und vergleichbare leistungsstarke Brennwertkessel mit entsprechendem Schornsteindurchmesser |
| Anzahl angeschlossener Kessel mit diesem Set: | 2 (Grund der Kaskade) |
| Erweiterbarkeit: | Ja, durch Erweiterungsset für 1 Kessel in Reihe (Bestellnummer 0020106429) |
| Abzugssystem: | Getrennter (nicht konzentrischer) Abzug |
| Typ der Verbindung: | Schornsteinkopplung mit Dichtungsring |
| Montage: | Ausschließlich durch fachkundige Person, mit anschließender Schornsteinsanierung |
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant Group, Deutschland |
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

