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Vaillant Knie 15°, Ø 110 mm

Artikelnummer: 0020106389
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Kondenzačný kotol Vaillant koleno 15°, Ø 110 mm
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Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Vaillant Bogen 15°, Ø 110 mm

Der Bogen mit einer Biegung von 15° ist das am wenigsten auffällige Winkelteil im Sortiment des Schacht-Abgasrohrs Ø 110 mm – er dient dazu, die Richtung der Leitung dort subtil zu korrigieren, wo nur eine minimale Abweichung von der geraden Linie erforderlich ist. Das Teil hat ein reales Gewicht von 1,35 kg und ist ebenso wie der Rest der Baureihe aus Polypropylen gefertigt, das gegenüber Kondensat aus Abgasen beständig ist.

Schacht-Abgasrohr-System Vaillant LAS Ø 110 mm

Dieses Teil ist ein Bestandteil des originalen Schacht-Abgasrohr-Systems Vaillant (kurz LAS – von "Luft-Abgas-System"), das bei großvolumigen Kondensationskesseln (typischerweise bei den leistungsstärkeren Modellen der ecoTEC exclusiv/pro/plus-Reihe und den Bodenheizkesseln ecoCRAFT exclusiv sowie bei leistungsgleichen Modellen von Protherm aus der gleichen Produktionsgruppe) eingesetzt wird. Im Gegensatz zum konzentrischen Abgasrohr (Rohr in Rohr), das bei kleinen Wandheizkesseln verwendet wird, führt das Schacht-Abgasrohr die Abgase über eine einwandige Rohrleitung mit einem Durchmesser von 110 mm, die in einer bestehenden Schachtrohre (meist ein älterer Mauerabgasrohr, der nicht mehr für den ursprünglichen Zweck genutzt wird) verläuft, und der Brennstoffluft wird der freie Schachtbereich um das Rohr zugeführt.

Vorteil dieses Lösung ist, dass sie keinen zusätzlichen Durchgang durch Fassade oder Dach erfordert und bei mehrstöckigen Gebäuden ermöglicht, die Abgasleitung auf die erforderliche Höhe zu führen, ohne einen neuen Schornstein bauen zu müssen. Alle Teile des Systems sind aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP) gefertigt, das den langfristigen Kontakt mit leicht saurem Kondensat, der bei der Betriebsweise des Kondensationskessels entsteht, verträgt, und sie werden durch einen einfachen Stecksystem Hals–Hals mit integriertem Dichtungsring verbunden, ohne Kleben oder zusätzliche Dichtung erforderlich zu sein.

Wann reicht 15° und nicht mehr

Beim Entwurf der Leitungsroute durch das Schacht-Abgasrohr versucht man, das Rohr so gerade wie möglich zu führen – denn jeder Grad Abweichung bedeutet eine leichte Erhöhung des Strömungswiderstands der Abgase und potenziell auch eine etwas kompliziertere Montage. Der Bogen mit 15° wird daher ausschließlich für subtile Korrekturen verwendet: beispielsweise, wenn die Achse des gemauerten Schachtes nicht exakt vertikal ist, um eine kleine Unebenheit in der Wand zu umgehen oder um den Anschlusswinkel zwischen zwei ansonsten geraden Abschnitten leicht auszugleichen.

Wo eine deutlichere Richtungsänderung erforderlich ist (z. B. um einen Träger zu umfahren oder um eine größere Abweichung zur Kesselposition zu kompensieren), wird stattdessen ein Bogen mit einem größeren Winkel – 30° oder 45° – oder eine Kombination aus mehreren Bögen verwendet.

Montage und Ausrichtung

Der Bogen wird mit dem gleichen Stecksystem wie die übrigen Teile der Baureihe verbunden, und seine Biegeachse kann bei der Montage nach Bedarf um 360° um die Längsachse des Rohres gedreht werden, sodass die Richtung des 15°-Abweichungswinkels genau dorthin ausgerichtet werden kann, wo sie der Leitungsplan erfordert. Nach dem Einstecken ändert sich die Position des Bogens nicht mehr, daher ist die Ausrichtung vor der endgültigen Fixierung der Anlage zu überprüfen.

Schritt-für-Schritt-Montage

  1. Bestimmen Sie die genaue Stelle in der Leitung, an der eine subtile Richtungskorrektur erforderlich ist (z. B. eine leichte Abweichung der Schachtachse von der Vertikalen).
  2. Drehen Sie den Bogen vor dem Einstecken um die Längsachse des Rohres, sodass die Richtung des 15°-Abweichungswinkels der tatsächlichen Anforderung der Leitung entspricht.
  3. Tragen Sie vorsichtig eine geeignete Fettung für Kunststoffsysteme auf den Dichtungsring auf.
  4. Stecken Sie den Bogen bis zum Anschlag in den Hals des benachbarten Teils und verbinden Sie die Fortsetzung der Leitung an seinem anderen Ende.
  5. Überprüfen Sie visuell, dass nach dem Einstecken der gewählte Winkel erhalten geblieben ist und es zu keiner unbeabsichtigten Drehung gekommen ist.

Beispiel aus der Praxis

Bei der Montage in einen älteren gemauerten Schacht, dessen Achse im oberen Drittel leicht von der Vertikalen abwich (Folge einer geringen baulichen Ungenauigkeit bei der ursprünglichen Schornsteinkonstruktion), wurde an der Stelle, an der sich die Abweichung zeigte, stattdessen ein Bogen mit 15° eingesetzt. Diese kleine Korrektur reichte aus, um den Rest der Anlage ohne weitere Komplikationen bis zum Austritt fortzuführen, ohne dass ein größerer Winkel oder eine zusätzliche Anpassung der gemauerten Schachtstruktur erforderlich war.

Wie man den richtigen Winkel des Bogens aus der gesamten Baureihe auswählt

Die Baureihe bietet Bögen mit 15°, 30°, 45° und 87° (Wartungs- und Stützstücke) an – allgemeines Prinzip beim Entwurf der Leitung ist es, immer den kleinsten Winkel zu verwenden, der die gegebene Situation tatsächlich löst, da eine geringere Abweichung zu einem günstigeren Abgasstrom und einer einfacheren Montage führt. Der Bogen mit 15° sollte daher immer als erstes in Betracht gezogen werden, wenn eine geringe Richtungskorrektur erforderlich ist – erst wenn Sie feststellen, dass dieser kleinste Winkel für den gewünschten Abweichungswinkel nicht ausreicht, wechseln Sie zu 30°, ggf. 45°. Praktisches Hilfsmittel ist, eine Latte oder einen Laser direkt an der Montagestelle entlang der geplanten Leitungsroute anzuordnen und den tatsächlichen erforderlichen Abweichungswinkel abzumessen, anstelle ihn nur grob zu schätzen.

Weil es sich um den kleinsten und gleichzeitig am häufigsten nachbestellten Winkel bei zusätzlichen Korrekturen an bereits montierten Anlagen handelt, empfehlen wir, bei größeren Projekten ein bis zwei Exemplare zusätzlich vorrätig zu halten, über den ursprünglichen Plan hinaus – ihr Preis ist gering im Vergleich zu eventuellen Verzögerungen bei der Montage, wenn ein fehlendes Teil nachbestellt werden müsste.

Typische Einsatzorte in der Anlage

  • Ausgleich einer leichten Abweichung der tatsächlichen Achse des gemauerten Schachtes von der Vertikalen,
  • kleine Korrektur beim Anschluss an ursprüngliche bauliche Durchgangsstellen zwischen Stockwerken,
  • subtile Korrektur kurz vor dem Anschluss an das untere Wartungs- oder Stützstück.

Kompatibilität und Einsatz im System

Das Teil gehört zur geschlossenen Baureihe des originalen Zubehörs von Vaillant für Schacht-Abgasrohre Ø 110 mm und ist dazu bestimmt, mit anderen Teilen der gleichen Baureihe kombiniert zu werden – mit Verlängerungen (0,5 m, 1,0 m und 2,0 m), Bögen mit verschiedenen Winkeln, Wartungsstücken, Stützstücken, Distanzhaltern, Befestigungsmuffen und Wandarmaturen. Es wird hauptsächlich bei der Installation oder beim Austausch von großvolumigen Kondensationskesseln von Vaillant (Reihen ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus in den leistungsstärkeren Ausführungen und Bodenheizkesseln ecoCRAFT exclusiv) sowie bei entsprechenden Modellen von Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens in den leistungsstärkeren Ausführungen) eingesetzt – Vaillant und Protherm gehören zur gleichen Produktionsgruppe, weshalb sich Teile des Abgasrohrsystems oft überschneiden, den genauen Typ und die Maße der Anschlussstelle sollten Sie jedoch immer im Montagehandbuch für den konkreten Kessel überprüfen.

Vor der Bestellung empfehlen wir, dass Sie sich von unserem Kundendienst oder von der Montagefirma einen einfachen Entwurf der Anlage nach der Höhe und dem Durchmesser Ihrer bestehenden Schachtanlage vorbereiten lassen – die richtige Anzahl und Kombination der Teile (Länge der geraden Abschnitte, Anzahl und Winkel der Bögen, Anzahl der Distanzhalter und Befestigungsmuffen) ist entscheidend für eine sichere und normgerechte Betriebsweise des gesamten Abgasrohrs.

Schacht-Abgasrohre dieses Typs werden in der Slowakei und der Tschechischen Republik nach den Normen der Reihe STN EN 1443 (Schornsteine – Allgemeine Anforderungen) und STN EN 14471 (Schornsteine – Systematische Schornsteinsysteme mit Kunststoffeinsätzen) entworfen und bewertet, die unter anderem auch die Bezeichnung der sogenannten Temperatur-, Druck- und Widerstandsklassen der Komponenten definieren (z. B. die Widerstandsklasse gegen Kondensat „W“ – wet, also Nassbetrieb, der typisch für Kondensationskessel ist). Die originalen Teile von Vaillant dieser Baureihe entsprechen den entsprechenden Klassen, die in der Produktionsdokumentation und im Montagehandbuch des konkreten Kessels angegeben sind, mit dem das System geliefert wird – diese Übereinstimmung ist der Grund dafür, dass beim Schacht-Abgasrohr empfohlen wird, ausschließlich Teile aus einer geschlossenen Baureihe zu verwenden, anstelle sie mit Produkten anderer Hersteller zu kombinieren.

Vergleich mit Bögen 30° und 45°

Im Sortiment der winkeligen Teile Ø 110 mm handelt es sich um den kleinsten verfügbaren Winkel – dort, wo ein Bogen mit 30° oder 45° bereits eine spürbare Abweichung der Leitung darstellt, dient ein Bogen mit 15° rein dazu, subtile Korrekturen vorzunehmen. Beim Entwurf der Anlage ist es daher sinnvoll, zunächst zu überprüfen, ob dieser kleinste Winkel ausreicht, bevor man zu einer stärkeren Lösung greift, die die Leitung um mehr ablenkt, als an der betreffenden Stelle tatsächlich erforderlich ist.

Technische Parameter

MarkeVaillant
Typ des TeilsBogen
Winkel15°
Durchmesser110 mm (einwandig)
Gewicht1,35 kg
MaterialPolypropylen (PP)
Typ des SystemsSchacht (LAS)
VerbindungSteckverbindung, Gummidichtungsring, drehbar um 360°
AnwendungecoTEC exclusiv/pro/plus (hohe Leistung), ecoCRAFT exclusiv
LieferantWINTNER s.r.o.
Garantie2 Jahre

Wartung und Servicekontrollen

Der Schachtabgasstutzen aus Polypropylen ist in Bezug auf die Wartung unproblematisch, gehört aber als Teil der Abgasführung genauso wie ein gemauerter Schornstein einer regelmäßigen Kontrolle durch den Schornsteinsanierer gemäß geltenden Vorschriften und den von Hersteller des Heizkessels sowie der örtlichen Schornsteinkontrollverordnung festgelegten Intervallen unterzogen. Bei der Inspektion wird insbesondere die Dichtheit der Verbindungen, die Durchgängigkeit der Rohrleitung (Ablagerungen, mögliche Fremdkörper), der Zustand der Dichtungsringe in den Steckverbindungen und die Funktion des Kondensatabflusses von der unteren Zone des Systems überprüft. Bauteile aus PP werden in der Regel nicht mit aggressiven Lösungsmitteln gereinigt – es genügt die mechanische Entfernung von Ablagerungen und das Spülen mit Wasser, gegebenenfalls mit einem milden Seifenmittel.

Der bei der Betriebsweise des Kondensationskessels entstehende Kondensat ist leicht sauer (typischerweise im Bereich pH ca. 3 bis 5, abhängig vom Art des verbrannten Gases und vom Betriebszustand des Kessels), weshalb im gesamten Systemverlauf ein Gefälle in Richtung des Sammelorts und der Kondensatabfluss entweder direkt in den Kessel (wo er in der Regel neutralisiert oder über einen Siphon in die Kanalisation abgeleitet wird) oder in einen separaten Sammelbereich an der Basis der Schachtausführung berücksichtigt wird. Bei der regelmäßigen Kontrolle ist daher auch darauf zu achten, ob der Kondensat tatsächlich frei abfließt und sich nicht in niedrigeren Punkten der Leitung ansammelt, was auf ein falsches Gefälle oder eine Verstopfung eines Abschnitts hindeuten könnte.

Sicherheitshinweise

Es handelt sich um ein normales, nicht tragendes Bauteil ohne spezifische Sicherheitsrisiken außerhalb der allgemeinen Grundsätze der Montage von Abgaswegen – wichtig ist lediglich die korrekte Einsteckung und Ausrichtung im Rahmen des Gesamtkonzepts der Leitungsplanung.

Warum auch das kleinste Winkelstück vorhanden sein sollte

Viele reale Schächte sind nicht perfekt gerade und gerade das kleinste verfügbare Winkelstück mit 15° ermöglicht die Leitungsplanung ohne unnötig große Abweichung, die andernfalls durch die Verwendung von 30° oder 45°-Winkelstücken entstehen würde, wo lediglich ein Bruchteil dieser Korrektur ausreicht.

Häufig gestellte Fragen

Kann das 15°-Winkelstück in jede beliebige Richtung gedreht werden?

Ja, vor der endgültigen Einsteckung ist es möglich, das Winkelstück frei um die Rohrachse zu drehen und die Abweichung präzise nach den Anforderungen der Leitungsplanung auszurichten.

Ist das 15°-Winkelstück auch für eine deutlichere Umfahrung eines Hindernisses geeignet?

Nein, für größere Abweichungen von der geraden Leitungsrichtung ist ein 30°- oder 45°-Winkelstück oder deren Kombination besser geeignet – das 15°-Winkelstück ist lediglich für feine Korrekturen vorgesehen.

Welches ist das tatsächliche Gewicht dieses Bauteils?

1,35 kg gemäß den technischen Daten des Herstellers, was dem üblichen Gewicht eines Kunststoffwinkelstücks dieser Rohrdurchmesser entspricht.

Kann das 15°-Winkelstück wiederholt an beiden Enden eines längeren Abschnitts zur Ausrichtung eines parallelen Versatzes genutzt werden?

Ja, durch die Kombination von zwei 15°-Winkelstücken (ein Stück am Anfang, das andere am Ende eines kurzen Zwischenabschnitts) kann ein leichter paralleler Versatz der Leitung ohne größere Richtungsänderung erzeugt werden.

Benötigt das 15°-Winkelstück eine separate Befestigung an der Wand?

Nein, es handelt sich um ein normales (nicht tragendes) Bauteil, das genauso wie die anderen Winkelstücke (mit Ausnahme des tragenden 87°-Winkelstücks mit Montageleiste) zwischen den umgebenden Bauteilen der Anordnung aufgehängt ist.

Ist das Material des Winkelstücks identisch mit dem der geraden Abschnitte?

Ja, die gesamte Baureihe Ø 110 mm einschließlich dieses Winkelstücks besteht aus dem gleichen Polypropylen, das gegenüber Kondensat beständig ist.

Wie erkenne ich, dass ich gerade das 15°-Winkelstück und nicht einen größeren Winkel benötige?

Wenn es um eine sehr geringe Abweichung der Schachtachse oder eine kleine Korrektur zum Anschluss geht, reicht in der Regel der kleinste Winkel aus; bei deutlicheren Abweichungen der Leitung ist ein Winkelstück mit größerem Winkel zu wählen.

Ist es möglich, das 15°-Winkelstück zweimal hintereinander anzuwenden, um eine größere Wirkung zu erzielen?

Ja, durch die Kombination mehrerer Winkelstücke mit kleinem Winkel kann eine flüssigere, weniger scharfe Richtungsänderung erzielt werden als durch ein einziges Winkelstück mit größerem Winkel, wobei jedoch mit einer größeren Anzahl von Verbindungen zu rechnen ist.

Hat das 15°-Winkelstück andere äußere Maße des Rohrgehäuses als die anderen Winkelstücke der Baureihe?

Nein, die Steckmaße des Rohrgehäuses sind in der gesamten Baureihe Ø 110 mm einheitlich, sich unterscheidet lediglich der Winkel des eigentlichen Biegeabschnitts.

Ist es notwendig, das 15°-Winkelstück an der Schachtwand zu befestigen?

Nein, es handelt sich um ein normales aufgehängtes Bauteil ohne tragende Funktion, die Befestigung an der Wand erfolgt durch ein eigenständiges Stützwinkelstück.

Ist das 15°-Winkelstück in der Regel auf Lager oder handelt es sich um ein seltener verwendetes Bauteil?

Es handelt sich um ein Standardbauteil der Baureihe Ø 110 mm, das in der Praxis vergleichsweise häufig bei kleineren Korrekturen der Richtung in älteren gemauerten Schächten eingesetzt wird.

Verändert das 15°-Winkelstück den inneren Rohrdurchmesser an der Biegungsstelle?

Nein, der innere Durchmesser bleibt im gesamten Winkelstück konstant, genauso wie bei den anderen Winkelstücken der Baureihe, die Veränderung betrifft ausschließlich die Richtung der Rohrleitung.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Vaillant
Garantie: 2 Jahre
Gewicht: 1.35 kg
Marke: Vaillant
Typ: Abgasrohr
Winkel: 15°
Durchmesser: 110 mm (einwandig)
Gewicht: 1,35 kg
Material: Polypropylen (PP)
Systemtyp: Schacht (LAS)
Verbindung: Steckfeder mit Gummischlauchdichtung, drehbar um 360°
Bestimmung: ecoTEC exclusiv/pro/plus (höherer Leistung), ecoCRAFT exclusiv
Lieferant: WINTNER s.r.o.
Garantie: 2 Jahre

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Über das Unternehmen

Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.

Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.

Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.

Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant

Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.

Geschichte des Unternehmens Vaillant 

1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.

1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.

1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.

1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.

1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.

1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.

1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.

1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.

1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.

1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.

1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.

1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.

2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.

2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.

2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.

2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.

Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens

Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil

Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.

Nachhaltigkeit 

Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.

Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

 

 

 

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