Vaillant Knie 87°, Ø 110/160 mm
Artikelnummer: 0020106380Produktdetailbeschreibung
Koleno 87° Vaillant, Ø 110/160 mm
Koleno mit Richtungswechsel 87° (häufig auch als „Koleno 90°“ bezeichnet) ist das am häufigsten verwendete Richtungselement des konzentrischen Abgasrohr-Systems Vaillant Ø 110/160 mm. Es ermöglicht den Übergang von einer waagrechten zu einer senkrechten Leitung (oder umgekehrt) – typischerweise beim Ausgang des Heizkessels, der waagrecht angeschlossen ist, in eine senkrechte Schacht- oder Dachrohreinheit. Der geringfügig abweichende Winkel von 87° (anstelle von exakt 90°) ist eine absichtliche konstruktive Lösung vieler Abgasrohrhersteller, die einen leichten natürlichen Gefälledurchfluss für die Kondensatabführung auch an der Stelle der Richtungsänderung gewährleistet und so das Ansammeln von Kondensat im Koleno verhindert.
Das Bauteil wird mit einem Bajonettverschluss mit Dichtung an beiden Enden angeschlossen und ist mit allen anderen Bauteilen des Systems Ø 110/160 mm voll kompatibel – Verlängerungen, Wartungselemente, T-Stücke und Dachdurchführungen.
Übersicht der technischen Daten
- Typ des Bauteils: Koleno 87°
- Systemdurchmesser: Ø 110/160 mm (konzentrisch)
- Winkel der Richtungsänderung: 87°
- Material der inneren Rohrleitung (Abgase): Polypropylen (PP), Kondensatabstandsleistungsklasse W
- Material der äußeren Hülle (Luft): UV-stabilisierter Kunststoff
- Temperaturklasse: T120
- Druckklasse: P1
- Typ der Verbindung: Bajonettverschluss mit Gummidichtung, drehbar
- Anwendung: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, Kaskadenanlagen
- Herstellungsland: Deutschland / EU
- Marke: Vaillant
- Garantie: 24 Monate
Abgasrohr-System Vaillant Ø 110/160 mm
Das Rohrsystem mit dem Durchmesser Ø 110/160 mm gehört zur Familie der konzentrischen (koaxialen) Abgasrohr-Systeme von Vaillant, die für Brennwertkessel mit hohem Nennleistungsbereich vorgesehen sind – typischerweise die Baureihe ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 und 1206/5-5 (Leistungsbereich ca. 80 – 120 kW), modulare Anlagen ecoCRAFT exclusiv und ecoVIT exclusiv sowie Kaskadenanordnungen mehrerer Kessel an einen gemeinsamen Abgasanschluss. Die innere Rohrleitung, durch die die Abgase strömen, besteht aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP) mit hoher Temperatur- und chemischer Beständigkeit gegenüber Kondensat (Kondensatabstandsleistungsklasse W gemäß EN 14471), die äußere Hülle, die den Brennluftanschluss übernimmt, besteht aus UV-stabilisiertem Kunststoff oder Aluminium je nach konkretem Bauteil. Das System ist für die Temperaturklasse T120, Druckklasse P1 (Überdrucksystem, geeignet für Brennwertkessel) und Korrosionsklasse 1 zertifiziert, was dem normalen Betriebsbereich der Abgase von Brennwertkesseln entspricht (Abgase mit niedriger Temperatur, saure Kondensate).
Das System Ø 110/160 mm wird ausschließlich aus originalen Vaillant-Bauteilen montiert – die einzelnen Komponenten (Verlängerungen, Kolenos, Wartungselemente, Dachdurchführungen und Befestigungselemente) werden je nach Anordnung der konkreten Heizung oder Maschinenraum kombiniert. Alle Verbindungen sind mit Silikondichtungen und einem Klemmverschluss (Bajonettverschluss) abgedichtet, der bei größeren Rohrleitungslängen die Dichtheit gewährleistet und eine einfache Montage und Demontage ermöglicht, ohne Kleben oder Schweißen erforderlich zu machen.
Vergleich mit anderen Durchmessern der Abgasrohr-Systeme Vaillant
Vaillant bietet konzentrische Abgasrohr-Systeme in mehreren Durchmessern je nach Kesselleistung an – der geringste Standarddurchmesser Ø 60/100 mm wird bei den meisten Wandbrennwertkesseln für Einfamilienhäuser und Wohnungen (Baureihe ecoTEC pro/plus bis ca. 35 – 65 kW) verwendet, der Durchmesser Ø 80/125 mm kommt bei Kesseln mit höherer Leistung oder bei längeren Leitungen zum Einsatz, bei denen eine geringere Druckverluste erforderlich sind. Der Durchmesser Ø 110/160 mm, zu dem auch dieses Bauteil gehört, ist für den höchsten Leistungsbereich (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) und Kaskadenanlagen vorgesehen, bei denen ein wesentlich höherer Abgasvolumenstrom abgeführt werden muss. Die Bauteile der verschiedenen Durchmesser sind nicht austauschbar – bei der Bestellung ist es daher immer notwendig, den genauen Durchmesser des Systems an Ihrem Kessel oder in der Planungsunterlage zu überprüfen.
Kompatibilität mit Kesselmodellen
Das 87°-Koleno ist eines der am häufigsten verkauften Bauteile des Systems Ø 110/160 mm, da fast jede Installation mindestens einen Übergang von einer waagrechten Leitung vom Kessel zu einer senkrechten Leitung in Richtung Schacht oder Dachrohr beinhaltet. Es wird bei ecoTEC plus der höheren Leistungsserie, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv und bei Kaskadenanordnungen mehrerer Kessel eingesetzt.
Typische Einsatzszenarien
Das häufigste Szenario ist die direkte Anschlussung an den Kesselausgang, der aus konstruktiven Gründen waagrecht ist, während die weitere Leitung senkrecht nach oben zum Schacht oder Dachrohr verläuft – das 87°-Koleno übernimmt hier die Richtungsänderung in einem einzigen Bauteil. Ein zweiter häufiger Einsatzort ist die Spitze der senkrechten Leitung direkt vor dem Eintritt in die Dachdurchführung, wo ggf. eine leichte Ausrichtung anhand der Lage der Dachdurchführung erforderlich ist.
Wie man zwischen normalem und Wartungskoleno 87° wählt
Wählen Sie das normale 87°-Koleno, wenn an dieser Stelle der Leitung kein Wartungszugang erforderlich ist und dieser an anderer Stelle gesichert ist (z. B. durch ein eigenes Wartungselement oder ein T-Stück weiter in der Leitung). Wählen Sie hingegen das Wartungskoleno 87° mit eingebautem Kontrollverschluss, wenn Sie eine Wartung direkt an der Stelle der Richtungsänderung benötigen, z. B. beim Eintritt in den Schacht.
Montage und Anwendung
Das 87°-Koleno wird meist direkt an den Kesselausgang montiert (Wechsel von waagrecht zu senkrecht) oder an der Stelle, an der die Leitung von Decke/Wand in den Schacht übergeht. Bei der Montage:
- Das Koleno wird mit dem Bajonettverschluss bis zum Anschlag in das angrenzende Bauteil (Kessel, Verlängerung, Wartungselement) eingesteckt,
- vor der endgültigen Fixierung kann das Bauteil im Verschlussbereich leicht gedreht werden, um die endgültige Ausrichtung der weiterführenden Leitung zu gewährleisten,
- bei einer senkrechten Fortführung der Leitung hinter dem Koleno ist es notwendig, direkt hinter dem Koleno ein Tragelement (Tragkoleno oder Konsole) anzubringen, das das Gewicht der senkrechten Leitungsteilung in die Baustatik überträgt,
- wenn das Koleno Teil einer Leitung ohne direkten Zugang ist (z. B. in einem Unterdeckenbereich), empfehlen wir in seiner Nähe einen Wartungszugang über ein angrenzendes Wartungselement oder ein T-Stück zu lassen.
Sicherheitshinweise
Die Montage und Anschlussung des Abgasrohr-Systems eines Brennwertkessels darf ausschließlich durch eine berechtigte und geschulte Montagefirma mit fachlicher Eignung für Gasanlagen durchgeführt werden. Eine falsch zusammengestellte oder undichte Abgasleitung kann zu einer Ausströmung der Abgase (einschließlich Kohlenmonoxid) in die Wohnräume führen, was ein erhebliches Gesundheitsrisiko darstellt. Verwenden Sie ausschließlich originale Vaillant-Bauteile des entsprechenden Durchmessers und der Zertifizierung – eine Kombination mit Bauteilen anderer Hersteller oder anderer Durchmesser ist nicht zulässig und verstößt gegen die Bedingungen der CE-Zertifizierung der gesamten Anlage sowie gegen die Garantiebedingungen des Kessels. Nach jedem Eingriff in die Leitung (Bauteilaustausch, Wartung, Inspektion) ist eine Dichtheitsprüfung vor der erneuten Inbetriebnahme des Kessels durchzuführen.
Wartung und Pflege
Empfohlen wird, das Abgasrohr-System mindestens einmal jährlich bei der regulären Kesselpflege zu überprüfen – insbesondere die Dichtheit der Verbindungen, die Durchlässigkeit der Kondensatabführung (sofern Teil der Anlage) und die mechanische Befestigung entlang der gesamten Leitung. Äußere Kunststoffteile (Dachdurchführungen, Durchgangsrohre) sollten nach der Wintersaison visuell überprüft werden, um eventuelle mechanische Schäden durch Eis oder Wind festzustellen. Die Rohrinnenflächen verstopfen sich bei normaler Betriebsführung nicht so stark mit Ablagerungen wie bei klassischen Holz- oder Kohlekaminen, doch die Wartungselemente in der Anlage (Wartungskolenos, Wartungselemente, T-Stücke) dienen dazu, dass der Service-Techniker bei der Inspektion einfach in das Rohrinnere blicken und bei Bedarf reinigen kann, ohne die gesamte Leitung auseinandernehmen zu müssen.
Bei Kesseln mit längerer Abgasleitung empfiehlt sich, einen einfachen Wartungsvermerk über das Datum der letzten Dichtheitsprüfung und den Zustand der Wartungszugänge zu führen – das erleichtert die Planung weiterer Kamininspektionen und bietet einen Überblick bei etwaigen Reklamationen oder bei der Veräußerung der Immobilie.
Warum diesen Artikel bei Atria.sk kaufen
Wir bieten ausschließlich originäre Ersatzteile von Vaillant mit 100 % Kompatibilität zu den Abgasanlagen dieser Marke an – keine universellen Ersatzteile fragwürdiger Qualität, die die Gasdichtigkeit der gesamten Anlage gefährden oder die Garantie am Kessel verfallen lassen könnten. Der Artikel ist regelmäßig auf Lager oder schnell vom Lieferanten verfügbar, sodass die Realisierung der Heizung oder ein Serviceeinsatz nicht aufgrund eines fehlenden Ersatzteils aufgehalten wird. Bei Unklarheiten, welcher genaue Ersatzteil für Ihre Anlage erforderlich ist, beraten wir Sie telefonisch und per E-Mail – es genügt, den Kesseltyp und die Länge der Abgasleitung anzugeben, die Sie überbrücken müssen.
Bestellungen werden standardmäßig innerhalb eines Arbeitstages bearbeitet und bei Verfügbarkeit auf Lager umgehend versendet. Falls Sie unsicher sind, welcher genaue Ersatzteil Ihr Projekt erfordert (z. B. bei Kombinationen aus mehreren Längen und Kniestücken zu einer Leitung), helfen wir Ihnen vor der Bestellung gerne bei der richtigen Auswahl der Komponenten – senden Sie uns einfach die Grundrisszeichnung oder ein Foto der Installationsstelle sowie die Information zum Kesseltyp.
Häufig gestellte Fragen
Warum beträgt der Winkel des Kniestücks 87° und nicht exakt 90°?
Der leichte Winkelabstand gewährleistet eine natürliche Neigung für den Kondensatabfluss auch an der Stelle der Richtungsänderung der Leitung, wodurch ein Ansammeln und möglicherweise ein Einfrieren des Kondensats im Kniestück während der Kälte verhindert wird.
Kann das 87°-Kniestück anstelle von zwei 45°-Kniestücken verwendet werden?
Ja, bei einer einfachen Richtungsänderung von der waagrechten in die senkrechte Ebene (oder umgekehrt) ist das 87°-Kniestück eine direkte und einfachere Wahl; die Kombination aus zwei 45°-Kniestücken wird eher bei Hindernissen verwendet, wobei die ursprüngliche Richtung der Leitung beibehalten wird.
Ist bei diesem Kniestück auch eine Befestigungskonsole erforderlich?
Falls nach dem Kniestück ein senkrechter Abschnitt der Leitung folgt, empfehlen wir, direkt nach dem Kniestück eine Befestigungskonsole oder ein Befestigungskniestück anzubringen, das das Gewicht der senkrechten Leitungsteile in die Bauteilkonstruktion überträgt und die Verbindung entlastet.
Ist das Kniestück auch für den Außenbereich geeignet?
Ja, die äußere Hülle ist UV- und wetterbeständig, weshalb das Kniestück auch für kurze Abschnitte im Außenbereich verwendet werden kann.
Wie hoch ist der Druckverlust dieses Kniestücks?
Der genaue Wert der äquivalenten Länge (Druckverlust) des 87°-Kniestücks ist im Montagehandbuch zum konkreten Kesselmodell angegeben und wird bei der Berechnung der maximal zulässigen Gesamtlänge der Abgasleitung berücksichtigt.
Kann das 87°-Kniestück in jede beliebige Ebene gedreht werden?
Ja, der Bajonettverschluss erlaubt vor der endgültigen Fixierung des Kniestücks eine freie Drehung um die Rohrachse, wodurch die resultierende Ebene der Richtungsänderung der tatsächlichen Ausrichtung der weiterführenden Leitung angepasst werden kann.
Ist es möglich, zwei 87°-Kniestücke hintereinander zu verwenden?
Konstruktiv ist das möglich, in der Praxis wird eine Richtungsänderung um mehr als 87° jedoch häufiger mit einem 45°-Kniestück kombiniert, oder der Leitungsverlauf wird vom Planer neu bewertet, da zwei 87°-Kniestücke hintereinander den Druckverlust und die Anzahl der Verbindungen erhöhen.
Enthält das Kniestück auch eine Möglichkeit zur Kondensatabführung?
Das Kniestück selbst verfügt über keinen separaten Kondensatabfluss – der Kondensatabfluss erfolgt weiterhin durch die Neigung der Leitung in Richtung des Kessels oder des Sammelrohrs am Kessel, genauso wie bei anderen Komponenten des Systems.
Ist es möglich, dieses Kniestück ohne weitere Teile an eine Schachtleitung anzuschließen?
Das Kniestück allein ermöglicht nur eine Richtungsänderung, zur Anschluss an eine Schachtleitung mit Wartungsmöglichkeit und Gewichtsunterstützung empfehlen wir eine komplette Bausatz (Wartungskniestück, Verlängerung, Befestigungskniestück), der genau für diesen Zweck vorgesehen ist.
Kann das 87°-Kniestück auch umgekehrt, also von der senkrechten in die waagrechte Leitung verwendet werden?
Ja, das Kniestück ist funktional bidirektional und genauso geeignet für den Übergang von der waagrechten in die senkrechte Leitung, wie umgekehrt.
Ist bei diesem Kniestück eine zusätzliche Wärmedämmung erforderlich?
Standardmäßig nicht, die Kunststoffkomponenten des Systems mit Ø 110/160 mm sind für den Betrieb ohne zusätzliche Dämmung konzipiert; Ausnahmen können spezifische projektbezogene Anforderungen sein, um die Oberflächentemperatur zu begrenzen, wenn die Leitung in der Nähe brennbarer Materialien verlegt wird, was vom Planer beurteilt wird.
Ist dieses Kniestück Teil der Grundausstattung des Kessels ecoTEC plus oder muss es immer separat erworben werden?
Das 87°-Kniestück ist keine Standardkomponente der Kessellieferung – der Abgasanschluss mit allen Kniestücken, Verlängerungen und Endteilen wird immer individuell nach der konkreten Kesselraum- und Leitungsdisposition geplant und bestellt.
Kann bei der Bestellung überprüft werden, ob der Kessel tatsächlich den Durchmesser Ø 110/160 mm hat?
Den genauen Durchmesser des Abgasanschluss-Systems finden Sie in der technischen Dokumentation des konkreten Kesselmodells oder auf dem Typenschild der ursprünglichen Leitungsbauteile; bei Unsicherheiten helfen wir Ihnen gerne bei der Identifizierung anhand des Kesselmodells.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Typ des Bauteils: | Kniestück 87° |
| Systemdurchmesser: | Ø 110/160 mm (konzentrisch) |
| Winkel der Richtungsänderung: | 87° |
| Material der inneren Rohrleitung (Abgase): | Polypropylen (PP), Kondensatabstandsklasse W |
| Material des äußeren Mantels (Luft): | UV-stabilisierter Kunststoff |
| Temperaturklasse: | T120 |
| Druckklasse: | P1 |
| Typ der Verbindung: | Bajonettverschluss mit Dichtung, drehbar |
| Bestimmung: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, Kaskadenanlagen |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU |
| Marke: | Vaillant |
| Garantie: | 24 Monate |
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.
Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.
Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.
