Vaillant Knie 87°, Ø 200 mm
Artikelnummer: 0020095553Produktdetailbeschreibung
Abgasrohr 87° Ø 200 mm ist ein ursprünglicher Leitungsabschnitt des Abgasrohrsystems Vaillant DN 200 PP ohne Reinigungs-/Wartungsöffnung. Es dient dazu, die Richtung der Abgasführung um 87° zu verändern, wenn an dieser Stelle der Zugang zur Wartung durch einen anderen Leitungsabschnitt (z. B. einen direkten Reinigungsabschnitt oder ein Reinigungsrohr, das an anderer Stelle gemäß Plan eingebaut ist) gewährleistet ist, sodass an dieser Stelle ein einfacheres und kostengünstigeres Rohr ohne diese zusätzliche Funktion ausreicht.
Das Abgasrohrsysten Vaillant DN 200 PP ist ein ursprünglicher Komponentensystem zur Abgasführung von Brennwertkesseln der Baureihe ecoCRAFT exclusiv (in einigen Projekten auch von Kaskadenanlagen mit mehreren Brennwertkesseln Vaillant, die an einen gemeinsamen Abgasanschluss angeschlossen sind). Es handelt sich um ein einlagiges Kunststoffrohr aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP), das aufgrund der niedrigen Abgastemperaturen der Brennwerttechnik (typisch bis ca. 80 °C) eine vollwertige und kostengünstigere Alternative zu den bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Wärmeerzeugern verwendeten Edelstahlrohren darstellt. Der Winkel von 87° ist die am häufigsten vorkommende Richtungsänderung beim Übergang zwischen vertikalem und horizontalem Abschnitt der Leitung – sein leichtes Abweichen von exakt 90° verbessert den Abgasstrom und reduziert Druckverluste im Vergleich zu einem scharfen rechten Winkel, was bei Systemen für Brennwerttechnik eine gängige konstruktive Praxis ist.
Technische Daten
- Wechselwinkel – 87°
- Material – Polypropylen (PP), widerstandsfähig gegenüber Kondensat
- Nennweite – DN 200, für das System ecoCRAFT exclusiv
- Ausführung – ohne Reinigungs-/Wartungsöffnung, reiner Leitungsabschnitt
- Bestellnummer des Herstellers – 0020095553
- Typ der Verbindung – Halsverbindung mit Dichtungsring, kompatibel mit anderen Bauteilen DN 200 PP
- Typische Anwendung – Richtungswechsel außerhalb der Hauptwartungspunkte (z. B. Hindernis umfahren, Durchgang durch eine Wand)
Montage und Anwendung in der Abgasführung
Das 87°-Rohr wird überall dort in der Leitung eingesetzt, wo eine Richtungsänderung erforderlich ist, aber an dieser konkreten Stelle kein Wartungszugang benötigt wird – beispielsweise beim Umfahren von baulichen Hindernissen, beim Durchgang durch eine Wand in einen anderen Raum oder als zusätzliche Richtungsänderung neben dem Hauptreinigungsrohr, das an der Basis der vertikalen Leitung montiert ist. Es wird durch eine Halsverbindung mit Dichtungsring montiert, genauso wie alle anderen Bauteile des Systems DN 200 PP. Die genaue Platzierung und die Anzahl der Rohre in der Leitung bestimmt der Plan der Abgasführung, der für den konkreten Modell- und Leistungskessel ecoCRAFT exclusiv oder für die entsprechende Kaskadenanlage erstellt wurde – die Montage muss immer von einer fachlich qualifizierten Firma mit Berechtigung zur Installation von Abgasanlagen durchgeführt werden.
Kompatibilität und Einordnung im System
Das Rohr ist mit allen anderen Bauteilen des Systems DN 200 PP kompatibel, die in der unten stehenden Übersichtstabelle aufgelistet sind – mit geraden Abschnitten, Verlängerungen, Distanzhaltern und Reinigungsbauteilen. Falls an dieser Stelle der Leitung gleichzeitig ein Reinigungs-/Wartungszugang erforderlich ist, wählen Sie stattdessen das Reinigungsrohr 87° mit integrierter Öffnung. Genauso wie alle anderen Bauteile dieser Baureihe ist das Rohr nicht austauschbar mit Bauteilen anderer Durchmesser des Vaillant-Abgasrohrsystems, wie z. B. DN 110/160 mm oder DN 130 mm – vor der Bestellung überprüfen Sie immer den genauen Durchmesser der Leitung Ihres Kessels. Bei Unsicherheit bezüglich des richtigen Bauteiltyps beraten wir Sie gerne anhand des Modells und der Leistung Ihres Kessels ecoCRAFT exclusiv.
Druckverluste und Einfluss des Winkels des Rohres auf den Abgasstrom
Jede Richtungsänderung in der Abgasführung verursacht für den Abgasstrom einen gewissen Widerstand, der in der technischen Praxis als Druckverlust des Bauteils ausgedrückt wird. Generell gilt: Je schärfer der Winkel der Richtungsänderung, desto höher ist der Druckverlust – das Rohr 87° verursacht also einen größeren Widerstand als ein sanfteres Rohr 45° oder 30°, aber deutlich weniger Widerstand als ein hypothetisches Rohr mit scharfem Winkel von 90° und unverändertem Querschnitt.
Darum wird bei der Konstruktion moderner Abgasrohrsysten der Brennwerttechnik der Winkel 87° gegenüber dem mathematisch exakten 90° bevorzugt – es handelt sich um einen bewährten Kompromiss zwischen der Notwendigkeit, die Richtung der Leitung um fast einen rechten Winkel zu verändern (z. B. beim Übergang von einer vertikalen Schachtung zu einer horizontalen Verteilung zum Kessel) und dem Bestreben, den zusätzlichen Widerstand zu minimieren, der andernfalls durch einen leistungsfähigeren und lauteren Kesselventilator kompensiert werden müsste.
Beim Planen der Leitung wird daher empfohlen, die notwendige Anzahl der Richtungswechsel so gering wie möglich zu halten und dort, wo möglich, sanftere Winkel (45° oder 30°) gegenüber dem scharfen Rohr 87° zu bevorzugen, sofern die räumlichen Bedingungen dies zulassen. Bei Kesseln ecoCRAFT exclusiv mit eingebautem leistungsfähigem Abgasventilator hat die übliche Anzahl an Rohren in der Standardinstallation nur eine vernachlässigbare Auswirkung auf den Gesamtwirkungsgrad, bei sehr langen oder komplexen Leitungen mit vielen Richtungswechseln wird jedoch empfohlen, den Gesamtdruckwiderstand der Leitung vom Planer berechnen zu lassen, um zu überprüfen, ob er innerhalb der vom Hersteller des Kessels erlaubten Grenzen bleibt.
Bei Kaskadenanlagen, bei denen mehrere Kessel ecoCRAFT exclusiv einen gemeinsamen Abgasanschluss teilen, werden die Druckverluste der einzelnen Anschlusszweige gemeinsam mit dem Druckverlust der Hauptanschlussleitung berechnet – der Planer muss daher nicht nur die Anzahl und den Typ der Rohre bei jedem einzelnen Kessel berücksichtigen, sondern auch, wie sich diese Zweige im gemeinsamen Abgasanschluss verbinden, um sicherzustellen, dass der gleichmäßige und sichere Abgasabzug von allen angeschlossenen Wärmeerzeugern gleichzeitig gewährleistet bleibt.
Trotz der Tatsache, dass ein einzelnes Rohr nur einen geringen Anteil am Gesamtwiderstand der Leitung verursacht, kann die Summe bei komplexerem Leitungsverlauf bedeutend sein – daher lohnt es sich bei der Planung des Abgasrohrsystems, bereits von Anfang an auf die geradeste und einfachste Verbindung zwischen dem Kessel und dem Abgasauslass zu achten, was gleichzeitig auch die Gesamtanzahl der benötigten Bauteile und damit die Materialkosten reduziert.
Wartung, Service und Kontrolle
Das Rohr ohne Reinigungsöffnung erfordert keine direkte Wartung, seinen Zustand überprüft man jedoch indirekt – bei der jährlichen Kontrolle der Abgasführung durch eine fachlich qualifizierte Person wird auch die Durchgängigkeit und der Zustand der angrenzenden Rohre an den nächsten Reinigungsstellen überprüft. Bei Verdacht auf Probleme (z. B. ungewöhnlicher Lärm des Abgasstroms oder Geruch in der Nähe der Leitung) ist es erforderlich, einen Servicetechniker zu kontaktieren, der über die nächste Reinigungsöffnung auch den Zustand dieses Rohres beurteilen kann, ohne es vollständig abzunehmen. Bei Bedarf einer kompletten Erneuerung wird das Rohr einfach aus den Halsverbindungen auf beiden Seiten herausgezogen und durch ein neues, ursprüngliches Bauteil mit gleichem Durchmesser und Winkel ersetzt.
Warum das ursprüngliche Bauteil Vaillant wählen
Dort, wo an dieser Stelle der Leitung kein Wartungszugang erforderlich ist, stellt das einfache Rohr 87° eine kostengünstigere Alternative zum Reinigungsrohr mit gleichem Winkel dar – Sie sparen so einen Teil der Materialkosten, ohne dabei irgendeinen Kompromiss in Bezug auf die Funktionalität oder Sicherheit der Leitung einzugehen. Das ursprüngliche Bauteil Vaillant hat einen exakt definierten Winkel und Durchmesser, der der Zertifizierung des gesamten Systems ecoCRAFT exclusiv entspricht, was den richtigen Abgasstrom gewährleistet und die Garantie auf den Kessel sowie auf die Abgasführung sichert. Als autorisierter Lieferant ursprünglicher Bauteile Vaillant (WINTNER s.r.o.) können wir Ihnen die Herkunft und Qualität jedes gelieferten Rohres garantieren.
Übersicht des gesamten Systems Vaillant DN 200 PP
Unten finden Sie eine Übersicht aller Komponenten des Abgasrohrs DN 200 PP, die wir aktuell im Sortiment auf atria.sk haben, damit Sie sich bequem eine komplette Abgasleitung für Ihren Brennwertkessel oder Kaskade aus ecoCRAFT exclusiv zusammenstellen können.
| Komponent des Systems Vaillant DN 200 PP | Preis inkl. MwSt. | Bemerkung |
|---|---|---|
| Abstandshalter (1 Stück) | 34,50 € | rostfreier Halter, Einzelstück für einen Befestigungspunkt |
| Abstandshalter (4 Stück) | 120,00 € | Set für eine kürzere vertikale Abgasleitung |
| Abstandshalter (10 Stück) | 280,00 € | Großpackung für lange Leitungen, Kaskaden und Montagefirmen |
| Gerader Abschnitt mit Wartungsfenster | 270,00 € | Gerades Teil mit Kontroll- und Reinigungsöffnung |
| Winkelstück 87° mit Wartungsfenster | 345,00 € | Winkelstück 87° mit Kontroll- und Reinigungsöffnung |
| Winkelstück 87° | 230,00 € | Winkelstück 87° ohne Wartung, für durchgehende Leitungen ← dieser Artikel |
| Winkelstück 45° | 220,00 € | Sanftere Richtungsänderung um 45° |
| Winkelstück 30° | 200,00 € | Geringste gängige Richtungsänderung um 30° |
| Verlängerung 0,5 m | 105,00 € | Kurze Verlängerung zur Ergänzung der Leitung |
| Verlängerung 1,0 m | 145,00 € | Standardverlängerung für übliche Höhenüberbrückung |
| Verlängerung 2,0 m | 240,00 € | Längste Verlängerung, geringste Anzahl von Verbindungen bei langen Leitungen |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen - Vaillant Winkelstück 87°, Ø 200 mm
Wann wird ein Winkelstück ohne Wartungsfenster anstelle eines Winkelstücks mit Wartungsfenster verwendet?
Wenn in diesem Abschnitt der Leitung bereits durch andere Komponenten gemäß dem Schornsteinkonzept ein Wartungs- und Reinigungsanschluss gewährleistet ist – beispielsweise durch ein nahegelegenes gerades Wartungsteil oder ein Winkelstück mit Wartungsfenster an einer anderen Stelle der Leitung.
Ist der Preisunterschied zwischen Winkelstück mit und ohne Wartungsfenster erheblich?
Ja, das Winkelstück mit Wartungsfenster ist aufgrund der zusätzlichen Konstruktion mit dichter Abdeckung teurer – das einfache Winkelstück ohne Wartungsfenster ist daher in allen Fällen, in denen kein Wartungsanschluss erforderlich ist, die wirtschaftlichere Wahl.
Wie viele Winkelstücke 87° enthalten üblicherweise eine Abgasleitung?
Die Anzahl hängt vom konkreten Verlauf der Leitung ab – eine einfache Leitung kann nur ein oder zwei Winkelstücke beim Übergang von vertikaler zu horizontaler Leitung enthalten, komplexere Leitungen mit Hindernissen können mehrere Winkelstücke gemäß dem Schornsteinkonzept enthalten.
Kann das Winkelstück 87° anstelle eines Winkelstücks 45° oder 30° verwendet werden?
Nein, die verschiedenen Winkel sind ohne Eingriff in das Schornsteinkonzept nicht austauschbar – die Auswahl des konkreten Winkels erfolgt gemäß der exakten geometrischen Planung der Leitung gemäß dem Schornsteinkonzept.
Wirkt sich die Anzahl der Winkelstücke in der Leitung auf den Ansaug und den Wirkungsgrad des Kessels aus?
Jede Richtungsänderung verursacht einen geringen zusätzlichen Druckwiderstand, weshalb das Schornsteinkonzept darauf abzielt, die Leitung mit möglichst geringer Anzahl an Winkelstücken zu planen – der Kessel ecoCRAFT exclusiv ist jedoch mit ausreichender Reserve an Lüfterleistung für die übliche Anzahl an Richtungsänderungen bei Standardinstallationen ausgelegt.
Ist das Material des Winkelstücks beständig gegen Abgastemperaturen des Brennwertkessels?
Ja, der in System DN 200 PP verwendete Polypropylen ist für den Betrieb mit Brennwerttechnik inklusive Kontakt mit saurem Kondensat der Abgase bei normalen Betriebstemperaturen zertifiziert.
Kann das Winkelstück nachträglich montiert werden, wenn sich das Leitungsverlauf während der Bauphase geändert hat?
Ja, wenn die Leitung zugänglich ist, kann ein weiteres Winkelstück ergänzt oder der Leitungsverlauf geändert werden – wir empfehlen, solche Änderungen immer mit dem Schornsteinkonzept abzusprechen und durch eine fachlich kompetente Montagefirma durchführen zu lassen.
Gibt es auch eine Version dieses Winkelstücks mit anderem Winkel, wenn mir 87° nicht passt?
Ja, in unserem Sortiment finden Sie für das System DN 200 PP auch Winkelstücke mit Winkel 45° und 30°, die eine sanftere Richtungsänderung darstellen – die Auswahl des konkreten Winkels erfolgt immer gemäß der Geometrie Ihrer konkreten Leitung und Empfehlungen des Schornsteinkonzepts.
Ist es bei der Montage erforderlich, das Winkelstück zu schmieren oder das Dichtungsmaterial auf irgendeine Weise zu behandeln?
Der Hersteller empfiehlt in der Regel bei der Montage der Halsverbindung, einen geeigneten Montagemittel zu verwenden, um das Einsetzen des Dichtungsringes ohne Beschädigung zu erleichtern – den genauen Ablauf finden Sie im Montagehandbuch des Systems, alternativ kann Ihnen die durchführende Montagefirma weiterhelfen.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant |
| Typbezeichnung: | Abgasrohr 87° DN 200 PP |
| Bestellnummer: | 0020095553 |
| Nennweite (DN): | 200 mm |
| Winkel der Richtungsänderung: | 87° |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Ausführung: | Ohne Reinigungs-/Entlüftungsöffnung |
| Bestimmung: | Abzugssystem ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Typ der Verbindung: | Halsverbindung mit Dichtungsring |
| Herkunftsland: | Deutschland |
| Lieferant: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 Jahre |
Produktbewertung
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.
Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.
Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.
