Vaillant Verlängerung Abgasrohr 0,5 m, Ø 160 mm
Artikelnummer: 0020095545Produktdetailbeschreibung
Verlängerung Abgasrohr 0,5 m Ø 160 mm – kürzester Modul gerader Abschnitt
Abgasrohrverlängerungen sind gerade Rohrabschnitte, die in der Kaskadenabgasanlage zur Überbrückung der Abstände zwischen den einzelnen Formteilen (Ecken, Sammelstücken, Steigrohren) exakt nach den realen Maßen der jeweiligen Heizung eingesetzt werden. Die Variante mit der Länge 0,5 m ist der kürzeste Modul in der Ausführung (zusammen mit den Längen 1,0 m und 2,0 m) und wird vor allem zur Feinabstimmung der Gesamtlänge der Leitung oder zur Überbrückung kurzer Abstände eingesetzt, bei denen ein längerer Abschnitt direkt bei der Montage unverhältnismäßig gekürzt werden müsste.
Durch Kombination verschiedener Längen (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) ist es in der Praxis möglich, fast jede gewünschte Länge des geraden Leitungsabschnitts ohne das Schneiden des Rohres auf Maß zusammenzustellen – was Zeit bei der Montage spart und das Risiko von Undichtigkeiten an improvisierten Schnittstellen verringert.
Abgasanlagen für Kaskadenbrennwertkessel Vaillant
Wenn ein einziges Brennwertkessel nicht ausreicht, um den Wärmebedarf eines Objekts – eines Mehrfamilienhauses, Hotels, Produktionshallen, Verwaltungsgebäude oder einer größeren technischen Heizungsanlage – zu decken, wird dies in der Regel nicht mit einem einzigen großen Kessel gelöst, sondern mit einer Kaskade mehrerer kleinerer oder mittlerer Brennwertkessel Vaillant, die parallel geschaltet sind. Der Vorteil der Kaskadenlösung liegt in der höheren Betriebssicherheit (der Ausfall eines Kessels bedeutet nicht den Ausfall der gesamten Heizung), einer besseren Leistungsregelung nach aktuellem Bedarf (es wird die Anzahl der laufenden Kessel und die Leistung jedes Einzelnen moduliert) und der einfacheren zukünftigen Erweiterung der Heizung um einen weiteren Kessel bei steigendem Wärmebedarf.
Jeder Kessel in der Kaskade hat sein eigenes Austrittsrohr für den Abzug der Abgase und die Zufuhr der Verbrennungsluft, doch aus praktischen, wirtschaftlichen und baulichen Gründen werden die Abgase aller Kessel in der Regel über ein gemeinsames Sammelrohr (Kollektor) in einen Schornstein oder durch eine einziges Dach- oder Fassadenrohr abgeführt. Genau zu diesem Zweck dienen die unten beschriebenen Komponenten – es handelt sich um Teile eines separaten (nicht konzentrischen) Abgasabfuhrsystems mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm, das an die Austrittsrohre der einzelnen Kessel angeschlossen und in ein einziges gemeinsames Rohr zusammengeführt wird.
Das System ist modular aufgebaut – es besteht aus Grundverbindungssets (für die ersten beiden Kessel der Kaskade einschließlich der erforderlichen Armaturen zur Abführung des Kondensats), Erweiterungssets (für jeden weiteren Kessel, der der Kaskade hinzugefügt wird), Einzelwinkelrohren unterschiedlicher Winkel zur Umfahrung von Hindernissen und zur Änderung der Leitungsrichtung, Verlängerungen unterschiedlicher Längen zur Überbrückung der Distanzen zwischen den Kesseln und dem Steigrohr sowie schließlich einem Set zur Anschluss der gesamten Anlage an eine gemauerte Schornsteinschacht.
Einsatz in der Anlage
Das kurze, 0,5 Meter lange Verlängerungsrohr wird am häufigsten direkt beim Austritt aus dem Kesselrohr (wo der Abstand zum ersten Winkelrohr meist kurz ist), zwischen zwei Winkelrohren bei der Umfahrung von Hindernissen oder als ergänzendes Stück zur Feinabstimmung der Gesamtlänge der Leitung eingesetzt, damit das letzte Teil (z. B. ein Inspektionsstück oder die Verbindung zum Steigrohr) exakt an die geplante Position passt.
Das Teil ist vollständig kompatibel mit den anderen Komponenten der Serie Ø 160 mm und wird mit dem gleichen Austrittsrohranschluss mit Dichtungsring verbunden.
Material und Bauweise – warum Polypropylen (PP)
Alle Teile dieser Serie sind aus Polypropylen (PP) gefertigt – einem Kunststoff, der in den Abgasanlagen von Brennwertkesseln gerade deshalb eingesetzt wird, weil er sich hervorragend gegen chemisch aggressiven Kondensat, der bei der Betriebsweise von Brennwerttechnik natürlicherweise entsteht, verhält. Der Brennwertkessel nutzt nämlich im Gegensatz zum klassischen (nicht-brennwertigen) Kessel auch das latente Wärme, das in der Wasserdampf der Abgase enthalten ist – dieser kondensiert im Abgaswärmetauscher unter dem Taupunkt ab und der entstandene Kondensat ist leicht sauer (pH ca. 3 – 5, abhängig vom Brennstofftyp und Betriebsbedingungen). Obwohl metallische (z. B. Edelstahl-) Abgasrohre diese Belastung ebenfalls aushalten, sind Kunststoff-PP-Systeme leichter in der Handhabung, schneller im Montageprozess dank der Dichtungsringverbindungen ohne Schweißen oder spezielle Werkzeuge und bei vergleichbarer Qualität in der Regel auch kostengünstiger.
Die Abgastemperatur bei Brennwertkesseln ist relativ niedrig (im Bereich von ca. 80 – 120 °C, abhängig vom Betriebsmodus und Kesselleistung) – genau deshalb ist die Verwendung von PP-Rohr statt klassischem metallischem Abgasrohr (wie z. B. bei älteren atmosphärischen oder niederwertigen Kesseln üblich) nicht nur möglich, sondern aus Sicht der Kondensatabstossung auch sinnvoller. Das System ist zertifiziert und von Hersteller direkt für die Zusammenarbeit mit Vaillant-Brennwertkesseln entsprechenden Leistungsklasse und Austrittsrohrtypen dimensioniert.
Die Verbindungen der einzelnen Teile erfolgen durch Einstecken in den Austrittsanschluss mit Gummidichtungsring (sog. Socket-Verbindung) – diese Bauweise ermöglicht eine einfache, dichte und dennoch lösbare Montage ohne Kleben oder Schweißen, was zukünftige Änderungen der Leitung, den Austausch beschädigter Teile oder die Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel erheblich vereinfacht.
Beispiel aus der Praxis
Bei der Montage einer Kaskade aus zwei Kesseln in Reihe beträgt der Abstand zwischen dem Austrittsrohr des ersten Kessels und dem nächsten Winkelrohr ca. 40 – 45 cm – anstelle des Schneidens eines längeren Verlängerungsrohrs auf Maß (mit dem Risiko einer ungenauen Schnittstelle und der Notwendigkeit einer Nachbearbeitung der Kante) wird einfach das fertige 0,5 Meter lange Verlängerungsrohr eingesetzt, das diese Distanz exakt überbrückt und die volle Dichtheit des Austrittsanschlusses an beiden Enden beibehält.
Vergleich der verfügbaren Längen der Verlängerungen Ø 160 mm
Vaillant bietet Verlängerungen in drei Längen an – 0,5 m, 1,0 m und 2,0 m – die beliebig kombiniert werden können, um die resultierende Leitung exakt den realen Maßen der jeweiligen Heizung anzupassen, ohne das Schneiden des Rohres auf Maß. Der kürzere, 0,5 Meter lange Teil ist dabei besonders geeignet, um den „Rest“ der Länge nach dem Montage der Hauptleitung aus längeren Modulen (1,0 m oder 2,0 m) abzustimmen – er fungiert also als ergänzendes, feinabstimmendes Teil.
Bestellung: Bei der Materialberechnung für die gesamte Leitung empfehlen wir, zuerst die Hauptlänge aus den längeren Modulen (2,0 m, ggf. 1,0 m) zusammenzustellen und erst danach die verbleibende, kürzere Distanz mit diesem 0,5 Meter langen Teil zu ergänzen – so wird die Anzahl der Verbindungen und der Gesamtmaterialbedarf minimiert.
Montage und Installation
Die Montage der Abgasanlage für Gasgeräte (einschließlich Kaskadenheizungen) in der Slowake unterliegt den Anforderungen der Norm STN EN 1443 (Schornsteine), STN 73 4201 (Schornsteine und Abgasrohre) und den zugehörigen Gaswirtschaftlichen Technischen Vorschriften (TPP) und muss von einer berechtigten und fachlich kompetenten Person durchgeführt werden – einem autorisierten Service-Techniker oder einer Montagefirma mit der entsprechenden Berechtigung zur Montage von Gasgeräten und deren Abgasanlagen. Ein Bestandteil der Inbetriebnahme der Heizung ist auch die Schornstein- oder Abgasrohrinspektion durch eine Schornsteinsanierungsfirma und die Ausstellung des entsprechenden Inspektionsberichts.
Beim Entwurf der Leitungsroute der Kaskadenabgasanlage ist es notwendig, vor allem Folgendes zu berücksichtigen: den Gesamt-Nennwärmeleistung aller Kessel in der Kaskade (davon hängt der erforderliche Durchmesser des Sammelrohres ab – 160 mm oder 200 mm), die maximale zulässige Länge der Leitung und die Anzahl der Winkelrohre (der Hersteller gibt äquivalente Längen für die einzelnen Formteile an), die Neigung der waagerechten Abschnitte zurück zum Kessel oder zum Kondensatentferner (typischerweise mindestens 3°, damit das Kondensat durch Schwerkraft abfließen kann und nicht im Rohr stehen bleibt), ausreichende Befestigung des Rohres durch Abstandshalter in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 1 – 1,5 m), um Durchbiegung oder übermäßige Belastung der Austrittsrohrverbindungen zu vermeiden, und die Erhaltung des Zugangs zu den Inspektionsöffnungen und Inspektionswinkelrohren für die regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Durchgangsfähigkeit.
Bei der Kaskadenverbindung mehrerer Kessel in ein einziges Sammelrohr ist es unbedingt notwendig, auch die Reihenfolge und Richtung der Verzweigungen gemäß dem Montagehandbuch des Herstellers zu beachten (einschließlich der empfohlenen Verwendung von Rückstauklappen bei Kaskaden mit drei oder mehr Kesseln, um bei Abschaltung eines Kessels ein Rückströmen der Abgase aus den laufenden Kesseln in den abgeschalteten Kessel zu vermeiden) und die vorgeschriebenen Mindesthöhen und Ausrichtungen zum gemeinsamen Schornstein oder zur Fassaden- oder Dachausführung einzuhalten.
Wartung zur Verlängerung in Betrieb
Gerade Rohrstücke erfordern in der Regel keine besondere Wartung außer der üblichen visuellen Prüfung bei der jährlichen Inspektion – wichtig ist vor allem zu prüfen, ob die Distanzhalter entlang dieses Abschnitts das Rohr in der vorgeschriebenen Position und Neigung halten und ob die Kehlstöße an beiden Enden dicht bleiben. Bei einem kürzeren, 0,5 Meter langen Stück ist das Risiko einer Verbiegung minimal, selbst ohne zusätzliche Befestigung in der Mitte der Länge.
Lagerung und Umgang vor der Montage
Der kurze 0,5 Meter lange Abschnitt ist aufgrund seiner kompakten Abmessungen leicht transportierbar und lagierbar – dennoch gilt dieselbe Regel wie bei anderen PP-Bauteilen dieser Baureihe: vor direkter Sonneneinstrahlung während der langfristigen Lagerung und vor mechanischen Beschädigungen der Dichtungsringe an beiden Kehlstößen schützen. Beim Bestellen empfehlen wir, zumindest ein zusätzliches Stück als Reserve zu bestellen, falls bei der Montage eine zusätzliche Anpassung der Länge erforderlich ist.
Service, Reinigung und Lebensdauer
Die regelmäßige Prüfung und Reinigung des Abluftsystems ist Teil der standardmäßigen jährlichen Wartung einer Brennwerttherme. Dank der Prüföffnungen und Prüfkrümmer in der Anlage ist es möglich, einzelne Rohrabschnitte zu prüfen und gegebenenfalls zu reinigen (z. B. von Ablagerungen), ohne dass eine komplette Demontage der gesamten Leitung erforderlich ist. Der Kondensattrenner, falls Teil der Anlage, muss regelmäßig geprüft und bei Bedarf entleert/gespült werden, um ein Verstopfen und ein Rückstauen von Kondensat in das Rohr zu verhindern.
Die Lebensdauer eines qualitativ hochwertigen PP-Abluftsystems, das direkt mit der entsprechenden Kesselreihe kompatibel ist, ist bei korrekter Montage und regelmäßiger Wartung mit der Lebensdauer des Kessels selbst vergleichbar – also im Bereich von etwa 15 oder mehr Jahren Betrieb. Bei zukünftigen Austausch- oder Ergänzungsarbeiten einzelner Komponenten (z. B. bei der Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel) ist es sinnvoll, originäre Komponenten desselben Herstellers und Durchmessers zu verwenden, um die volle Kompatibilität der Verbindungen und die Gültigkeit der Garantie für das gesamte Abluftsystem zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Kann die 0,5 m Verlängerung auf Maß gekürzt werden, wenn ein kürzerer Abschnitt benötigt wird?
Ja, gerade PP-Rohrstücke können bei Bedarf gekürzt werden. Montage und ggf. Anpassung der Länge sollten jedoch immer von einem fachlich kompetenten Techniker durchgeführt werden, der eine ordnungsgemäße Bearbeitung der Kante und die Dichtheit der Verbindung gewährleistet.
Warum eine fertige 0,5 m Verlängerung wählen anstelle des Kürzens eines längeren Stücks?
Ein fertiges 0,5 Meter langes Bauteil spart Montagezeit, vermeidet Materialabfall und reduziert das Risiko von Undichtigkeiten, die durch ungenaue oder unvollständige Schnitte bei Improvisationen entstehen können.
Können verschiedene Längen der Verlängerungen (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) in einer Leitung kombiniert werden?
Ja, durch Kombination der verfügbaren Längen ist es möglich, praktisch jede erforderliche Gesamtlänge des geraden Abschnitts zusammenzustellen, ohne dass ein Maßschliff erforderlich ist.
Ist es vorteilhafter, mehrere kurze 0,5 m Verlängerungen oder weniger längere 2,0 m Stücke zu verwenden?
Im Allgemeinen ist es sinnvoll, für die Hauptleitung so wenige lange Stücke wie möglich zu verwenden und das kurze 0,5 m Modul nur zur präzisen Anpassung der verbleibenden Länge – dadurch wird die Anzahl der Verbindungen in der Leitung reduziert.
Kann die 0,5 m Verlängerung auch als einziges Bauteil zwischen zwei Krümmer verwendet werden?
Ja, wenn der Abstand zwischen zwei Krümmer etwa 0,5 m beträgt, überbrückt dieses Stück die Lücke genau, ohne dass ein weiterer Schliff oder Anpassung erforderlich ist.
Braucht das kurze 0,5 m Verlängerung eine zusätzliche Befestigung in der Mitte?
Bei einem so kurzen Abschnitt reicht in der Regel die Befestigung an der Anschlussstelle an den angrenzenden Formstücken aus. Ein zusätzlicher Distanzhalter in der Mitte ist in der Regel nicht erforderlich. Die genaue Empfehlung hängt jedoch von der Ausrichtung (waagerecht/vertikal) dieses Abschnitts ab.
Ist dieses Bauteil ein Originalzubehör von Vaillant oder ein universelles Ersatzteil?
Es handelt sich um ein originäres Zubehörteil aus der Produktreihe des Herstellers Vaillant, das unter der angegebenen Bestellnummer direkt im Herstellerkatalog für Zubehör geführt wird – nicht um ein universelles Ersatzteil von Drittanbietern.
Kann ich die Montage oder Erweiterung der Kaskade selbst durchführen?
Nein. Der Abgasanschluss eines Gasgeräts ist ein geschütztes technisches Gerät, dessen Montage, Anpassung und Erweiterung nur durch eine fachlich kompetente Person mit entsprechender Berechtigung durchgeführt werden dürfen, gefolgt von einer Schornstein- oder Abgasrohrprüfung.
Was, wenn ich nicht genau bestimmen kann, welches Bauteil aus der Reihe 160/200 mm ich benötige?
Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Bauteils – es genügt, uns mitzuteilen, welcher Kesseltyp und wie viele Kessel in der Kaskade verbaut sind, ggf. zusammen mit der Projektunterlage der Kesselanlage oder dem ursprünglichen Entwurf des Abgasrohrs.
Warum dieses Zubehör von Vaillant bei ATRIA.SK kaufen
Die 0,5 m Abgasrohrverlängerung Ø 160 mm ist eine praktische Ergänzung zur präzisen Anpassung der Länge des Kaskadenabgasrohrs – wir empfehlen immer, mindestens ein zusätzliches Stück vorrätig zu haben, falls bei der Montage eine zusätzliche Anpassung der Anlage erforderlich ist.
Bei der Bestellung eines beliebigen Bauteils des Abgasrohrsystems beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination an Komponenten für Ihre konkrete Kesselanlage – es genügt, uns mitzuteilen, welcher Kesseltyp und wie viele Kessel verbaut sind, ggf. zusammen mit der Projektunterlage. Die Ware wird in der Regel innerhalb von 24 – 48 Stunden nach Bestellung versendet. Bei größeren Anlagen informieren wir Sie im Bedarfsfall vorab über den Liefertermin.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Marke: | Vaillant |
| Bestellnummer des Herstellers: | 0020095545 |
| Typ des Teils: | Verlängerung (gerader Rohrabschnitt) |
| Durchmesser (DN): | 160 mm |
| Länge: | 0,5 m |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Abgasrohr-System: | Getrennter (nicht konzentrischer) Abgasanschluss der Kaskadenheizung |
| Typ der Verbindung: | Halsverbindung mit Dichtungsring |
| Bestimmung: | Kaskadenanordnung von Brennwertkesseln Vaillant (z. B. Serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 und vergleichbare Hochleistungsgeräte) |
| Kondensatabstand: | Ja, dauerhaft |
| Montage: | Ausschließlich durch fachkundige Person, mit anschließender Prüfung des Abgasrohrs |
| Garantie: | 2 Jahre |
| Hersteller: | Vaillant Group, Deutschland |
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

