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Vaillant Verlängerung Abgasrohr 1,0 m, Ø 160 mm

Artikelnummer: 0020095546
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Kondenzačný kotol Vaillant Predĺženie dymovodu 1,0 m, Ø 160 mm
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Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Verlängerung Abgasrohr 1,0 m Ø 160 mm – universeller Mittelmodul

Das 1 Meter lange Verlängerung ist der universellste Modul der drei verfügbaren Längen (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) – es deckt die üblichen Abstände zwischen Bögen und Verbindungen in einer durchschnittlich großen Heizungskammer ab und wird in der Praxis bei einer Anlage in der Regel am häufigsten benötigt. Es wird sowohl zur direkten Überbrückung der Distanz zwischen zwei Formstücken verwendet, als auch in Kombination mit kürzeren (0,5 m) oder längeren (2,0 m) Modulen, um die exakte Gesamtlänge der geplanten Leitung zu erreichen.

Gleich wie bei den anderen Längen wird auch dieser Modul mit einem Halsanschluss und Dichtungsring montiert, was eine schnelle Montage ohne Kleben oder Schweißen und eine einfache Demontage bei Wartungsarbeiten oder bei Änderungen der Leitung ermöglicht.

Abgasanlagen für Kaskadenbrennwertkessel Vaillant

Wenn ein einzelner Brennwertkessel nicht ausreicht, um den Wärmebedarf eines Objekts – eines Mehrfamilienhauses, Hotels, Produktionshallen, Verwaltungsgebäude oder einer größeren technischen Heizungsanlage – zu decken, wird dies in der Regel nicht mit einem einzigen großen Kessel gelöst, sondern mit einer Kaskade aus mehreren kleineren oder mittelgroßen Brennwertkesseln Vaillant, die parallel angeschlossen sind. Der Vorteil der Kaskadenlösung liegt in der höheren Betriebssicherheit (der Ausfall eines Kessels bedeutet nicht den Ausfall der gesamten Heizung), der besseren Leistungsregelung nach aktuellem Bedarf (die Anzahl der laufenden Kessel und die Leistung jedes einzelnen Kessels kann moduliert werden) und der einfachen zukünftigen Erweiterung der Anlage um einen weiteren Kessel bei erhöhtem Wärmebedarf.

Jeder Kessel in der Kaskade hat sein eigenes Ablaufrohr für Abgase und Zuluft, doch aus praktischen, wirtschaftlichen und baulichen Gründen werden die Abgase aller Kessel in der Regel über ein gemeinsames Sammelrohr (Kollektor) in einen Schornstein oder durch eine Dach- oder Fassadenübergabe abgeführt. Genau zu diesem Zweck dienen die unten beschriebenen Komponenten – es handelt sich um Teile eines getrennten (nicht konzentrischen) Abgasabfuhrsystems mit einem Durchmesser von 160 mm oder 200 mm, das an die Ablaufrohre der einzelnen Kessel angeschlossen wird und diese in ein gemeinsames Rohr zusammenführt.

Das System ist modulär aufgebaut – es besteht aus Grundverbindungssets (für die ersten beiden Kessel der Kaskade einschließlich der erforderlichen Armaturen zur Abführung von Kondensat), Erweiterungssets (für jeden weiteren Kessel, der der Kaskade hinzugefügt wird), einzelnen Bögen unterschiedlicher Winkel zur Umfahrung von Hindernissen und zur Änderung der Leitungsrichtung, Verlängerungen unterschiedlicher Längen zur Überbrückung der Distanz zwischen den Kesseln und der Steigleitung sowie schließlich einem Set zur Anschluss der gesamten Anlage an eine gemauerte Schornsteinschacht.

Anwendung in der Anlage

Die 1,0 m Verlängerung wird am häufigsten auf den Hauptgeradenabschnitten der Leitung zwischen dem Kessel und dem ersten Bogen, zwischen zwei Bögen bei der Umfahrung eines Hindernisses oder als Teil einer vertikalen Steigleitung in Richtung Schornstein montiert, um die Höhe eines Geschosses in mehreren Abschnitten zu überbrücken.

Das Teil ist vollständig kompatibel mit den anderen Komponenten der Serie Ø 160 mm und wird mit demselben Halsanschluss mit Dichtungsring angeschlossen.

Material und Konstruktion – warum Polypropylen (PP)

Alle Teile dieser Serie bestehen aus Polypropylen (PP) – einem Kunststoff, der in Abgasanlagen von Brennwertkesseln eingesetzt wird, weil er chemisch aggressivem Kondensat perfekt standhält. Der Brennwertkessel nutzt nämlich im Gegensatz zum klassischen (nicht-brennwertigen) Kessel auch das latente Wärme in der Wasserdampf der Abgase – dieser kondensiert im Abgaswärmetauscher unter dem Taupunkt und der entstandene Kondensat ist leicht sauer (pH ca. 3 – 5, je nach Art des Brennstoffes und Betriebsbedingungen). Obwohl metallische (z. B. Edelstahl-) Abgasrohre diese Belastung ebenfalls aushalten, sind Kunststoff-PP-Systeme leichter in der Handhabung, schneller montierbar dank der Dichtungsringverbindungen ohne Schweißen oder spezielles Werkzeug und bei vergleichbarer Qualität in der Regel auch preisgünstiger.

Die Abgastemperatur bei Brennwertkesseln ist relativ niedrig (im Bereich von ca. 80 – 120 °C, je nach Betriebsart und Kesselleistung) – genau deshalb ist die Verwendung eines PP-Rohres anstelle eines klassischen metallischen Abgasrohres (wie es z. B. bei älteren Atmosphären- oder Niedertemperaturkesseln üblich ist) nicht nur möglich, sondern aus Sicht der Kondensatbeständigkeit auch sinnvoller. Das System ist zertifiziert und von Hersteller direkt für die Zusammenarbeit mit Vaillant-Brennwertkesseln entsprechender Leistungsklasse und Halsanschlussbezeichnung dimensioniert.

Die Verbindungen der einzelnen Teile erfolgen durch Halsanschluss mit Gummidichtungsring (sogenannte Socket-Verbindung) – diese Konstruktion ermöglicht eine einfache, dichte und dennoch lösbare Montage ohne Kleben oder Schweißen, was zukünftige Änderungen der Leitung, den Austausch beschädigter Teile oder die Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel erheblich vereinfacht.

Beispiel aus der Praxis

Bei der Führung einer vertikalen Steigleitung der Kaskadenabgasanlage durch eine Technikschacht mit einer Geschoss Höhe von ca. 3 Metern besteht die Leitung beispielsweise aus drei 1-Meter-Verlängerungen, ergänzt um einen kürzeren 0,5-Meter-Teil zur exakten Anpassung an den Wartungspunkt oder die Anschluss an die Dachübergabe – der 1-Meter-Modul bildet hier die grundlegende „Bausteinkomponente“ der gesamten Steigleitungslänge.

Vergleich der verfügbaren Verlängerungslängen Ø 160 mm

Die 1 Meter lange Verlängerung ist die mittlere Option aus den drei verfügbaren Längen (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) und wird in der Praxis am häufigsten verwendet, da sie die üblichen Abstände zwischen Formstücken in einer durchschnittlich dimensionierten Heizungskammer gut abdeckt. Bei der Materialberechnung für die gesamte Leitung wird dieser Modul in der Regel als Grundbaustein verwendet, zu dem bei Bedarf kürzere (0,5 m) oder längere (2,0 m) Teile ergänzt werden, um die geplante Länge exakt zu erreichen.

Bestellung: Bei der Bestellung von Material für eine größere Anlage empfehlen wir, mit diesem Modul als Grundbaustein der Länge zu rechnen und kürzere/längere Varianten nur zur finalen Anpassung des Restes der Leitung zu ergänzen.

Montage und Installation

Die Montage von Abgasanlagen für Gasgeräte (einschließlich Kaskadenheizungen) in der Slowake unterliegt den Anforderungen der Norm STN EN 1443 (Schornsteine), STN 73 4201 (Schornsteine und Abgasrohre) und den zugehörigen Gasversorgungstechnischen Vorschriften (TPP) und muss von einer berechtigten und fachlich qualifizierten Person durchgeführt werden – einem autorisierten Service-Techniker oder einer Montagefirma mit der entsprechenden Berechtigung zur Montage von Gasgeräten und deren Abgasanlagen. Teil der Inbetriebnahme der Heizung ist auch die Schornstein/Abgasrohrprüfung durch eine Schornsteinsanierungsfirma und die Ausstellung des entsprechenden Prüfberichts.

Beim Entwurf der Leitung der Kaskadenabgasanlage ist es notwendig, folgende Aspekte zu berücksichtigen: den Gesamt-Nennwärmeleistung aller Kessel in der Kaskade (davon hängt der erforderliche Durchmesser des Sammelrohres ab – 160 mm oder 200 mm), die maximale zulässige Länge der Leitung und die Anzahl der Bögen (der Hersteller gibt äquivalente Längen für die einzelnen Formstücke an), die Neigung der horizontalen Abschnitte zurück zum Kessel oder zum Kondensattrenner (in der Regel mindestens 3°, damit Kondensat ablaufen kann und nicht im Rohr staut), ausreichende Befestigung des Rohres mit Abstandshalterungen in regelmäßigen Abständen (typischerweise alle 1 – 1,5 m), um Verbiegungen oder übermäßige Belastung der Halsanschlüsse zu vermeiden, und den Erhalt des Zugangs zu Wartungsoffnungen und Wartungsbögen für die regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Durchgangsfähigkeit.

Beim Kaskadenanschluss mehrerer Kessel in ein gemeinsames Sammelrohr ist es unbedingt notwendig, auch die Reihenfolge und Richtung der Anschluss der einzelnen Zweige gemäß dem Montagehandbuch des Herstellers zu beachten (einschließlich der empfohlenen Verwendung von Rücklaufklappen bei Kaskaden mit drei oder mehr Kesseln, um bei Abschaltung eines Kessels kein Rückströmen der Abgase aus den laufenden Kesseln in den abgeschalteten Kessel auftritt) und die vorgeschriebenen Mindesthöhen und Ausrichtungen zum gemeinsamen Schornstein oder zur Fassaden-/Dachübergabe einzuhalten.

Pflege der Verlängerung in der Betriebsphase

Bei der 1 Meter langen Verlängerung wird bei der jährlichen Inspektion vor allem der Zustand und Abstand der Abstandshalterungen (der empfohlene Abstand der Befestigung beträgt in der Regel 1 – 1,5 m), die Einhaltung der vorgeschriebenen Neigung in Richtung des Kondensattrenners und die Dichtheit der beiden Halsanschlüsse an den Enden des Abschnitts überprüft. Bei richtiger Befestigung erfordert dieses Teil keine besondere Wartung außer der regelmäßigen visuellen Kontrolle.

Lagerung und Handhabung vor der Montage

Ein ein Meter langer Rohrabschnitt benötigt bei Transport und Lagerung etwas mehr Platz als der kürzere 0,5-Meter-Variant, ist aber dennoch ein leicht handhabbares Bauteil. Wir empfehlen, es liegend auf einer ebenen Fläche (nicht an einem Ende aufgehängt) zu lagern, um eine dauerhafte Verformung der geraden Rohrform vor dem Einbau in die Leitungsroute zu vermeiden, und die Dichtungsringe an beiden Enden vor Verschmutzung oder mechanischer Beschädigung bis zur Montage zu schützen.

Beim gleichzeitigen Bestellen mehrerer Stücke (z. B. beim Montage einer längeren Route aus mehreren Meterverlängerungen) empfehlen wir, alle Bauteile aus einer Lieferung zu bestellen, um sicherzustellen, dass dieselbe Produktionscharge des Materials verwendet wird und somit die Oberflächenkonsistenz der einzelnen Abschnitte gewährleistet ist, insbesondere wenn das Rohr nach der Montage sichtbar ist (z. B. in einer technischen Räumen mit sichtbarer Installation).

Service, Reinigung und Lebensdauer

Die regelmäßige Prüfung und Reinigung des Abgasrohrs ist Teil der jährlichen Wartung des Brennwertkessels. Dank der Prüföffnungen und Prüfknie in der Anlage ist es möglich, einzelne Rohrabschnitte zu überprüfen und gegebenenfalls zu reinigen (z. B. von Ablagerungen), ohne dass eine komplette Demontage der gesamten Route erforderlich ist. Der Kondensatentferner, falls Teil der Anlage, muss regelmäßig überprüft und gegebenenfalls entleert/gespült werden, um ein Verstopfen und ein Rückstauen von Kondensat in das Rohr zu verhindern.

Die Lebensdauer eines qualitativ hochwertigen PP-Abgasrohrs, das direkt mit der Kesselreihe kompatibel ist, entspricht bei korrekter Montage und regelmäßiger Wartung der Lebensdauer des Kessels selbst – also in der Größenordnung von 15 oder mehr Jahren Betrieb. Bei späterer Austauschung oder Ergänzung einzelner Komponenten (z. B. bei Erweiterung der Kaskade um einen weiteren Kessel) ist es sinnvoll, originäre Komponenten desselben Herstellers und Durchmessers zu verwenden, um die volle Kompatibilität der Verbindungen und die Gültigkeit der Garantie für das gesamte Abgasrohr zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Ist die 1,0 m Verlängerung das am häufigsten verwendete Modul in der Anlage?

Ja, es handelt sich in der Regel um das universellste und am häufigsten verwendete Modul, da es gut die typischen Distanzen in einer durchschnittlich großen Kesselraum abdeckt und sich gut mit kürzeren und längeren Modulen kombinieren lässt, um die Route präzise abzustimmen.

Kann die 1,0 m Verlängerung gekürzt werden, wenn ich z. B. genau 0,7 m benötige?

Ja, ein gerades PP-Rohrstück kann auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Die Montage und Bearbeitung sollte immer von einer fachlich qualifizierten Person durchgeführt werden, die eine korrekte Kante und Dichtheit der Verbindung gewährleistet.

Wie viele Meterverlängerungen benötige ich für eine Steigleitung in der Höhe eines Stockwerks?

Die genaue Anzahl hängt von der konkreten Stockwerkhöhe und der Position der Prüfpunkte ab. In der Regel werden mehrere Stücke der 1,0 m Länge kombiniert, ergänzt gegebenenfalls durch kürzere oder längere Module, um die Route präzise abzustimmen.

Ist die 1,0 m Verlängerung auch für vertikale Abschnitte (Steigleitung) geeignet oder nur für horizontale Leitungen?

Das Bauteil ist für beide Arten von Abschnitten – horizontale und vertikale – einsetzbar. In beiden Fällen ist nur sicherzustellen, dass die vorgeschriebene Neigung und die Befestigung mit Abstands-Halterungen gemäß der Montageanleitung eingehalten werden.

Wie viele Meterverlängerungen werden in einer Kaskadenanlage typischerweise verbraucht?

Die genaue Anzahl hängt von der Grundfläche und Höhe des konkreten Kesselraums ab – von ein paar Stücken bei einer kompakten Anlage bis hin zu mehreren Stücken bei größeren oder mehrstöckigen Kesselräumen; wir helfen Ihnen gerne bei der Schätzung der benötigten Menge.

Wie oft muss die Befestigung der Abstands-Halterungen an diesem Abschnitt überprüft werden?

Die Prüfung erfolgt im Rahmen der jährlichen Wartung der Kesselanlage, bei der auch die allgemeine Durchgängigkeit und Dichtheit der Route überprüft werden.

Ist dieses Bauteil ein Originalzubehör von Vaillant oder ein universelles Ersatzteil?

Es handelt sich um ein Originalbauteil aus dem Produktionsprogramm des Herstellers Vaillant, das unter der angegebenen Bestellnummer direkt im Herstellerkatalog des Zubehörs geführt wird – nicht um ein universelles Ersatzteil von Drittanbietern.

Kann ich die Montage oder Erweiterung der Kaskade selbst durchführen?

Nein. Der Abzug der Abgase eines Gasgeräts ist ein geschütztes technisches Gerät, dessen Montage, Änderung und Erweiterung nur durch eine fachlich qualifizierte Person mit entsprechender Berechtigung durchgeführt werden dürfen, gefolgt von einer Schornstein- oder Abgasrohrprüfung.

Was, wenn ich nicht genau bestimmen kann, welches Bauteil aus der Reihe 160/200 mm ich benötige?

Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Bauteils – es genügt, uns mitzuteilen, welche Art und Anzahl von Kesseln in der Kaskade verbaut sind, ggf. mit der Projektunterlage der Kesselanlage oder dem ursprünglichen Entwurf des Abgasrohrs.

Warum dieses Zubehör von Vaillant bei ATRIA.SK kaufen

Die 1,0 m Abgasrohrverlängerung Ø 160 mm ist das universellste Bauteil der gesamten Anlage – wir empfehlen sie als Grundbaueinheit bei der Berechnung des benötigten Materials für jede Route des Kaskadenabgasrohrs.

Beim Kauf jedes Bauteils unseres Abgasrohrsystems beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination von Komponenten für Ihre konkrete Kesselanlage – es genügt, uns mitzuteilen, welche Art und Anzahl von Kesseln Sie haben, ggf. mit der Projektunterlage. Wir liefern den Artikel in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden nach Bestellung, bei größeren Anlagen informieren wir Sie im Bedarfsfall im Voraus über den Liefertermin.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Vaillant
Garantie: 2 Jahre
Marke: Vaillant
Bestellnummer des Herstellers: 0020095546
Typ des Teils: Verlängerung (gerader Rohrabschnitt)
Durchmesser (DN): 160 mm
Länge: 1,0 m
Material: Polypropylen (PP)
Abgasanlagensystem: Getrennt (nicht konzentrisch) für Kaskadenheizung
Typ der Verbindung: Halsverbindung mit Dichtungsring
Bestimmung: Kaskadenanordnung von Brennwertkesseln Vaillant (z. B. Serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 und vergleichbare Hochleistungsgeräte)
Kondensatabstand: Ja, dauerhaft
Montage: Ausschließlich durch fachkundige Person, mit anschließender Prüfung des Abgasrohrs
Garantie: 2 Jahre
Hersteller: Vaillant Group, Deutschland

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Über das Unternehmen

Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.

Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.

Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.

Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant

Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.

Geschichte des Unternehmens Vaillant 

1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.

1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.

1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.

1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.

1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.

1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.

1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.

1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.

1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.

1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.

1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.

1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.

2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.

2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.

2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.

2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.

Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens

Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil

Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.

Nachhaltigkeit 

Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.

Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

 

 

 

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