Vaillant Wartungsknick 87°, Ø 110/160 mm
Artikelnummer: 0020106383Produktdetailbeschreibung
Revisionswinkel 87° Vaillant, Ø 110/160 mm
Der Revisionswinkel vereint zwei Funktionen in einem Bauteil – die Richtungsänderung um 87° (wie ein normales Knie) und gleichzeitig ein abnehmbares Revisionsverschluss, das die Inspektion und Reinigung des Rohrinneren an der Stelle der Richtungsänderung ermöglicht. An Stellen der Richtungsänderung entstehen aus betrieblicher Sicht oft die kritischsten Probleme – gerade in Knieformen kann sich bei langer Betriebsdauer Kondensat oder feine Ablagerungen ansammeln, weshalb der Revisionszugang direkt an dieser Stelle eine praktische Lösung darstellt, die die Anzahl der separaten Revisionsbauteile im System reduziert.
Das Bauteil wird an denselben Stellen eingesetzt wie ein normales Knie 87° (Übergang von waagrechter zu senkrechter Leitung), mit dem Unterschied, dass es dort gewählt wird, wo aus betrieblicher Sicht oder gemäß geltender Vorschriften ein Revisionszugang direkt an der Stelle der Richtungsänderung erforderlich ist – beispielsweise beim Austritt aus dem Kessel in den Schacht oder vor dem Eintritt in einen Dachanschluss.
Übersicht der technischen Daten
- Typ des Bauteils: Revisionswinkel (87° mit eingebautem Kontrollverschluss)
- Systemdurchmesser: Ø 110/160 mm (konzentrisch)
- Weite der Richtungsänderung: 87°
- Material der inneren Rohrleitung (Abgas): Polypropylen (PP), Korrosionsklasse W
- Material der äußeren Hülle (Luft): UV-stabilisierter Kunststoff
- Revisionsverschluss: Abnehmbar, mit Dichtung
- Temperaturklasse: T120
- Druckklasse: P1
- Typ der Verbindung: Bajonettverschluss mit Gummidichtung, drehbar
- Anwendung: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
- Herstellungsland: Deutschland / EU
- Marke: Vaillant
- Garantie: 24 Monate
Abgasrohrsystem Vaillant Ø 110/160 mm
Das Rohrsystem mit dem Durchmesser Ø 110/160 mm gehört zur Familie der konzentrischen (koaxialen) Abgasrohrsysteme von Vaillant, die für leistungsstarke Brennwert-Gasheizkessel mit höherer Nennleistung vorgesehen sind – typischerweise die Baureihe ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 und 1206/5-5 (Leistungsbereich ca. 80 – 120 kW), die modularen Anlagen ecoCRAFT exclusiv und ecoVIT exclusiv sowie Kaskadenanordnungen mehrerer Kessel an einem gemeinsamen Abgasanschluss. Die innere Rohrleitung, durch die die Abgase strömen, besteht aus widerstandsfähigem Polypropylen (PP) mit hoher Temperatur- und chemischer Beständigkeit gegenüber Kondensat (Korrosionsklasse W gemäß EN 14471), während die äußere Hülle, die die Brennluft zuführt, aus UV-stabilisiertem Kunststoff oder Aluminium besteht, je nach konkretem Bauteil. Das System ist zertifiziert für die Temperaturklasse T120, die Druckklasse P1 (Überdrucksystem, geeignet für Brennwertkessel) und die Korrosionsklasse 1, was dem normalen Betriebsbereich der Abgase von Brennwertkesseln (Abgase mit niedriger Temperatur, saure Kondensate) entspricht.
Das System Ø 110/160 mm wird ausschließlich aus originalen Vaillant-Bauteilen montiert – die einzelnen Komponenten (Verlängerungen, Knie, Revisionsbauteile, Dachanschlüsse und Befestigungselemente) lassen sich miteinander kombinieren und zu einer Anlage zusammenstellen, die exakt der Anordnung der jeweiligen Heizung oder Maschinenkammer entspricht. Alle Verbindungen sind mit Silikondichtungen und einem Klick- (bajonett-) System abgedichtet, das bei größeren Rohrverlängerungen die Dichtheit gewährleistet und eine einfache Montage und Demontage ermöglicht, ohne Kleben oder Schweißen erforderlich zu machen.
Vergleich mit anderen Durchmessern des Abgasrohrsystems von Vaillant
Vaillant bietet konzentrische Abgasrohrsysteme in mehreren Durchmessern an, abhängig von der Kesselleistung – der kleinste gängige Durchmesser Ø 60/100 mm wird bei den meisten Wand-Brennwertkesseln für Einfamilienhäuser und Wohnungen (Baureihe ecoTEC pro/plus bis ca. 35 – 65 kW) eingesetzt, der Durchmesser Ø 80/125 mm kommt bei Kesseln mit höherer Leistung oder bei längeren Leitungen zum Einsatz, wo eine geringere Druckverluste erforderlich sind. Der Durchmesser Ø 110/160 mm, zu dem dieses Bauteil gehört, ist für den höchsten gängigen Leistungsbereich (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) und Kaskadenanordnungen vorgesehen, bei denen ein wesentlich größerer Abgasvolumen abgeführt werden muss. Die Bauteile der verschiedenen Durchmesser sind nicht austauschbar – bei der Bestellung ist es daher immer notwendig, den genauen Durchmesser des Systems an Ihrem Kessel oder in der Projektunterlage zu überprüfen.
Kompatibilität
Der Revisionswinkel 87° ist mit allen Anlagen des Systems Ø 110/160 mm kompatibel – ecoTEC plus der höheren Leistungsklasse, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv sowie Kaskadenanordnungen. Er wird anstelle der Kombination aus normalem Knie und eigenständigem Revisionsbauteil immer dann gewählt, wenn aus räumlichen oder planerischen Gründen vorteilhafter ist, beide Elemente (Richtungsänderung und Revisionszugang) in einem Bauteil zu integrieren.
Typische Einsatzszenarien
Er wird typischerweise an der Austrittsstelle des Kessels in den Schacht montiert, wo gerade an dieser Stelle (die untere Schachtzone) der vorgeschriebene Revisionszugang für den Schornsteinfeger am besten platziert werden kann – durch die Kombination aus Richtungsänderung und Revisionszugang in einem Bauteil spart man Platz und die Anzahl der Verbindungen im Vergleich zu einem eigenständigen Knie und Revisionsbauteil nebeneinander.
Wann den Revisionswinkel anstelle der Kombination aus normalem Knie und Revisionsbauteil wählen
Wählen Sie den Revisionswinkel, wenn aus räumlichen Gründen vorteilhafter ist, die Richtungsänderung und den Revisionszugang an einer Stelle der Leitung zu integrieren, beispielsweise direkt am Austritt des Kessels in den Schacht. Wenn Sie im Projekt genügend Platz haben und lieber getrennte Elemente bevorzugen (z. B. aus Gründen der späteren einfachen Austauschbarkeit eines der beiden), können Sie dieselbe Funktion auch durch die Kombination aus eigenständigem Knie 87° und eigenständigem Revisionsbauteil neben dem Knie erreichen.
Montage und Anwendung
Der Revisionswinkel wird an die Stelle der Richtungsänderung montiert, genauso wie ein normales Knie 87°, wobei besondere Aufmerksamkeit auf die dauerhafte Zugänglichkeit des Revisionsverschlusses gelegt werden muss:
- wählen Sie bei der Ausrichtung des Kniees die Position des Revisionsverschlusses so, dass er nach Abschluss der Baumaßnahmen (Decken, Verkleidungen) weiterhin zugänglich bleibt,
- das Knie wird an beiden Enden wie alle anderen Systembauteile mit einem Bajonettverschluss eingesteckt,
- nach dem Knie, das in die senkrechte Richtung weiterführt, ist es sinnvoll, direkt ein Befestigungselement anzubringen, das das Gewicht der weiteren Rohrverzweigung in die bauliche Konstruktion überträgt,
- der Revisionsverschluss bleibt im Betrieb geschlossen und wird nur bei Wartungs- oder Schornsteinsanierungsarbeiten geöffnet.
Sicherheitshinweise
Die Montage und Inbetriebnahme des Abgasrohrsystems eines Brennwertkessels darf ausschließlich durch eine berechtigte und geschulte Montagefirma mit fachlicher Eignung für Gasanlagen durchgeführt werden. Ein falsch zusammengestelltes oder undichtes Abgasrohrsystem kann zu einer Ausströmung der Abgase (einschließlich Kohlenmonoxid) in die Wohnräume führen, was ein erhebliches Gesundheitsrisiko darstellt. Verwenden Sie ausschließlich originale Vaillant-Bauteile des entsprechenden Durchmessers und der Zertifizierung – eine Kombination mit Bauteilen anderer Hersteller oder anderer Durchmesser ist nicht zulässig und verstößt gegen die Bedingungen der CE-Zertifizierung der gesamten Anlage sowie gegen die Garantiebedingungen des Kessels. Nach jedem Eingriff in die Leitung (Bauteilaustausch, Wartung, Revisionsarbeiten) ist eine Dichtheitsprüfung vor der erneuten Inbetriebnahme des Kessels durchzuführen.
Wartung und Pflege
Das Abgasrohrsystem wird empfohlen, mindestens einmal jährlich bei der regulären Kesselpflege zu prüfen – insbesondere die Dichtheit der Verbindungen, die Durchlässigkeit des Kondensatablaufs (sofern Teil der Anlage) und die mechanische Befestigung entlang der gesamten Leitung. Die äußeren Kunststoffteile (Dachanschlüsse, Durchführungen) sollten nach der Wintersaison visuell überprüft werden, um eventuelle mechanische Beschädigungen durch Eis oder Wind festzustellen. Die Rohrinnenflächen verstopfen sich im normalen Betrieb nicht so stark mit Ablagerungen wie bei Kaminen für feste Brennstoffe, doch die Revisionsbauteile im System (Revisionswinkel, Revisionsbauteile, T-Bauteile) dienen genau dazu, dass der Servicetechniker bei der Kontrolle bequem in das Rohrinnere blicken und im Bedarfsfall reinigen kann, ohne die gesamte Leitung abbauen zu müssen.
Bei Kesseln mit längerer Abgasleitung empfiehlt es sich, einen einfachen Wartungsverlauf über das Datum der letzten Dichtheitsprüfung und den Zustand der Revisionsöffnungen zu führen – dies erleichtert die Planung weiterer Schornsteinsanierungen und bietet einen Überblick im Falle einer Reklamation oder beim Verkauf der Immobilie.
Warum dieses Teil bei Atria.sk bestellen
Wir bieten ausschließlich originäre Ersatzteile von Vaillant mit 100 % Kompatibilität zu den Abgasanlagen dieses Herstellers – keine universellen Ersatzteile fragwürdiger Qualität, die die Gasdichtheit der gesamten Anlage gefährden oder die Garantie am Kessel verfallen lassen könnten. Der Artikel ist regelmäßig auf Lager oder schnell vom Lieferanten verfügbar, sodass die Realisierung der Heizung oder ein Serviceeinsatz nicht aufgrund eines fehlenden Ersatzteils aufgehalten wird. Bei Unklarheiten, welcher genaue Ersatzteil für Ihre Anlage erforderlich ist, beraten wir Sie telefonisch und per E-Mail – es genügt, den Kesseltyp und die Länge der Abgasleitung anzugeben, die Sie überbrücken müssen.
Bestellungen werden standardmäßig innerhalb eines Arbeitstages bearbeitet und bei Lagerware umgehend versendet. Falls Sie unsicher sind, welcher genaue Ersatzteil Ihr Projekt erfordert (z. B. bei Kombination mehrerer Längen und Knicke zu einer Leitung), helfen wir Ihnen gerne vor der Bestellung bei der richtigen Auswahl der Komponenten – senden Sie uns einfach die Grundrisszeichnung oder ein Foto der Installationsstelle sowie die Kesselmodellbezeichnung.
Häufig gestellte Fragen
Was unterscheidet das Wartungsknie vom normalen 87°-Knie?
Das Wartungsknie verfügt zusätzlich über einen abnehmbaren Verschluss, durch den man direkt an der Stelle der Richtungsänderung in das Rohrinnere blicken kann – das normale 87°-Knie bietet diese Möglichkeit nicht und dient lediglich der Richtungsänderung der Leitung.
Wann ist es sinnvoller, ein Wartungsknie anstelle der Kombination aus Knie und separatem Wartungselement zu verwenden?
Das Wartungsknie ist dann sinnvoll, wenn Sie den Wartungszugang direkt an der Stelle der Richtungsänderung benötigen und gleichzeitig Platz sparen sowie die Anzahl der Verbindungen in der Anlage reduzieren möchten – es ersetzt funktional ein eigenes Knie und ein Wartungselement in einem Teil.
Ist das Wartungsknie teurer als ein normales Knie?
Durch den zusätzlichen Verschluss und die Dichtung ist der Preis des Wartungsknie in der Regel höher als bei einem normalen Knie mit gleichem Winkel, was bei anderen Herstellern von Abgasanlagen ebenfalls üblich ist.
Muss der Wartungsverschluss am Knie immer von außen zugänglich sein?
Ja, genauso wie bei einem separaten Wartungselement muss auch hier der Verschluss nach Abschluss der Baumaßnahmen dauerhaft zugänglich bleiben, um zukünftige Kontrollen durchzuführen.
Kann dieses Knie auch in der äußeren Leitungsstrecke verwendet werden?
Ja, das Material und die Dichtung sind wetterbeständig, weshalb das Knie auch in einem kurzen äußeren Abschnitt der Leitung vor dem Dachausgang eingesetzt werden kann.
Sparrt das Wartungsknie im Vergleich zu separaten Teilen auch Kosten?
In der Regel ja – ein Teil mit zwei Funktionen ist in den meisten Fällen günstiger als ein eigenes Knie plus ein eigenes Wartungselement, außerdem spart es auch den erforderlichen Platz in der Leitung.
Kann der Wartungsverschluss am Knie bei Beschädigung separat ausgetauscht werden?
Der Wartungsverschluss und seine Dichtung sind in der Regel als separate Ersatzteile erhältlich – bei Beschädigung des Verschlusses ist es daher nicht notwendig, das gesamte Knie zu ersetzen. Richten Sie sich bei der Verfügbarkeit des konkreten Ersatzteils an uns.
Ist es notwendig, das Wartungsknie mit dem Verschluss nach außen auszurichten?
Ja, der Verschluss muss nach Abschluss der Montage von außen zugänglich sein (z. B. durch Wartungsklappe im Schachtverkleidung), andernfalls verliert er seine Funktion.
Kann das Wartungsknie auch dort eingesetzt werden, wo ein normales Knie ohne Wartung ausreicht?
Ja, das Wartungsknie ersetzt vollwertig auch ein normales 87°-Knie hinsichtlich der Richtungsänderung; der Wartungsverschluss ist lediglich eine zusätzliche Funktion, die im Bedarfsfall einfach nicht genutzt wird.
Kann man über den Wartungsausschnitt im Knie auch Teile der Leitung hinter dem Knie überprüfen?
Der Ausschnitt ermöglicht vor allem direkten Sicht- und Zugang zum Bereich des Knie selbst und den nächsten Abschnitten; zur Kontrolle weiter entfernter Leitungsabschnitte dienen zusätzliche Wartungspunkte gemäß Planung.
Ist die Dichtung des Wartungsverschlusses am Knie ein Ersatzteil oder muss das ganze Knie ausgetauscht werden?
Die Dichtung des Wartungsverschlusses ist in der Regel als eigenständiges Ersatzteil erhältlich, weshalb bei Verschleiß nicht das ganze Knie ausgetauscht werden muss.
Ist das Wartungsknie schwerer als ein normales Knie mit gleichem Winkel?
Der Gewichtsunterschied aufgrund des zusätzlichen Verschlusses und seiner Dichtung ist lediglich minimal und hat keine praktische Auswirkung auf die Montageart oder die Notwendigkeit der Teilunterstützung.
Kann das Wartungsknie auch in einem anderen Winkel als 87° bestellt werden?
Bei Vaillant wird die Wartungsvariante des Knie in der Regel vor allem im Winkel 87° hergestellt, da es sich um die am häufigsten verwendete Richtungsänderung in Kombination mit Wartungsfunktion handelt; bei spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie uns und wir prüfen die Verfügbarkeit anderer Varianten.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Typ des Bauteils: | Wartungsknick (87° mit eingebautem Kontrollverschluss) |
| Systemdurchmesser: | Ø 110/160 mm (konzentrisch) |
| Winkel der Richtungsänderung: | 87° |
| Material der inneren Rohrleitung (Abgase): | Polypropylen (PP), Kondensatbeständigkeit Klasse W |
| Material des äußeren Mantels (Luft): | UV-stabilisierter Kunststoff |
| Wartungsschloss: | Abnehmbar, mit Dichtung |
| Temperaturklasse: | T120 |
| Druckklasse: | P1 |
| Typ der Verbindung: | Bajonettverschluss mit Gummidichtung, drehbar |
| Bestimmung: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU |
| Marke: | Vaillant |
| Garantie: | 24 Monate |
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.
Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.
Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.
