Vaillant Schornsteindreher Ø150/130 mm - Anschluss Kessel ecoCRAFT an Set S1/S2 (bis 160 kW)
Artikelnummer: 0020060589Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Vaillant Reduzierung Abgasrohr Ø150/130 mm - Anschluss Brennwertkessel ecoCRAFT an Schornsteinsystem S1/S2 (bis 160 kW)
Dieses reduzierende Einbauteil aus Kunststoff ist ein originäres Übergangselement von Vaillant, das den Abgasausgang des Brennwertkessels der ecoCRAFT-Reihe von einem Durchmesser von Ø150 mm auf Ø130 mm verkleinert, der in der gesamten Reihe an Abgasrohr-Zubehör (Verlängerungen, Knicke, Wartungst-Stück, Anschlusssätze S1/S2/S3) verwendet wird. Es ist ausschließlich für Kessel mit einer maximalen Wärmeleistung von bis zu 160 kW vorgesehen – bei höherer Leistung legt der Hersteller einen anderen Abgasrohrdurchmesser fest, da der Querschnitt des Rohres der Menge und Geschwindigkeit der abgeführten Abgase entsprechen muss, um die Funktion und Sicherheit der Abgasführung zu gewährleisten.
Warum ist die Reduzierung notwendig
Größere Brennwertkessel der Vaillant ecoCRAFT-Reihe besitzen von Werkseitig einen Abgasausgang mit einem Durchmesser von Ø150 mm, was ihrer höheren Wärmeleistung und dem größeren Abgasvolumen bei Volllast entspricht. Die meisten Standardteile des Abgasrohrzubehörs in dieser Produktreihe (Verlängerungen, Knicke, T-Stücke, Anschlusssätze S1/S2/S3) sind jedoch für einen Durchmesser von Ø130 mm konzipiert, der für die meisten Wohngebäude, gewerbliche und kleinere industrielle Heizkammern der Standard darstellt. Ohne diese Reduzierung wäre es nicht möglich, einen Kessel mit einem Abgasausgang von Ø150 mm an eine Abgasführung aus Teilen mit Ø130 mm anzuschließen – die Reduzierung ist somit ein entscheidendes Übergangselement zwischen Kessel und dem restlichen Schornsteinsystem.
Es ist wichtig zu betonen, dass diese konkrete Reduzierung nur für Kessel bis zu einer Leistung von 160 kW vorgesehen ist – mit dieser Bedingung stellt der Hersteller sicher, dass nach der Verkleinerung des Durchmessers die Abgasgeschwindigkeit und die Druckverhältnisse im System weiterhin innerhalb der für diese Kombination aus Kesselleistung und Schornsteindurchmesser definierten sicheren Grenzen liegen. Bei Kesseln mit höherer Leistung ist eine andere Abgasabführung erforderlich (z. B. durch Beibehaltung des größeren Durchmessers entlang der gesamten Leitung oder durch die Verwendung eines anderen Reduzierungs- oder Anschlusssatzes für das höhere Leistungsfenster), weshalb vor der Bestellung immer die tatsächliche Leistung des installierten Kessels überprüft werden muss.
Technische Merkmale
- Eingangsgröße (Kesselseite): Ø150 mm
- Ausgangsgröße (Schornsteinkante): Ø130 mm
- Material: Kunststoff (Polypropylen), beständig gegen Kondensat und Abgastemperaturen bei Brennwertbetrieb
- Maximale Leistung des angeschlossenen Kessels: bis 160 kW
- Betriebsart: Überdruckbetrieb (Typ C), geeignet für den gezwungenen Abzug der Abgase durch den Kesselfan
- Anwendung: Verbindung des ecoCRAFT-Kessels mit dem Anschlusssatz S1 oder S2 (und weiteren Schornsteinsystemteilen mit Ø130 mm)
- Typ der Verbindung: Steckverbindung (Muffe), mit Gummidichtung
- Hersteller: Vaillant Group
- Garantie: 2 Jahre
Wo genau im System wird die Reduzierung verwendet
Die Reduzierung wird direkt an den Abgasausgang des Kessels montiert und ist der erste Abschnitt der Abgasführung, noch vor dem Anschlusssatz S1 oder S2. Hinter der Reduzierung setzt sich die restliche Leitung mit Standardteilen von Ø130 mm fort – mit geraden Verlängerungen (1,0 m oder 2,0 m), Knicke (87°, 45°, 30°, 15°) entsprechend der erforderlichen Richtungsänderung, ggf. mit einem Wartungst-Stück an der Stelle, an der Zugang zum Reinigen und Abführen des Kondensats erforderlich ist. Ohne diese Reduzierung wäre der Anschlusssatz S1/S2 (für Ø130 mm ausgelegt) nicht direkt an den Kesselausgang mit Ø150 mm anbindbar.
Montage
Die Montage der Reduzierung, genauso wie des gesamten Schornsteinsystems, sollte von einer fachlich qualifizierten Person durchgeführt werden – von einem Vaillant-Service-Techniker oder einer Heizungsfirma mit entsprechender Berechtigung. Bei der Montage ist Folgendes zu beachten:
- Korrekter Einbau der Reduzierung an den Kesselausgang, einschließlich der Prüfung des Dichtungsringes (O-Ring), um einen Abgasaustritt zu verhindern.
- Sicherstellen der mechanischen Stabilität der Verbindung, da an die Reduzierung anschließend ein weiteres Teil (Anschlusssatz oder Knicke) angeschlossen wird, dessen Gewicht und mögliche Vibrationen über diese Verbindung ohne Risiko des Loslassens übertragen werden müssen.
- Prüfung der Einbaurichtung der Steckverbindung – Schornsteinsystemteile haben in der Regel eine definierte Einbaurichtung (in Richtung des Kondensatflusses), die auch bei der Reduzierung beachtet werden muss.
- Visuelle und ggf. auch drucktechnische Dichtigkeitsprüfung nach der Fertigstellung der gesamten Abgasführung.
Kompatibilität
Die Reduzierung ist spezifisch für Brennwertkessel der Vaillant ecoCRAFT-Reihe mit einem Abgasausgang von Ø150 mm und einer Leistung bis zu 160 kW vorgesehen, in Kombination mit den Anschlusssätzen S1 oder S2 und weiteren Schornsteinsystemteilen der Reihe Ø130 mm (Verlängerungen, Knicke, Wartungst-Stück, Distanzhalter, Erweiterungssätze für Kaskaden wie S3). Sie ist nicht für Kessel mit höherer Leistung oder für Kessel anderer Hersteller ohne individuelle Abmessungsprüfung geeignet.
Warum das originale Ersatzteil von Vaillant
Reduzierungsstücke des Kesselherstellers sind direkt in Kombination mit konkreten Geräten entwickelt und getestet, wodurch das Risiko von Undichtigkeiten oder falschem Abgasfluss, das bei der Verwendung einer universellen Reduzierung auftreten könnte, ausgeschlossen wird. Das originale Ersatzteil gewährleistet auch die Übereinstimmung der Materialausführung (Widerstandsfähigkeit gegen Temperatur und Kondensat) mit den anderen Abgasrohrkomponenten, was besonders wichtig ist, um die Langlebigkeit und Betriebssicherheit langfristig zu gewährleisten.
Sicherheit, Normen und Wartung
Die Installation der Reduzierung und der gesamten Abgasführung muss den geltenden Normen entsprechen (insbesondere STN 73 4201, STN EN 1856 und weiteren Normen für Kunststoffschornsteinsysteme) und von einer fachlich qualifizierten Person durchgeführt werden. Vor der Inbetriebnahme des Kessels ist eine Prüfung durch einen zuständigen Schornsteinfeger erforderlich, der die Richtigkeit und Dichtigkeit der gesamten Abgasführung einschließlich der neu eingebauten Reduzierung bestätigt. Regelmäßige Wartungen erfolgen in den von der Gesetzgebung und den Herstellerempfehlungen festgelegten Intervallen, in der Regel mindestens einmal jährlich bei Gasgeräten.
Warum vor Bestellung die Kesselleistung prüfen
Da diese Reduzierung vom Hersteller auf Kessel bis zu einer Leistung von 160 kW begrenzt ist, empfehlen wir dringend, vor der Bestellung die tatsächliche Nennwärmeleistung des installierten oder geplanten ecoCRAFT-Kessels zu prüfen (der Wert ist in der technischen Dokumentation des Kessels, auf dem Herstellerstempel oder kann vom Planer oder Service-Techniker bestätigt werden). Die Verwendung der Reduzierung an einem Kessel mit höherer Leistung könnte zu einem unzureichenden Querschnitt der Abgasführung, erhöhtem Strömungswiderstand und im schlimmsten Fall zu einer falschen Funktion der Abgasabführung führen, was ein Sicherheitsrisiko darstellt, das sich durch eine sorgfältige Prüfung der Leistung leicht vermeiden lässt.
Häufig gestellte Fragen
Für welche Kessel ist diese Reduzierung vorgesehen?
Die Reduzierung ist für Brennwertkessel der Vaillant ecoCRAFT-Reihe mit einem Abgasausgang von Ø150 mm vorgesehen, ausschließlich bei einer Kesselleistung bis zu 160 kW. Bei höherer Leistung muss die Abgasabführung anders gelöst werden.
Was passiert, wenn ich die Reduzierung an einem Kessel mit mehr als 160 kW Leistung verwende?
Ein unzureichender Querschnitt der Abgasführung bei höherer Leistung könnte zu erhöhtem Strömungswiderstand und falscher Funktion der Abgasabführung führen. Diese Reduzierung darf daher nicht an Kesseln mit einer Leistung von mehr als 160 kW verwendet werden – eine andere Abgasführungskonfiguration ist erforderlich.
Verbindet sich die Reduzierung direkt mit dem Anschlusssatz S1 oder S2?
Ja, die Reduzierung wird zwischen den Kesselausgang und den Anschlusssatz S1 oder S2 montiert, wodurch der Durchmesser von Ø150 mm auf der Kesselseite auf den Durchmesser von Ø130 mm im weiteren Schornsteinsystem angepasst wird.
Ist diese Reduzierung auch für Heizkessel anderer Hersteller geeignet?
Das Bauteil wurde spezifisch für die Vaillant ecoCRAFT-Heizkessel entwickelt und getestet. Bei anderen Herstellern ist eine individuelle Prüfung der Übereinstimmung des Austrittsdurchmessers sowie der Material- und Dichtkompatibilität erforderlich – grundsätzlich empfehlen wir dies ohne Rücksprache mit einem Fachmann nicht.
Ist die Montage der Reduzierung durch eine Fachfirma erforderlich?
Ja, die Montage jedes Bauteils der Abgasleitung eines Gasbrennwertkessels sollte von einer fachlich qualifizierten Person durchgeführt werden, gefolgt von einer Prüfung durch einen berechtigten Schornsteinsanierer vor Inbetriebnahme des Kessels.
Wie ermittelte ich den genauen Austrittsdurchmesser meines Kessels?
Die Angabe finden Sie in der technischen Dokumentation des Kessels oder auf dem Typenschild des Geräts, alternativ kann Sie Ihnen auch ein Vaillant-Service-Techniker oder der Planer der Heizungsanlage bestätigen.
Betrieb im Überdruckmodus und Einfluss auf die Wahl der Reduzierung
Gleich wie bei anderen Bauteilen dieser Abgasrohr-Zubehörreihe muss auch diese Reduzierung zuverlässig im Überdruckbetrieb funktionieren, der typisch für Brennwertkessel mit gezwungenem Abzug der Abgase ist. Das bedeutet, dass die Verbindung zwischen Kessel, Reduzierung und anschließender Anschlussleiste luftdicht sein muss im gesamten Bereich der Betriebsdrücke und Temperaturen, die der ecoCRAFT-Kessel bei der entsprechenden Leistung erzeugt. Aus diesem Grund legt der Hersteller eine genaue Leistungsgrenze (160 kW) fest, bis zu der diese konkrete Kombination von Durchmessern (Ø150/130 mm) als sicher und funktional überprüft ist – darüber hinaus könnte die Strömungsgeschwindigkeit der Abgase im verengten Querschnitt Ø130 mm die für das System vorgesehenen Werte überschreiten, was negativ sowohl auf die Funktion des Kondensatabflusses als auch auf die Gesamtlebensdauer der Bauteile einwirken könnte.
Lagerung und Handhabung
Wir empfehlen, den plastischen Reduzierungsanschluss vor der Montage an einem trockenen Ort außerhalb direkter Sonneneinstrahlung zu lagern, da diese langfristig die Eigenschaften des Kunststoffs beeinflussen könnte. Bei der Handhabung ist auf Schutz der dichtenden Flächen vor mechanischen Beschädigungen zu achten, die die Dichtigkeit der Verbindung nach der Montage verringern könnten.
Heizkessel Vaillant ecoCRAFT – um welche Geräteklasse handelt es sich
Die ecoCRAFT-Reihe umfasst größere Standkessel (Bodenheizkessel) des Herstellers Vaillant, die vor allem für gewerbliche, industrielle und größere Wohnobjekte vorgesehen sind, bei denen eine höhere Heizleistung erforderlich ist, als sie typische Wandbrennwertkessel für Einfamilienhäuser bieten. Diese Kessel werden entweder einzeln oder in Kaskadenanordnung mehrerer Einheiten installiert, wodurch eine hohe Gesamtleistung bei guter Regelbarkeit und Reserve im Falle des Ausfalls eines Kessels erreicht wird. Genau aus diesem Einsatztyp ist es typisch, dass die Abgasleitung an die konkrete Kesselraumbelegung angepasst werden muss – von der einfachen Anbindung an eine bestehende Schachtabgasung über freie Leitungen mit mehreren Richtungswechseln bis hin zu komplexeren Kaskadenleitungen mit gemeinsamem Schornsteinkörper. Die Reduzierung Ø150/130 mm ist gerade einer der grundlegenden Bausteine, die diese Flexibilität ermöglichen – dank ihr kann der Installateur das gleiche Zubehör im Durchmesser Ø130 mm verwenden, unabhängig davon, ob der angeschlossene Kessel mit einem größeren oder kleineren Austrittsrohr ausgestattet ist.
Unterschied zwischen Unterdruck- und Überdruckbetrieb hinsichtlich der Wahl der Reduzierung
Historisch wurden Abgasleitungen vor allem als Unterdruck (klassische gemauerte Schornsteine mit natürlicher Saugkraft) gebaut, wobei eine geringe Undichtigkeit der Verbindung kein so großes Risiko für den Abgasausstoß in die Umgebung darstellte, da der Druck im Schornstein niedriger war als der umgebende Atmosphärendruck. Moderne Brennwertkessel einschließlich der ecoCRAFT-Reihe arbeiten jedoch im Überdruckmodus – die Abgase werden über die gesamte Länge der Abgasleitung durch den Kesselfan gepresst, was bedeutet, dass der Druck im Rohr höher ist als der umgebende. Diese Änderung stellt weitaus höhere Anforderungen an die Dichtigkeit jedes einzelnen Verbindungsabschnitts im System, einschließlich der Reduzierungsstücke – deshalb wurde auch diese Reduzierung Ø150/130 mm mit einem genau definierten Dichtring konzipiert und vom Hersteller direkt in Kombination mit der entsprechenden Kesselplattform getestet, um die Dichtigkeit bei realen Betriebsdrücken zu gewährleisten, die vom ecoCRAFT-Kesselventilator erzeugt werden.
Wie beeinflusst die Reduzierung die Strömungsgeschwindigkeit der Abgase
Die Verengung des Rohrdurchmessers von Ø150 mm auf Ø130 mm erhöht zwangsläufig die Strömungsgeschwindigkeit der Abgase im Bereich der Reduzierung und danach, da das gleiche Abgasvolumen durch einen kleineren Querschnitt fließen muss. Diese erhöhte Geschwindigkeit hat einen direkten Einfluss auf den Druckverlust in der gesamten anschließenden Leitung und auf das Verhalten des Kondensats (eine schnellere Strömung kann Kondensat besser zum Ableitpunkt transportieren, verlangt aber gleichzeitig höhere Anforderungen an die Dichtigkeit und mechanische Festigkeit der Verbindungen). Aus diesem Grund legt der Hersteller eine genaue Leistungsgrenze von 160 kW fest, bis zu der diese Kombination von Durchmessern als sicher überprüft ist – es handelt sich um einen ingenieurtechnisch überprüften Kompromiss zwischen der Praktikabilität der Vereinheitlichung des Zubehörs auf den Durchmesser Ø130 mm und den physikalischen Grenzen der Abgasströmung bei der entsprechenden Kesselleistung.
Weitere Wartung nach der Montage
Auch wenn das Kunststoffbauteil praktisch wartungsfrei ist (keine Abnutzung, keine Korrosion, widerstandsfähig gegenüber Kondensat), empfehlen wir im Rahmen der regelmäßigen Wartung der Abgasleitung (durch einen berechtigten Schornsteinsanierer) auch den Zustand des Dichtkreises an der Reduzierung zu prüfen, da es sich um eine der am stärksten beanspruchten Verbindungen im System handelt (unterschiedliche Durchmesser, geringfügig unterschiedliche thermische Ausdehnung der Materialien). Bei Anzeichen von Verschleiß des Dichtungsmaterials empfehlen wir unverzüglich die Ersetzung durch ein originelles Ersatzteil von Vaillant, um das Risiko von Abgasaustritten zu vermeiden.
Ergänzende Fragen
Warum haben die ecoCRAFT-Kessel einen Austritt von Ø150 mm, wenn das restliche Zubehör Ø130 mm ist?
Der größere Austrittsdurchmesser entspricht dem höheren Abgasvolumen bei höheren Kesselleistungen. Die Vereinheitlichung des restlichen Zubehörs auf Ø130 mm vereinfacht die Lagerverfügbarkeit und Montage, wodurch die Reduzierung den Übergang zwischen beiden Durchmessern in sicherer und überprüfter Weise löst.
Beeinflusst die Reduzierung den Wirkungsgrad des Kessels?
Bei Einhaltung der Leistungsgrenze (bis 160 kW), für die die Reduzierung vorgesehen ist, hat deren Einsatz keinen negativen Einfluss auf den Wirkungsgrad des Kessels – es handelt sich um eine vom Hersteller überprüfte und empfohlene Abgasleitungs-Konfiguration.
Zusammenfassung
Die Reduzierung Ø150/130 mm ist ein unverzichtbarer Übergang zwischen dem Brennwertkessel Vaillant ecoCRAFT (Austritt Ø150 mm) und dem restlichen Abgasrohr-System Ø130 mm (Anschlusssets S1/S2, Verlängerungen, Knicke, T-Stücke und weiteres Zubehör). Ihr Einsatz ist klar auf Kessel mit einer Leistung bis 160 kW begrenzt – vor der Bestellung ist daher immer die tatsächliche Leistung Ihres Kessels zu prüfen. Die Montage überlassen Sie einer fachlich qualifizierten Person und lassen Sie nach Abschluss die Abgasleitung von einem berechtigten Schornsteinsanierer prüfen.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 10 kg |
| Typ des Produkts: | Abgasrohrreduktion |
| Eingangsdurchmesser (Kessel): | Ø150 mm |
| Ausgangsdurchmesser (Abgasrohr): | Ø130 mm |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Maximale Kesselleistung: | bis 160 kW |
| Betriebsart: | Überdruckbetrieb (Typ C) |
| Bestimmung: | Anschluss des Brennwertkessels ecoCRAFT an das Set S1/S2 |
| Typ der Verbindung: | Steckverbinder (Muffe) mit Gummidichtung |
| Hersteller: | Vaillant Group |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU (Vaillant Group) |
| Garantie: | 2 Jahre |
Produktbewertung
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Diskussion
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Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.
Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.
Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.
