Vaillant Set – horizontales Abgasrohr 0,75 m + Prüfknie 87°
Artikelnummer: 0020219516Verwandte Produkte
Produktdetailbeschreibung
Vaillant-Kit – waagrechtes Abgasrohr 0,75 m + Prüfknie 87° – Lösung mit Möglichkeit zur Kontrolle und Reinigung
Dieses Kit (Artikelnummer 0020219516) ist eine Variante der Kombination aus einem geraden Rohrabschnitt der Länge 0,75 m und einem Knie mit einer Richtungsänderung von 87°, wobei der entscheidende Unterschied gegenüber der Grundversion (ohne Prüfmöglichkeit) darin besteht, dass das Knie in diesem Kit mit einem Prüf- (Kontroll-)Öffnung ausgestattet ist, die den Zugang zum Inneren der Abgasleitung ermöglicht, ohne dass es notwendig ist, die gesamte Leitung abzubauen. Diese Eigenschaft macht das Kit zur geeigneten Wahl überall dort, wo ein Zugangspunkt für die regelmäßige Kontrolle, Reinigung oder Messung der Abgasparameter im Rahmen der vorgeschriebenen Schornsteinsanierung gewährleistet werden muss.
Warum ist der Prüfzugang in der Abgasleitung wichtig
Die geltende Gesetzgebung, die die Betriebsführung von Schornsteinen und Abgaswegen regelt, verlangt eine regelmäßige Kontrolle und Reinigung der Abgasleitung durch eine berechtigte Person (Schornsteinfeger), wobei der Kontrollintervall vom Typ des Brennstoffes, der Leistung der Anlage und der Betriebsart abhängt. Bei Kondensationskesseln, bei denen in der Abgasleitung Kondensat entsteht, ist diese Kontrolle umso wichtiger, da hier nicht nur die Durchgängigkeit der Leitung, sondern auch die ordnungsgemäße Ableitung des Kondensats und der allgemeine technische Zustand der Rohrinnenflächen überprüft werden müssen. Ohne Prüföffnung an einem zugänglichen Punkt der Leitung müsste der Schornsteinfeger bei der Kontrolle ganze Rohrabschnitte demontieren, was zeitlich und technisch aufwendiger ist und bei wiederholtem Demontieren und Montieren auch das Risiko einer Schädigung der Verbindungen erhöht.
Konstruktion des Prüfknie
Das Prüfknie ist konstruktiv mit dem Standardknie mit einem Winkel von 87° identisch, ist jedoch zusätzlich mit einem abnehmbaren Deckel (Deckel) auf einer der Seiten des Kniebodens ausgestattet, der nach Entfernen Zugang zum Inneren der Abgasleitung an dieser Stelle ermöglicht. Der Deckel ist so abgedichtet, dass bei normaler Betriebsführung weder Abgase austreten noch falscher Luft an dieser Stelle eingesaugt wird, und ermöglicht gleichzeitig ein einfaches und schnelles Öffnen bei Bedarf der Kontrolle ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge.
Wann ist dieses Kit gegenüber der Standardversion zu wählen
- Längere oder komplexere Abgasleitungen – bei Leitungen mit mehreren Richtungswechseln oder einer größeren Gesamtlänge ist es sinnvoll, mindestens einen Prüfpunkt zugänglich zu haben, um die Kontrolle ohne Demontage der gesamten Leitung durchzuführen,
- Anforderung des lokalen Schornsteinfegers oder Prüftechnikers – einige Schornsteinfeger verlangen bei Übernahme einer neuen Installation in die regelmäßige Betriebsführung mindestens einen Prüfzugang in der Leitung, um die Kontrolle effizient durchführen zu können,
- Leitungen mit eingeschränkter Zugänglichkeit zu anderen Abschnitten des Rohrs – beispielsweise wenn der größte Teil der Leitung in einem Unterdeckenbereich, Schacht oder ansonsten schwer zugänglichem Raum verlegt ist, wobei der Prüfpunkt in der Nähe des Kessels oder beim Durchgang durch die Wand der einzige praktisch zugängliche Kontrollpunkt ist,
- Vorbeugende Lösung bei der Planung einer Neubau – auch dort, wo die aktuelle Planung keinen Prüfzugang unbedingt verlangt, kann diese Wahl eine sinnvolle vorbeugende Investition für einen einfacheren zukünftigen Service sein.
Montage und Platzierung in der Leitung
Das Prüfknie sollte an einer Stelle der Leitung platziert werden, die nach Fertigstellung des Bauwerks dauerhaft zugänglich bleibt – also nicht hinter einer festen Verkleidungskonstruktion, Möbeln oder anderen Hindernissen versteckt, die das spätere Öffnen unmöglich machen würden. Es wird empfohlen, es so nah wie möglich am Ausgang des Kessels oder an einem anderen leicht zugänglichen Punkt der technischen Räume zu platzieren, wo der Schornsteinfeger und der Service-Techniker ungehinderten Zugang haben, ohne andere Geräte oder Möbel bewegen zu müssen.
Die Montage dieses Bauteils erfolgt nach dem gleichen Verfahren wie bei der Montage eines Standardknie – die aufsteckbaren Verbindungen auf beiden Seiten werden auf die gleiche Weise verbunden, wobei die richtige Ausrichtung gewahrsamt, um den erforderlichen Gefälleder Leitung für die Ableitung des Kondensats zu gewährleisten.
Kompatibilität
Dieses Kit ist für konzentrische Abgasrohre mit einem Durchmesser von 80/125 mm vorgesehen, die bei Kondensations-Gasheizungen der Vaillant-Reihen ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv und turboTEC eingesetzt werden. Wie bei der Grundversion wird empfohlen, vor der Bestellung die Übereinstimmung des Durchmessers mit dem konkreten Kesselmodell anhand der technischen Dokumentation zu überprüfen.
Vorteile gegenüber der nachträglichen Ergänzung eines separaten Prüfstücks
Als Alternative zu diesem Kit könnte man die Grundversion (ohne Prüfmöglichkeit) in Kombination mit einem separaten Prüfstück verwenden, das an einer anderen Stelle der Leitung montiert wird. Dieses Kit bietet jedoch den Vorteil, dass die Prüffunktion direkt in das Knie integriert ist, das ohnehin erforderlich ist, um die Richtungsänderung der Leitung zu ermöglichen – es benötigt also keinen zusätzlichen Platz und keine zusätzliche Verbindung im Vergleich zur Standardlösung, wodurch die Montage vereinfacht wird, ohne die volle Funktionalität des Prüfzugangs einzubüßen.
Material und Beständigkeit
Genauso wie alle anderen Komponenten des Vaillant-Abgasrohrsystems ist auch das Prüfknie aus Materialien hergestellt, die beständig gegen sauren Kondensat und Betriebstemperaturen der Abgase kondensationsfahiger Technik sind. Der Dichtungssystem des Deckels der Prüföffnung ist so konzipiert, dass er diese Beständigkeit und Dichtigkeit auch nach wiederholtem Öffnen und Schließen über viele Jahre regelmäßiger Prüfungen beibehält.
Vorgehensweise bei der Prüfung über diesen Zugang
Bei der Durchführung der regelmäßigen Kontrolle entfernt der Schornsteinfeger oder der Service-Techniker den Deckel der Prüföffnung, überprüft visuell den Zustand des Rohres in der zugänglichen Zone (Ablagerungen, Korrosion, Durchgängigkeit), führt gegebenenfalls notwendige Messungen der Abgasparameter oder Probenentnahmen des Kondensats durch und schließt nach Abschluss der Kontrolle den Deckel wieder sicher, verlässlich und dicht und fixiert ihn in seine ursprüngliche Position. Dieser Vorgang ist wesentlich schneller und weniger invasiv als das Demontieren ganzer Rohrabschnitte, was ohne Prüfzugang in der Leitung notwendig wäre.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Ist das Prüfkit bei jeder Installation zwingend erforderlich?
Nicht automatisch bei jeder Installation, aber bei bestimmten Leitungsanordnungen (längere, komplexere oder mit eingeschränktem Zugang zu anderen Rohrabteilen) kann ein Prüfzugang vom lokalen Schornsteinfeger verlangt oder vom Planer als Teil der guten Praxis empfohlen werden.
Kann der Prüfdeckel wiederholt geöffnet werden, ohne die Dichtigkeit zu verlieren?
Ja, der Deckel ist so konzipiert, dass er wiederholt geöffnet und geschlossen werden kann, im Rahmen der regelmäßigen Prüfungen über die gesamte voraussichtliche Lebensdauer des Bauteils, ohne dass die dichtenden Eigenschaften bei ordnungsgemäßer Handhabung verloren gehen.
Ist der Preis dieses Kits höher als bei der Standardversion (ohne Prüfmöglichkeit) und warum?
Ja, die Prüfversion ist in der Regel teurer, da die Konstruktion aufgrund des abnehmbaren, dichtenden Deckels komplexer ist, diese Investition sich jedoch besonders bei Leitungen lohnt, bei denen der Prüfzugang den zukünftigen regelmäßigen Service und Pflichtkontrollen erleichtert und günstiger macht.
Wer entscheidet, ob für die jeweilige Installation die Prüfversion erforderlich ist?
Über die Notwendigkeit eines Prüfzugangs entscheidet in der Regel der Planer der Abgasleitung in Zusammenarbeit mit der Ausführungsfirma, wobei auch die Empfehlungen des zuständigen lokalen Schornsteinfegers berücksichtigt werden sollten, der später die regelmäßigen Pflichtkontrollen dieser Installation durchführt.
Kann das Prüfknie auch anstelle eines Standardknie in einer anderen Stelle der Leitung verwendet werden?
Ja, es erfüllt die gleiche Funktion der Richtungsänderung der Leitung wie ein Standardknie, bietet jedoch zusätzlich die Möglichkeit der Prüfung – es kann also überall dort eingesetzt werden, wo ein zugänglicher Prüfpunkt sinnvoll ist.
Wie oft ist es notwendig, den Prüfzugang während des Betriebs zu öffnen?
Die Frequenz entspricht dem Kontrollintervall der vorgeschriebenen Schornsteinprüfung gemäß der geltenden Gesetzgebung, abhängig vom Typ und der Leistung der Anlage, in der Regel handelt es sich um eine Kontrolle im Rahmen der jährlichen Wartung oder Schornsteinprüfung, bei intensiverer Nutzung der Anlage gegebenenfalls auch in kürzeren Intervallen gemäß Empfehlung des Schornsteinfegers.
Unterschied zwischen Prüfknie und separatem Prüfstück gerader Rohrleitung
Zusätzlich zum Prüfknie bietet das Zubehörprogramm von Vaillant auch separate Prüfstücke in Form von geraden Rohrabteilen mit integrierter Kontrollöffnung an, die für Situationen vorgesehen sind, bei denen an dieser Stelle keine Richtungsänderung der Leitung erforderlich ist, aber ein Prüfzugang doch. Die Wahl zwischen Prüfknie und separatem Prüfstück gerader Rohrleitung hängt von der konkreten Geometrie der Leitung ab – wenn an dieser Stelle ohnehin eine Richtungsänderung erforderlich ist (wie im Fall dieses Kits mit dem Übergang von der vertikalen Kesselausführung auf eine horizontale Leitung in Richtung der Fassade), ist es praktischer und platzsparender, direkt die Prüfversion des Kniees zu wählen, anstelle der Kombination aus Standardknie und separatem Prüfstück gerader Rohrleitung.
Einfluss des Prüfrohrs auf Dichtheit und Sicherheit des Systems
Einige Kunden befürchten, dass die Anwesenheit eines abnehmbaren Deckels ein potenziell schwächeres Stelle im Hinblick auf die Dichtheit im Vergleich zu einem geschlossenen, nicht abbau baren Rohrbogen darstellen könnte. Die Konstruktion des Prüfdeckels ist jedoch genau mit diesem Aspekt berücksichtigt worden – das Dichtsystem des Deckels ist so bemessen, dass er im ordnungsgemäß geschlossenen Zustand die gleiche Dichtheitsstufe wie ein geschlossenes Profilrohr bietet, selbst nach mehrfacher Wiederholung des Öffnens während der regelmäßigen Wartungen im gesamten Lebenszyklus des Bauteils. Entscheidend ist lediglich, dass der Deckel nach jeder Kontrolle sorgfältig und korrekt geschlossen wird, was Teil des Standardverfahrens ist, das von einer fachlich kompetenten Person durchgeführt wird.
Fallbeispiel – Heizraum mit eingeschränktem Zugang zur Leitung
Stellen wir uns eine typische Situation in einer Wohnung oder einem kleineren Einfamilienhaus vor, in dem die Heizung in der Küchenzeile oder in einer schmalen Techniknische untergebracht ist, und der größte Teil der Abgasrohrführung vom Kessel bis zur Fassade unter dem Estrich oder hinter einer festen Verkleidung verlegt ist, um die Ästhetik des Raums zu wahren. In einem solchen Fall ist gerade der Abschnitt der Leitung direkt beim Austritt aus dem Kessel, also genau dort, wo diese Baugruppe mit Prüfbogen eingesetzt wird, oft das einzige realistisch zugängliche Stelle für den Schornsteinsanierer, der die regelmäßigen Kontrollen durchführt. Die Wahl der Prüfversion des Bieges ist in solchen Fällen nicht nur sinnvoll, sondern praktisch unerlässlich, um die gesetzlich vorgeschriebenen Kontrollen durchzuführen, ohne in den ästhetischen Verkleidung eingreifen zu müssen.
Empfehlungen der Schornsteinsanierer zum Einbau des Prüfzugangs
Schornsteinsanierungsorganisationen und Wartungstechniker empfehlen bei Beratungen zu neuen Installationen in der Regel, mindestens einen Prüfzugang so nah wie möglich an der Quelle (also direkt beim Austritt aus dem Kessel) zu platzieren, da genau dieser Bereich der Leitung typischerweise am anfälligsten für Kondensatansammlungen und eventuelle Ablagerungen aus dem Verbrennungsprozess ist. Gleichzeitig empfehlen sie, dass der Prüfzugang nicht der einzige Kontrollpunkt bei sehr langen oder komplexen Leitungen mit vielen Richtungswechseln sein sollte – in solchen Fällen kann es sinnvoll sein, auch einen weiteren Prüfpunkt in der Nähe des Austritts der Leitung aus dem Gebäude hinzuzufügen.
Zusammenfassung
Die Vaillant-Baureihe horizontales Abgasrohr 0,75 m mit Prüfbogen 87° kombiniert die praktische Funktion der Richtungsänderung der horizontalen Leitung mit der Möglichkeit, einen einfachen und schnellen Zugang in die Abgasbahn für die regelmäßige Kontrolle und Reinigung zu ermöglichen. Sie stellt eine sinnvolle Wahl für Installationen dar, bei denen ein Prüfzugang vom Schornsteinsanierer gefordert wird, vom Planer empfohlen wird oder bei denen die komplexere Anordnung der Leitung dies erfordert.
Empfehlungen für die Planung mit Fokus auf zukünftigen Service
Beim Entwurf der Abgasrohrführung empfehlen wir, bereits v die Zukunft zu denken, wer und wie die Abgasbahn in Zukunft kontrollieren und reinigen wird. Die Investition in die Prüfversion des Bieges bereits bei der ursprünglichen Installation ist in der Regel vorteilhafter als eine spätere Anpassung der Leitung nach Jahren des Betriebs, wenn sich herausstellt, dass der Zugang zu einem Teil des Rohrs für die regelmäßige Wartung unzureichend ist. Diese Überlegung ist besonders wichtig bei komplexeren Leitungen mit mehreren Richtungswechseln oder bei Leitungen, die durch schwer zugängliche Bereiche des Gebäudes verlaufen.
Zusammenhang mit dem Prüfbuch der Abgasbahn
Die Position und der Typ des Prüfzugangs sollten in das Prüfbuch der Abgasbahn eingetragen werden, das der Schornsteinsanierer bei den regelmäßigen Kontrollen führt. Diese Eintragung erleichtert die Orientierung bei jeder weiteren Kontrolle, insbesondere wenn die Wartung in Zukunft von einer anderen Person oder Firma durchgeführt wird, als diejenige, die die ursprüngliche Installation kannte, und verhindert überflüssiges Suchen nach einem geeigneten Zugangspunkt bei jedem Besuch des Technikers oder Schornsteinsanierers.
Einfluss auf die Montagezeit im Vergleich zur Standardbaugruppe
Aus Sicht der Montagezeit unterscheidet sich diese Baugruppe praktisch nicht von der Standardversion (nicht prüfbar) – die Steckverbindungen werden auf die gleiche Weise verbunden und die Anwesenheit des Prüfdeckels erfordert während der ursprünglichen Installation keinen zusätzlichen Montageschritt. Der Unterschied zeigt sich erst bei zukünftigen Wartungen, bei denen die Anwesenheit dieses Deckels einen wesentlich schnelleren und einfacheren Zugang in die Leitung ermöglicht, im Vergleich zu einer Situation, in der es notwendig wäre, die Steckverbindungen der umliegenden Komponenten zu zerlegen.
Vergleich der Kosten für die Wartung mit und ohne Prüfzugang
Aus langfristiger Sicht bringt die Investition in die Prüfversion des Bieges eine Zeit- und Kostenersparnis bei jeder regelmäßigen Kontrolle der Abgasbahn während der gesamten Lebensdauer des Kessels, da die Notwendigkeit entfällt, bei jedem Besuch des Schornsteinsanierers das Rohr teilweise abzubauen. Bei einer geschätzten Lebensdauer des Brennwertkessels von 15 bis 20 Jahren und einer jährlichen Frequenz der obligatorischen Kontrollen stellt diese Ersparnis insgesamt einen deutlich höheren Wert dar, als der Preisdifferenz zwischen der Standard- und der Prüfversion der Baugruppe.
Empfehlung für die Realisierungsfirma bei der Kalkulation des Angebots
Wir empfehlen Realisierungsfirmen, bei der Erstellung des Kostenvoranschlags für den Kunden immer abzuwägen, ob die Standard- oder die Prüfversion dieser Baugruppe besser der konkreten Installation entspricht, und diesen Unterschied dem Kunden verständlich zu erklären, einschließlich der Gründe, warum die Prüfversion, obwohl die Anschaffungskosten etwas höher sind, letztendlich eine vorteilhaftere Wahl sein kann. Transparente Kommunikation dieses technischen Details bereits in der Angebotsphase vermeidet mögliche Missverständnisse bei späteren Wartungen, wenn der Kunde feststellt, dass der Zugang zur Abgasbahn eingeschränkt ist.
Beziehung zum Typ der beheizten Immobilie
Die Wahl zwischen der Standard- und der Prüfversion der Baugruppe kann auch mit dem Typ des Gebäudes zusammenhängen – bei Wohnungen und kleineren Räumen, in denen jeder Meter Platz wertvoll ist und die Abgasrohrführung oft so kurz und versteckt wie möglich verlegt wird, ist der Prüfzugang am Kessel in der Regel das einzige realistisch zugängliche Kontrollpunkt. Bei größeren Einfamilienhäusern mit geräumigeren Technikräumen kann es hingegen mehrere Zugangspunkte in der Leitung geben, ohne dass eine spezielle Prüfversion erforderlich ist, was wiederum die Entscheidung des Investors bei der Auswahl der konkreten Baugruppe beeinflussen kann.
Abrechnung der Fensteransicht bei gewerblichen und Wohngebäuden – in größeren Wohnblocks, in denen eine oder mehrere Heizräume von einer Verwaltungsgesellschaft betreut werden, wird die Prüfversion der Baugruppe fast immer empfohlen, da sie die Arbeit des Serviceunternehmens bei den regelmäßigen Kontrollen einer größeren Anzahl von Einheiten erleichtert, was letztendlich auch die Gesamtkosten der Servicegebühren verringert, die an das Eigentümergemeinschaft oder an den Gebäudeverwalter abgerechnet werden.
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Gewicht: | 5 kg |
| Marke: | Vaillant |
| Produkttyp: | Abgasrohr-Set – gerader Abschnitt + Prüfknie |
| Länge gerader Abschnitt: | 0,75 m |
| Knie-Winkel: | 87° |
| Prüföffnung: | Ja, mit dichtendem abnehmbarem Deckel |
| Außendurchmesser Abgasrohr: | 125 mm (konzentrisch 80/125 mm) |
| Bestimmung: | Horizontale Abluft durch die Außenwand mit Prüfmöglichkeit |
| Material: | Beständig gegen sauren Kondensat, Wettereinflüsse und Abgastemperaturen |
| Kompatible Kesselreihen: | ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv, turboTEC |
| Herkunftsland: | Deutschland / EU (Hersteller Vaillant) |
| Garantie: | 2 Jahre |
Produktbewertung
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Diskussion
Seien Sie der Erste, der einen Beitrag zu diesem Artikel schreibt!
Über das Unternehmen
Die Gruppe Vaillant Group ist ein Synonym für Heizung und Warmwasserbereitung, wobei der Hauptfokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort liegt. Ihre Produkte der Wärmetechnik sind in über 100 Ländern der Welt vertreten. Sie vereint die Marken Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval und Protherm. Jede dieser Marken hat reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Heizgeräten, da die meisten von ihnen bereits seit mehr als 80 Jahren in diesem Segment tätig sind. Mit ihrer 140 Jahre währenden Marktpresenz gehört insbesondere die Marke Vaillant zu den größten und bedeutendsten. Langfristig ist sie Marktführer und Pionier bei der Entwicklung und Innovation im Bereich der Heiztechnologien in Europa. Die Gruppe Vaillant Group verfügt über ein umfangreiches Netz an Händlern und tausende zufriedene Kunden weltweit.
Zu dem reichen Portfolio der Vaillant Group gehören moderne Heiztechnologien, die energieeffizient, effektiv und umweltfreundlich sind. Dank des breiten Spektrums an Produkten und Modellen findet sich hier jeder Kunde genau das, was er braucht. Das Sortiment umfasst Wand- und Stubeöfen, Warmwasserspeicher oder elektrische Geräte. Im Bereich der Wandöfen ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von 26 Prozent sogar Nummer eins in Europa. Die Vaillant Group spezialisiert sich nicht nur auf die Entwicklung und Fertigung von Öfen, sondern auch auf Technologien, die erneuerbare Energien nutzen, wie z. B. Solaranlagen oder die modernsten Wärmepumpen und Klimaanlagen. Den Nutzern bietet sie außerdem Wärmerückgewinnungs- oder Kogenerationsanlagen sowie Zeolith-Wärmepumpen an.
Die Vaillant Group denkt jeden Tag nach vorn und bietet individuelle Lösungen für jede Bedürfnis und jede Art von Energie. Ihren Erfolg gründet sie auch auf Forschung und Entwicklung, die stets in Einklang mit den Wünschen der Kunden steht. Das Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens gehört zu den größten und vor allem kreativsten Abteilungen in diesem Segment. Die Entwicklungsgruppe arbeitet ständig an neuen Geräten und Technologiesystemen, die sich immer einfacher bedienen lassen und bereits heute die Anforderungen der Zukunft erfüllen. Ob es sich um Energielösungen der Zukunft oder um die beste Methode handelt, um fossile Brennstoffe zu nutzen, versucht das Unternehmen Vaillant Group stets, neue Trends vorherzusehen und immer einen Schritt vor den anderen zu sein. Ein Beweis dafür ist auch die jährliche Anmeldung bis zu 100 neuer Patente. Im Bereich der Fertigung legt das Unternehmen den größten Wert auf die Erreichung der höchsten Qualität der Öfen, was Perfektion bis ins kleinste Detail bedeutet.
Die Vaillant Group hat in den meisten Ländern der Welt eine Niederlassung. Ausgenommen ist auch die Slowakei, wo sich das Unternehmen Vaillant Group Slovakia, s. r. o. befindet, das die Marken Vaillant und Protherm vertritt. Heizgeräte der Vaillant Group werden in sieben Produktionswerken hergestellt, wovon zwei in unserem Land liegen. Diese Fabriken beschäftigen zusammen mehr als 1300 Menschen. Das Produktionswerk Protherm Production mit Sitz in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Elektro- und Stubeöfen für alle Marken, die zur Gruppe Vaillant Group gehören. Es verfügt auch über ein eigenes Entwicklungscenter, das zu den modernsten in Europa zählt. Das zweite Produktionswerk in der Slowakei ist das Vaillant Industrial Slovakia in Trenčianských Stankovciach, das für die gesamte Gruppe Module für Wandöfen herstellt.

Geschichte des Unternehmens Vaillant
Die Geschichte des Unternehmens Vaillant reicht bis ins Jahr 1874 zurück, als es von Johann Vaillant in Remscheid in Deutschland gegründet wurde. Seitdem ist das Unternehmen Vaillant ein Marktführer im Bereich Heiz- und Lüftungstechnologien.
Geschichte des Unternehmens Vaillant
1874 Installateur Johann Vaillant gründet das Unternehmen.
1894 Erhielt ein Patent für die Erfindung eines Gasherdes mit der Konstruktion „im geschlossenen System“.
1899 Registriertes Logo des Unternehmens, das Osterhasen.
1905 Entwicklung eines aufgehängten Warmwasserbereiters, patentiert unter dem Namen „Geyser“.
1924 Entwicklung eines aufgehängten Heizkessels.
1955 Im Jahr nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs hergestellte Millionste Einheit.
1960 Beginn der Herstellung elektrischer Geräte.
1967 Entwicklung eines kombinierten aufgehängten Heizkessels.
1974 Seit 1974 wurden elf Millionen Geräte verkauft.
1992 Gründung von Tochtergesellschaften – in der Tschechoslowakischen Republik, Ungarn, Polen und der Türkei.
1993 Durch die Aufteilung der Tschechoslowakei entstand ein eigenständiges Handelsvertretung in der Slowakei.
1999 Jubiläum, 125-jähriges Jubiläum der Gründung des Unternehmens, in der gesamten Geschichte wurden 40 Millionen Geräte verkauft.
2001 Entstand die Gruppe Vaillant Group, die acht bedeutende Hersteller von Heizgeräten in Europa, einschließlich des slowakischen Herstellers von Heizkesseln Protherm, abdeckt.
2003 Das Produktionswerk der Vaillant Group in Skalica spezialisiert sich auf die Herstellung von Stubeöfen auch für andere Marken, die zur Gruppe VG gehören.
2004 Die Vaillant Group eröffnet in Trenčín in der Slowakei eine neue Produktionsstätte für hydraulische Gruppen für Wandöfen.
2009 Im Werk VG Trenčín wurde die 10 000 000. Einheit für Heizgeräte hergestellt.
Osterhase im Logo – gewidmet dem Erfolg des Unternehmens
Rote Zwergen und niedliche Tiere stehen umher und bewundern das Wunder des Eies. Johann Vaillant ist von der Szene fasziniert und beschließt, sowohl das Bild als auch die Urheberrechte zu kaufen. Für Vaillant bedeutet dies die Gründung seiner Marke und eine große Erfolgsgeschichte.

Sehr auffälliges Markenprofil
Seit dem Jahr 1899 ziert das Motiv alle Produkte, Kataloge und Prospekte. Innerhalb weniger Jahre baute sich Vaillant einen hervorragenden Ruf auf, der sich über ganz Deutschland hinaus ausbreitete. Vaillant gab seinem Logo klare Linien und Konturen. „Hase im Ei“ bleibt das zentrale Thema, aber das Wort „Vaillant“ wird hinzugefügt.

Viele Deutsche wissen, dass der Vaillant Hase der Firma im Bundesland Nordrhein-Westfalen gehört. Darüber hinaus: mehr als 70 % aller Deutschen haben schon von der Firma Vaillant gehört. In Österreich und den Niederlanden erreicht das Unternehmen ähnliche Ergebnisse in Bezug auf sein Image.
Nachhaltigkeit
Als zukunftsorientierter Familienbetrieb übernehmen wir besondere Verantwortung gegenüber der Umwelt, unseren Mitarbeitern und der Gesellschaft. Wir sind überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg, nachhaltiges und profitables Wachstum untrennbar mit dem Engagement für soziale und ökologische Standards verbunden sind.
Um diese Verpflichtung zu erfüllen, sind wir verpflichtet, unsere Tätigkeiten im Rahmen des strategischen S.E.E.D.S. Programms (Nachhaltigkeit in Umwelt, Mitarbeitern, Entwicklung & Produkten und Gesellschaft) nachhaltig zu gestalten. Die Definition dieser Schwerpunkte basiert auf einem umfassenden Verständnis von Nachhaltigkeit, in dem wir auch die zentralen Themen unseres Kerngeschäfts berücksichtigen.

